一种浇注料生产用破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注料生产用破碎机构，包括破碎箱、第一支脚、第一排料管，所述破碎箱底部设置有4个所述第一支脚，所述破碎箱一侧设置有所述第一排料管，所述第一排料管下方设置有能够进行卸料的卸料机构，所述破碎箱远离所述第一排料管的一侧设置有第二排料管，所述破碎箱顶部设置有投料口，所述投料口一侧设置有传送带，所述破碎箱前面设置有2个破碎电机，所述破碎电机输出端设置有破碎轮，所述破碎轮下方设置有导流板，所述导流板下方设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有固定板。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有烘干机构，能够在破碎前对浇注料进行烘干，避免含有水分的浇注料粘接在破碎轮上，从而提高破碎效率。从而提高破碎效率。从而提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料生产用破碎机构


[0001]本技术涉及浇注料生产
，特别是涉及一种浇注料生产用破碎机构。

技术介绍

[0002]浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。在对浇注料原料进行破碎时，因浇注料原料内含有水分，在破碎时容易使残料粘在破碎轮上，降低破碎效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浇注料生产用破碎机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种浇注料生产用破碎机构，包括破碎箱、第一支脚、第一排料管，所述破碎箱底部设置有4个所述第一支脚，所述破碎箱一侧设置有所述第一排料管，所述第一排料管下方设置有能够进行卸料的卸料机构，所述破碎箱远离所述第一排料管的一侧设置有第二排料管，所述破碎箱顶部设置有投料口，所述投料口一侧设置有传送带，所述破碎箱前面设置有2个破碎电机，所述破碎电机输入端与市局输出端电性相连，所述破碎电机输出端设置有破碎轮，所述破碎轮下方设置有导流板，所述导流板下方设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有固定板，所述过滤网下方开设有收集箱，还包括能够将物料进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、保温层、内壳，所述内壳设置在所述传送带外侧，所述内壳外侧设置有所述保温层，所述保温层外侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱与所述保温层之间设置有线圈，所述线圈两端贯穿所述烘干箱与电磁控制器相连，所述电磁控制器输入端与市局输出端电性相连，所述烘干箱底部设置有4个第二支脚。
[0005]优选的，所述卸料机构包括卸料板、推杆、电动推杆主体、驱动电机，所述电动推杆主体设置在所述第一排料管下方，所述电动推杆主体底部设置有所述驱动电机，所述驱动电机输入端与市局输出端电性相连，所述电动推杆主体输出端设置有所述推杆，所述推杆贯穿所述固定板与所述卸料板相连，所述电动推杆主体通过螺钉固定在所述破碎箱上，所述卸料板通过螺钉固定在所述推杆上。
[0006]优选的，所述卸料机构包括卸料板、推杆、液压缸，所述液压缸设置在所述第一排料管下方，所述液压缸输出端设置有所述推杆，所述推杆贯穿所述固定板与所述卸料板相连，所述液压缸通过螺钉固定在所述破碎箱上，所述卸料板通过螺钉固定在所述推杆上。
[0007]优选的，所述第一支脚通过焊接在所述破碎箱上，所述破碎电机通过螺钉固定在所述破碎箱上，所述导流板焊接在所述破碎箱内。
[0008]优选的，所述电磁控制器通过螺钉固定在所述烘干箱上，所述第二支脚焊接在所
述烘干箱上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有烘干机构，能够在破碎前对浇注料进行烘干，避免含有水分的浇注料粘接在破碎轮上，从而提高破碎效率。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种浇注料生产用破碎机构实施例1的结构视图；
[0011]图2是本技术所述一种浇注料生产用破碎机构实施例1的剖视图；
[0012]图3是本技术所述一种浇注料生产用破碎机构中烘干机构的剖视图；
[0013]图4是本技术所述一种浇注料生产用破碎机构实施例2的结构视图；
[0014]图5是本技术所述一种浇注料生产用破碎机构实施例2的剖视图。
