一种加热均匀的肉松生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域，尤其为一种加热均匀的肉松生产加工设备，包括设备主体，设备主体包括炒制箱，设备主体的下方设置有支撑腿，设备主体的一端设置有定位座，定位座远离设备主体的一侧设置有机体支架，机体支架远离定位座的一侧设置有驱动电机，驱动电机的上方设置有齿轮箱。本实用新型专利技术通过设置温度计、第一加热管、加热箱使得肉松炒制过程中温度易控制，通过设置驱动电机、传动轴、炒制箱、主动轴使得肉松炒制过程中加受热均匀，通过设置刀体固定架、刀座、刮刀避免了肉松炒制过程中出现炒糊烧焦肉松结团的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的肉松生产加工设备
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种加热均匀的肉松生产加工设备。
技术介绍
肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。肉松在加工过程中，需要进行炒松，从而将半制品肉松脱水成为干制品，炒制过程对肉松成品的质量、丝头、味道、色泽等均有较大影响，肉松按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。现有肉松生产加工设备在使用时会发现，基本都利用传统的烧煤、烧柴、液化气设备进行加热，热源都来自于底部，一方面加热的温度偏高且均匀度不够，另一方面加热温度不易控制，经常会出现炒糊烧焦肉松结团的现象，结团不仅破坏纤维质量，而且结团后还需放入分散的机器中重新分散才能形成少量的纤维，大大增加了操作工序。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热均匀的肉松生产加工设备，解决了温度不易控制，加热不均匀炒糊烧焦致使肉松结团的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体包括炒制箱，所述设备主体的下方设置有支撑腿，所述设备主体的一端设置有定位座，所述定位座远离设备主体的一侧设置有机体支架，所述机体支架远离定位座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有齿轮箱，所述齿轮箱靠近炒制箱的一端设置有传动轴，所述炒制箱的外壁设置有检视口，所述检视口的下方设置有加取料口，所述炒制箱与传动轴之间设置有主动轴，其特征在于：所述炒制箱的一端设置有温度计，所述炒制箱的内部传动轴与主动轴之间设置有第一加热管，所述炒制箱的内壁上设置有刀体固定架，所述刀体固定架远离炒制箱内壁的一端设置有刀座，所述刀座远离刀体固定架的一端设置有刮刀，所述炒制箱的下方设置有加热箱，所述加热箱内部设置有隔离网，所述隔离网的下方设置有第二加热管，所述第二加热管与加热箱的内壁之间设置有安装座，所述加热箱与设备主体之间设置有承托腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴与主动轴的数量均为一组，所述传动轴的外径尺寸稍小于主动轴的外径尺寸，所述传动轴与主动轴套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度计贯穿炒制箱设置，所述温度计与炒制箱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一加热管的数量为若干，所述相邻两个第一加热管之间的间距相等，所述第一加热管围成圆形，所述第一加热管采用电加热或者高温蒸汽加热。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体固定架、刀座、刮刀的数量均为两组，所述刀体固定架等距分布，所述刀体固定架与炒制箱焊接，所述刀座与刀体固定架固定安装，所述刮刀与刀座卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的顶部为弧形，所述加热箱的顶部弧形内径尺寸比炒制箱的外径尺寸稍大。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二加热管的数量为两组，所述第二加热管采用电加热，所述第二加热管通过安装座与加热箱卡接。与现有技术相比，本技术提供了一种加热均匀的肉松生产加工设备，具备以下有益效果：1、该一种加热均匀的肉松生产加工设备，通过设置温度计、第一加热管、加热箱使得肉松炒制过程中温度易控制，通过设置驱动电机、传动轴、炒制箱、主动轴使得肉松炒制过程中加受热均匀。2、该一种加热均匀的肉松生产加工设备，通过设置刀体固定架、刀座、刮刀避免了肉松炒制过程中出现炒糊烧焦肉松结团的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构炒制箱的截面示意图；图3为本技术结构加热箱的截面示意图；图4为本技术结构温度计的示意图。