一种动态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态混合器，包括筒体，所述筒体的上表面一端开设两个相邻的进料口，所述筒体的一端内壁固定连接若干个空心扇形板，所述空心扇形板底部固定连接圆板，所述圆板的外表面开设与空心扇形板相匹配的环形孔，所述筒体的外表面一端固定连接低转速电机，所述低转速电机的输出端固定连接转杆，所述转杆的另一端面通过轴承转动连接搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定安装在高转速电机的输出端。该装置通过在筒体的内壁设置空心扇形板，并在空心扇形板的内部滑动连接扇形隔板，能够阻隔液体大量的流进筒体内部，便于混合彻底，通过设置低转速电机和高转速电机，能够分别控制液体的进入量和液体的充分搅拌混合，使混合彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种动态混合器
本技术属于动态混合器
，具体涉及一种动态混合器。
技术介绍
现有的动态混合器难以提高混合效率，物料流动速度不存在变化，使得物料难以得到充分的混合，无法达到了快速混合的目的和效果，混合强度比较低，大大降低了静态混合器工作的可靠性。申请号为【CN201320301313.1】的中国专利，其内容为：一种动态混合器。其包括器体、进料口、出料口、搅拌轴、搅拌叶片、导流板、加料口和阀门，器体一端设有进料口，另一端设有出料口，器体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，器体内壁上设有导流板，器体上方设有加料口。对比文件中虽然快速混合的目的和效果，强化了混合强度，但是，对比文件中的混合效果有限，由于对比文件中仅仅是采用一个搅拌轴和若干个搅拌扇叶对混合液的搅拌，混合液在加入混合器内时，会不断向混合器的另一端流动，一个搅拌轴不能及时的搅拌混合，混合液变流到远离搅拌轴的位置，不能混合充分，所以，我们提出一种动态混合器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动态混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态混合器，包括筒体，所述筒体的上表面一端开设两个相邻的进料口，所述筒体的一端内壁固定连接若干个空心扇形板，所述空心扇形板的左右两侧面及底部设置为开口，所述空心扇形板底部固定连接圆板，所述圆板的外表面开设与空心扇形板相匹配的环形孔，所述圆板的一侧面开设贯穿圆板的圆孔，所述筒体的外表面一端固定连接低转速电机，所述低转速电机的输出端固定连接转杆，所述转杆的外表面及与环形孔对应的位置固定连接与环形孔和空心扇形板相匹配的扇形隔板，所述转杆的另一端面通过轴承转动连接搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定安装在高转速电机的输出端。优选的，所述转杆和搅拌杆的表面分别固定连接若干个搅拌叶，所述转杆外表面上的搅拌叶设置在扇形隔板的一侧。优选的，所述高转速电机通过螺栓固定安装在筒体的另一侧面，并与低转速电机设置为对称，所述高转速电机上的搅拌杆贯穿并转动连接筒体。优选的，所述筒体的底部固定连接支撑杆，所述筒体的底部一端的位置开设出料口，所述出料口的位置安装控制阀。优选的，所述转杆的外表面转动连接圆孔的内壁，所述转杆的外表面设置与空心扇形板相同数量的扇形隔板，所述扇形隔板滑动连接空心扇形板。优选的，所述进料口设置在空心扇形板一侧及筒体的外表面位置。本技术的技术效果和优点：该一种动态混合器，通过在筒体的内壁固定安装若干个空心扇形板，并在空心扇形板的内部滑动连接扇形隔板，能够方便对液体的阻隔，防止大量的液体一下子进入到筒体的内部，造成混合不均匀，通过在筒体的两端分别设置低转速电机和高转速电机，能够分别控制液体的流量和对液体的充分搅拌混合，使液体混合均匀，该装置通过设置搅拌杆和转杆对混合液体的搅拌，能够增加液体的充分混合，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为筒体内部一端主视结构示意图；图3为空心扇形板结构示意图；图4为圆板侧面结构示意图。