[0015]附图标号：1、破碎箱；2、第一支脚；3、卸料机构；301、卸料板；302、推杆；303、电动推杆主体；304、驱动电机；305、液压缸；4、烘干机构；401、烘干箱；402、保温层；403、内壳；404、电磁控制器；405、线圈；406、第二支脚；5、第一排料管；6、第二排料管；7、投料口；8、传送带；9、破碎电机；10、破碎轮；11、固定板；12、过滤网；13、导流板；14、收集箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]一种浇注料生产用破碎机构，包括破碎箱1、第一支脚2、第一排料管5，破碎箱1底部设置有4个第一支脚2，破碎箱1一侧设置有第一排料管5，第一排料管5下方设置有能够进行卸料的卸料机构3，破碎箱1远离第一排料管5的一侧设置有第二排料管6，破碎箱1顶部设置有投料口7，投料口7一侧设置有传送带8，破碎箱1前面设置有2个破碎电机9，破碎电机9输入端与市局输出端电性相连，破碎电机9输出端设置有破碎轮10，破碎轮10下方设置有导流板13，导流板13下方设置有过滤网12，过滤网12一侧设置有固定板11，过滤网12下方开设有收集箱14，还包括能够将物料进行烘干的烘干机构4，烘干机构4包括烘干箱401、保温层402、内壳403，内壳403设置在传送带外侧，内壳403外侧设置有保温层402，保温层402外侧设置有烘干箱401，烘干箱401与保温层402之间设置有线圈405，线圈405两端贯穿烘干箱401与电磁控制器404相连，电磁控制器404输入端与市局输出端电性相连，烘干箱401底部设置有4个第二支脚406。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3所示，卸料机构3包括卸料板301、推杆302、电动推杆主体303、驱动电机304，电动推杆主体303设置在第一排料管5下方，电动推杆主体303底部设置有驱动电机304，驱动电机304输入端与市局输出端电性相连，电动推杆主体303输出端设置有推杆302，推杆302贯穿固定板11与卸料板301相连，电动推杆主体303通过螺钉固定在破碎箱1上，卸料板301通过螺钉固定在推杆302上；第一支脚2通过焊接在破碎箱1上，破碎电机9通过螺钉固定在破碎箱1上，导流板13焊接在破碎箱1内；电磁控制器404通过螺钉固定在烘干箱401上，第二支脚406焊接在烘干箱401上。
[0020]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将浇注料原料放在传送带8上，并由电磁控制器404控制线圈405使内壳403加热，对传送带8上的浇注料原料进行烘干，随后浇注料原料从投料口7投入破碎轮10上，同时由破碎电机9带动破碎轮10转动对浇注料原料进行
破碎，并通过导流板13使破碎后的原料落至过滤网12上，通过过滤网12的过滤后，大块的物料从第一排料管5排出进行收集，细小的物料落至收集箱14内，随后由驱动电机304将动力传递至电动推杆主体303，并由电动推杆主体303带动推杆302、卸料板301将收集箱14内的物料推至第二排料管6排出进行收集。
[0021]实施例2
[0022]如图3、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆主体303、驱动电机304更换为液压缸305，使用时，将浇注料原料放在传送带8上，并由电磁控制器404控制线圈405使内壳403加热，对传送带8上的浇注料原料进行烘干，随后浇注料原料从投料口7投入破碎轮10上，同时由破碎电机9带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料生产用破碎机构，其特征在于：包括破碎箱（1）、第一支脚（2）、第一排料管（5），所述破碎箱（1）底部设置有4个所述第一支脚（2），所述破碎箱（1）一侧设置有所述第一排料管（5），所述第一排料管（5）下方设置有能够进行卸料的卸料机构（3），所述破碎箱（1）远离所述第一排料管（5）的一侧设置有第二排料管（6），所述破碎箱（1）顶部设置有投料口（7），所述投料口（7）一侧设置有传送带（8），所述破碎箱（1）前面设置有2个破碎电机（9），所述破碎电机（9）输出端设置有破碎轮（10），所述破碎轮（10）下方设置有导流板（13），所述导流板（13）下方设置有过滤网（12），所述过滤网（12）一侧设置有固定板（11），所述过滤网（12）下方开设有收集箱（14），还包括能够将物料进行烘干的烘干机构（4），所述烘干机构（4）包括烘干箱（401）、保温层（402）、内壳（403），所述内壳（403）设置在所述传送带外侧，所述内壳（403）外侧设置有所述保温层（402），所述保温层（402）外侧设置有所述烘干箱（401），所述烘干箱（401）与所述保温层（402）之间设置有线圈（405），所述线圈（405）两端贯穿所述烘干箱（401）与电磁控制器（404）相连，所述烘干箱（401）底部设置有4个第二支脚（406）。2.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用破碎机构，其特征在于：所述卸料机构（3）包括卸料板（301）、推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓旭，康世豪，康晓阳，
申请(专利权)人：巩义市宏宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：