一种铁钩浇注料生产用精磨系统技术方案

本实用新型专利技术属于铁钩浇注料生产领域，具体为一种铁钩浇注料生产用精磨系统，包括粉碎机构、精磨机构，所述粉碎机构包括壳体、支脚、出料罩、进料斗、电机一，所述壳体底部开口处固定有底部开口的所述出料罩，所述出料罩外侧固定有所述支脚，所述壳体顶部相连通有所述进料斗，所述壳体顶部安装有所述电机一，所述电机一输出轴上设有传动轴一，所述传动轴一底部固定有切刀，所述壳体内侧设有第一过滤罩，所述第一过滤罩外侧嵌入有过滤网一。本实用新型专利技术可以利用切刀、第一过滤罩和过滤网配合进行初步粉碎，这样可以提高精磨的效率和效果。这样可以提高精磨的效率和效果。这样可以提高精磨的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁钩浇注料生产用精磨系统


[0001]本技术属于铁钩浇注料生产领域，具体是涉及一种铁钩浇注料生产用精磨系统。

技术介绍

[0002]铁钩浇注料结合洛耐技术，采用特级高铝和刚玉、碳化硅等原材料，加以优质的复合结合剂和外加剂，严格配比，精心制作。产品抗渣性好、热震稳定性好、寿命长，使用方便，施工简单，显著降低了工人的劳动强度。
[0003]现有的铁钩浇注料生产用精磨系统不能在精磨之前将原料进行初步粉碎，这样导致精磨效率低和精磨效果差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术可以利用切刀、第一过滤罩和过滤网配合进行初步粉碎，这样可以提高精磨的效率和效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铁钩浇注料生产用精磨系统，包括粉碎机构、精磨机构，所述粉碎机构包括壳体、支脚、出料罩、进料斗、电机一，所述壳体底部开口处固定有底部开口的所述出料罩，所述出料罩外侧固定有所述支脚，所述壳体顶部相连通有所述进料斗，所述壳体顶部安装有所述电机一，所述电机一输出轴上设有传动轴一，所述传动轴一底部固定有切刀，所述壳体内侧设有第一过滤罩，所述第一过滤罩外侧嵌入有过滤网一。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述精磨机构包括精磨罩、电机二、传动轴二、精磨钢珠、过滤网二，所述壳体内侧且位于所述第一过滤罩的下方设有精磨罩，所述第一过滤罩底部安装有所述电机二，所述电机二输出轴上设有所述传动轴二，所述传动轴二底部设有所述精磨钢珠，所述精磨罩底部设有所述过滤网二。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述精磨机构包括电机二、传动轴二、第二过滤罩、过滤网三、精磨盘，所述壳体内侧且位于所述第一过滤罩下方设有所述第二过滤罩，所述第一过滤罩底部安装有所述电机二，所述电机二输出轴上设有所述传动轴二，所述传动轴二底部设有所述精磨盘，所述第二过滤罩底部设有所述过滤网三。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述第一过滤罩为圆台状且为中空，所述第一过滤罩内可以暂存原料。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述电机二与所述第一过滤罩通过螺栓连接，所述电机二固定在所述第一过滤罩上。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述过滤网一以环形均匀分布，所述过滤网一可以过滤原料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将原料从进料斗倒入第一过滤罩内，启动电机一带动传动轴一和切刀转动，使切
刀对原料进行切碎初步粉碎，这样可以提高精磨的效率和效果。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种铁钩浇注料生产用精磨系统实施例1的轴测图；
[0017]图2是本技术所述一种铁钩浇注料生产用精磨系统实施例1的结构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种铁钩浇注料生产用精磨系统实施例1的过滤网一结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种铁钩浇注料生产用精磨系统实施例1的精磨钢珠结构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种铁钩浇注料生产用精磨系统实施例2的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、粉碎机构；101、壳体；102、支脚；103、出料罩；104、进料斗；105、电机一；106、传动轴一；107、切刀；108、第一过滤罩；109、过滤网一；2、精磨机构；201、精磨罩；202、电机二；203、传动轴二；204、精磨钢珠；205、过滤网二；206、第二过滤罩；207、过滤网三；208、精磨盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种铁钩浇注料生产用精磨系统，包括粉碎机构1、精磨机构2，粉碎机构1包括壳体101、支脚102、出料罩103、进料斗104、电机一105，壳体101底部开口处固定有底部开口的出料罩103，出料罩103外侧固定有支脚102，壳体101顶部相连通有进料斗104，壳体101顶部安装有电机一105，电机一105输出轴上设有传动轴一106，传动轴一106底部固定有切刀107，壳体101内侧设有第一第一过滤罩108，第一第一过滤罩108为圆台状且为中空，第一过滤罩108内可以暂存原料，电机二202与第一过滤罩108通过螺栓连接，电机二202固定在第一过滤罩108上，第一过滤罩108外侧嵌入有过滤网一109，过滤网一109以环形均匀分布，过滤网一109可以过滤原料。
[0027]在上述实施例的基础上：精磨机构2包括精磨罩201、电机二202、传动轴二203、精磨钢珠204、过滤网二205，壳体101内侧且位于第一过滤罩108的下方设有精磨罩201，第一
过滤罩108底部安装有电机二202，电机二202输出轴上设有传动轴二203，传动轴二203底部设有精磨钢珠204，精磨罩201底部设有过滤网二205。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：将原料从进料斗104倒入第一过滤罩108内，启动电机一105带动传动轴一106和切刀107转动，使切刀107对原料进行切碎初步粉碎，然后原料经过过滤网一109的过滤掉入精磨罩201内，然后启动电机二202带动传动轴二203和精磨钢珠204转动，进而可以对原料进行精磨，精磨后的原料从过滤网二205掉出至出料罩103内，然后从出料罩103的底部开口处排出，因此可以通过初步粉碎可以提高铁钩浇注料的精磨效果。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，精磨机构2包括电机二202、传动轴二203、第二过滤罩206、过滤网三207、精磨盘208，壳体101内侧且位于第一过滤罩108下方设有第二过滤罩206，第一过滤罩108底部安装有电机二202，电机二202输出轴上设有传动轴二203，传动轴二203底部设有精磨盘208，第二过滤罩206底部设有过滤网三207，将原料从进料斗104倒入第一过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁钩浇注料生产用精磨系统，其特征在于：包括粉碎机构（1）、精磨机构（2），所述粉碎机构（1）包括壳体（101）、支脚（102）、出料罩（103）、进料斗（104）、电机一（105），所述壳体（101）底部开口处固定有底部开口的所述出料罩（103），所述出料罩（103）外侧固定有所述支脚（102），所述壳体（101）顶部相连通有所述进料斗（104），所述壳体（101）顶部安装有所述电机一（105），所述电机一（105）输出轴上设有传动轴一（106），所述传动轴一（106）底部固定有切刀（107），所述壳体（101）内侧设有第一过滤罩（108），所述第一过滤罩（108）外侧嵌入有过滤网一（109）。2.根据权利要求1所述的一种铁钩浇注料生产用精磨系统，其特征在于：所述精磨机构（2）包括精磨罩（201）、电机二（202）、传动轴二（203）、精磨钢珠（204）、过滤网二（205），所述壳体（101）内侧且位于所述第一过滤罩（108）的下方设有精磨罩（201），所述第一过滤罩（108）底部安装有所述电机二（202），所述电机二（202）输出轴上设有所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓旭，康世豪，康晓阳，
申请(专利权)人：巩义市宏宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：