图中：1、设备主体；2、支撑腿；3、定位座；4、机体支架；5、驱动电机；6、齿轮箱；7、传动轴；8、炒制箱；9、检视口；10、加取料口；11、主动轴；12、温度计；13、第一加热管；14、刀体固定架；15、刀座；16、刮刀；17、加热箱；18、隔离网；19、第二加热管；20、安装座；21、承托腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种加热均匀的肉松生产加工设备，包括设备主体1，设备主体1包括炒制箱8，设备主体1的下方设置有支撑腿2，设备主体1的一端设置有定位座3，定位座3远离设备主体1的一侧设置有机体支架4，机体支架4远离定位座3的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的上方设置有齿轮箱6，齿轮箱6靠近炒制箱8的一端设置有传动轴7，炒制箱8的外壁设置有检视口9，检视口9的下方设置有加取料口10，炒制箱8与传动轴7之间设置有主动轴11，其特征在于：炒制箱8的一端设置有温度计12，炒制箱8的内部传动轴7与主动轴11之间设置有第一加热管13，炒制箱8的内壁上设置有刀体固定架14，刀体固定架14远离炒制箱8内壁的一端设置有刀座15，刀座15远离刀体固定架14的一端设置有刮刀16，炒制箱8的下方设置有加热箱17，加热箱17内部设置有隔离网18，隔离网18的下方设置有第二加热管19，第二加热管19与加热箱17的内壁之间设置有安装座20，加热箱17与设备主体1之间设置有承托腿21；驱动电机5通过设置在齿轮箱6内部的齿轮将带动力传送给传动轴7，因主动轴11与传动轴7套接，所以主动轴11与传动轴7同步转动，主动轴11带动炒制箱8转动，第一加热管13不断给位于炒制箱8内部的肉松加热，设置在炒制箱8内部的刮刀16可将加热过程中贴附于主动轴11表面的肉松刮除，避免了肉松受热不均匀出现炒糊烧焦结团的问题，加热箱17可根据实际情况选择开启或者关闭，加热箱17开启可不断的给旋转中的炒制箱8供热，保证了肉松受热均匀，利用温度计12可实时掌握炒制箱8内部的温度，通过第一加热管13、加热箱17、温度计12的配合使用使得肉松炒制过程中温度更易控制，通过设置驱动电机5、传动轴7、炒制箱8、主动轴11使得肉松炒制过程中加受热均匀。本实施例中，传动轴7与主动轴11的数量均为一组，传动轴7的外径尺寸稍小于主动轴11的外径尺寸，传动轴7与主动轴11套接，温度计12贯穿炒制箱8设置，温度计12与炒制箱8固定连接，第一加热管13的数量为若干，相邻两个第一加热管13之间的间距相等，第一加热管13围成圆形，第一加热管13采用电加热或者高温蒸汽加热，刀体固定架14、刀座15、刮刀16的数量均为两组，刀体固定架14等距分布，刀体固定架14与炒制箱8焊接，刀座15与刀体固定架14固定安装，刮刀16与刀座15卡接，加热箱17的顶部为弧形，加热箱17的顶部弧形内径尺寸比炒制箱8的外径尺寸稍大，第二加热管19的数量为两组，第二加热管19采用电加热，第二加热管19通过安装座20与加热箱17卡接；传动轴7与主动轴11连接的同时方便进行动力传递，进一步使得炒制箱8匀速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的肉松生产加工设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）包括炒制箱（8），所述设备主体（1）的下方设置有支撑腿（2），所述设备主体（1）的一端设置有定位座（3），所述定位座（3）远离设备主体（1）的一侧设置有机体支架（4），所述机体支架（4）远离定位座（3）的一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的上方设置有齿轮箱（6），所述齿轮箱（6）靠近炒制箱（8）的一端设置有传动轴（7），所述炒制箱（8）的外壁设置有检视口（9），所述检视口（9）的下方设置有加取料口（10），所述炒制箱（8）与传动轴（7）之间设置有主动轴（11），其特征在于：所述炒制箱（8）的一端设置有温度计（12），所述炒制箱（8）的内部传动轴（7）与主动轴（11）之间设置有第一加热管（13），所述炒制箱（8）的内壁上设置有刀体固定架（14），所述刀体固定架（14）远离炒制箱（8）内壁的一端设置有刀座（15），所述刀座（15）远离刀体固定架（14）的一端设置有刮刀（16），所述炒制箱（8）的下方设置有加热箱（17），所述加热箱（17）内部设置有隔离网（18），所述隔离网（18）的下方设置有第二加热管（19），所述第二加热管（19）与加热箱（17）的内壁之间设置有安装座（20），所述加热箱（17）与设备主体（1）之间设置有承托腿（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的肉松生产加工设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）包括炒制箱（8），所述设备主体（1）的下方设置有支撑腿（2），所述设备主体（1）的一端设置有定位座（3），所述定位座（3）远离设备主体（1）的一侧设置有机体支架（4），所述机体支架（4）远离定位座（3）的一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的上方设置有齿轮箱（6），所述齿轮箱（6）靠近炒制箱（8）的一端设置有传动轴（7），所述炒制箱（8）的外壁设置有检视口（9），所述检视口（9）的下方设置有加取料口（10），所述炒制箱（8）与传动轴（7）之间设置有主动轴（11），其特征在于：所述炒制箱（8）的一端设置有温度计（12），所述炒制箱（8）的内部传动轴（7）与主动轴（11）之间设置有第一加热管（13），所述炒制箱（8）的内壁上设置有刀体固定架（14），所述刀体固定架（14）远离炒制箱（8）内壁的一端设置有刀座（15），所述刀座（15）远离刀体固定架（14）的一端设置有刮刀（16），所述炒制箱（8）的下方设置有加热箱（17），所述加热箱（17）内部设置有隔离网（18），所述隔离网（18）的下方设置有第二加热管（19），所述第二加热管（19）与加热箱（17）的内壁之间设置有安装座（20），所述加热箱（17）与设备主体（1）之间设置有承托腿（21）。


2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的肉松生产加工设备，其特征在于：所述传动轴（7）与主动轴（11）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：费红军，
申请(专利权)人：盐城市费氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32