图中：1、筒体；2、进料口；3、空心扇形板；4、圆板；5、环形孔；6、圆孔；7、低转速电机；8、转杆；9、扇形隔板；10、搅拌杆；11、高转速电机；12、搅拌叶；13、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种动态混合器，包括筒体1，所述筒体1的上表面一端开设两个相邻的进料口2，具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员将两种不同的输液管伸入到两个进料口2内，同时打开低转速电机7和高转速电机11，并分别带动转杆8转动和搅拌杆10转动，通过在将两种不同的液体同时加入到筒体1内，通过低转速电机7带动转杆8转动，并带动扇形隔板9转动，通过扇形隔板9在空心扇形板3转动，以起到对液体阻隔的作用，当扇形隔板9完全转出空心扇形板3内时，便将液体阻隔在筒体1内部另一侧，即空心扇形板3的一侧，当扇形隔板9继续转动时，会与空心扇形板3之间产生缝隙，筒体1内部一端的液体便可从缝隙中流入到筒体1内部中间的位置，并通过搅拌杆10和搅拌叶12对液体的混合搅拌，随着缝隙不断变大，液体的进入量就会增多，直至扇形隔板9完全进入到空心扇形板3内，此时的液体进入量为最大，然后扇形隔板9再次滑出空心扇形板3内，对液体阻隔，以控制液体进入量，能够保证进入筒体1内部中间的液体能够充分混合。需要说明的是，本装置既可以竖立使用，也可以水平放置使用。所述空心扇形板3等距离的设置在筒体1的内壁，空心扇形板3的三面均设置为开口，即左右两侧面和底面，以便能够方便扇形隔板9在空心扇形板3内的转动，扇形隔板9等距离的安装在转杆8的外表面位置，扇形隔板9设置在环形孔5内转动，能够保证扇形隔板9限位，并准确的在空心扇形板3内部转动。具体的，在筒体1的内壁固定安装若干个空心扇形板3，并在空心扇形板3的内部滑动连接扇形隔板9，能够方便对液体的阻隔，防止大量的液体一下子进入到筒体1的内部，造成混合不均匀，通过在筒体1的两端分别设置低转速电机7和高转速电机11，能够分别控制液体的流量和对液体的充分搅拌混合，使液体混合均匀，该装置通过设置搅拌杆10和转杆8对混合液体的搅拌，能够增加液体的充分混合，操作方便，简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态混合器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的上表面一端开设两个相邻的进料口（2），所述筒体（1）的一端内壁固定连接若干个空心扇形板（3），所述空心扇形板（3）的左右两侧面及底部设置为开口，所述空心扇形板（3）底部固定连接圆板（4），所述圆板（4）的外表面开设与空心扇形板（3）相匹配的环形孔（5），所述圆板（4）的一侧面开设贯穿圆板（4）的圆孔（6），所述筒体（1）的外表面一端固定连接低转速电机（7），所述低转速电机（7）的输出端固定连接转杆（8），所述转杆（8）的外表面及与环形孔（5）对应的位置固定连接与环形孔（5）和空心扇形板（3）相匹配的扇形隔板（9），所述转杆（8）的另一端面通过轴承转动连接搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的另一端固定安装在高转速电机（11）的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种动态混合器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的上表面一端开设两个相邻的进料口（2），所述筒体（1）的一端内壁固定连接若干个空心扇形板（3），所述空心扇形板（3）的左右两侧面及底部设置为开口，所述空心扇形板（3）底部固定连接圆板（4），所述圆板（4）的外表面开设与空心扇形板（3）相匹配的环形孔（5），所述圆板（4）的一侧面开设贯穿圆板（4）的圆孔（6），所述筒体（1）的外表面一端固定连接低转速电机（7），所述低转速电机（7）的输出端固定连接转杆（8），所述转杆（8）的外表面及与环形孔（5）对应的位置固定连接与环形孔（5）和空心扇形板（3）相匹配的扇形隔板（9），所述转杆（8）的另一端面通过轴承转动连接搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的另一端固定安装在高转速电机（11）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种动态混合器，其特征在于：所述转杆（8）和搅拌杆（10）的表面分别固定连接若干个搅拌叶（12），所述转杆（8）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒海，
申请(专利权)人：无锡新生代纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32