一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其包括蒸煎一体箱，蒸煎一体箱的底部安装有煮水电热管，蒸煎一体箱的中部偏下方位置设置有蒸煎台，蒸煎台的顶面中部凸出设有增高台，蒸煎台的内部设置有用于加热增高台的煎肉电热管，蒸煎一体箱的顶部铰接有蒸煎盖，蒸煎盖的下方安装有与蒸煎台同直径的煎板，蒸煎台的上方设置有推压机构。本发明专利技术通过将肉块放入到设置的蒸煎一体箱中，被内部产生的水蒸气蒸烂、煎出油、挤压出水分，并通过蒸煎一体箱顶部设置的煎板将脱水后的肉块旋转挤压揉碎成粉末，其一体化且半自动化的加工，使得肉松制作省事省时，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备
本专利技术涉及肉制品加工
，具体为一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备。
技术介绍
肉松是将肉蒸煮烂，再经烩制、揉搓而成粉末的一种易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。现有加工厂将大块肉先放入蒸汽锅中蒸煮，然后取出放入烘炒机中烘炒脱水，最后放入搓揉机中揉搓成粉末，其中途要不断拿取肉块，不仅易污染，而且因肉块温度高拿取不便，影响肉松整体制作进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备，包括蒸煎一体箱，所述蒸煎一体箱的底部安装有煮水电热管，所述蒸煎一体箱的中部偏下方位置设置有蒸煎台，所述蒸煎台将蒸煎一体箱内部分隔成上下为蒸煎和煮水两部分，所述蒸煎台的底部设置有用于流通蒸汽至其上方的封气机构，所述蒸煎一体箱的外部且位于封气机构的一侧安装有用于驱动封气机构上下移动的伺服电机，所述蒸煎台的顶面中部凸出设有增高台，所述蒸煎台的内部设置有用于加热增高台的煎肉电热管，所述蒸煎一体箱的底部一侧设置有储备箱，所述储备箱的上方安装有用于输水进入蒸煎台下方空间的抽水泵，所述储备箱的上方安装有用于抽排积累于蒸煎台顶面油液的抽油泵，所述蒸煎一体箱的顶部铰接有蒸煎盖，所述蒸煎盖的下方安装有与蒸煎台同直径的煎板，所述蒸煎盖的顶部中心安装有驱动煎板上下移动的煎压电动缸，所述蒸煎一体箱的外部安装有用于驱动煎板在增高台上方旋转的减速电机。作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煎一体箱的内壁且位于所述蒸煎台的底面设有呈圆环结构的限位台，所述蒸煎台沿其轴向且位于其边缘处等间距开设有若干导向孔，所述导向孔的两侧对称开设有通气口，所述封气机构包括呈由中心向四周辐射结构的托架，所述托架的每个外端均竖直设有与导向孔插接的支柱，所述支柱的顶端两侧对称设有与所述通气口插接的封块。作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煎台的底面中心开设有内腔，所述内腔的底端口紧密卡接有封板，所述封板的中心嵌设有滚动轴承且滚动轴承的下方插接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端紧密套接有副锥齿，所述伺服电机的输出轴贯穿至所述蒸煎一体箱的内部，所述伺服电机的输出轴前端同轴连接有与副锥齿啮合的主锥齿，所述托架的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱的高度大于所述封块的高度。作为本技术方案的进一步改进，所述通气口的顶端口开设有封口，所述封口的尺寸大于所述通气口的尺寸，所述支柱和所述封块的顶面设有与所述封口卡接的封盖，所述封口的内部嵌设有密封垫。作为本技术方案的进一步改进，所述储备箱的内部隔开分成清水室和回收室，所述清水室的顶部连通有注水口，所述回收室的底部一侧连通安装有排水阀，所述抽水泵的进水管贯穿至所述清水室的底部上方。作为本技术方案的进一步改进，所述抽油泵的排油管贯穿至所述回收室的内部上方，所述蒸煎一体箱的底部一侧开设有注水孔，所述蒸煎一体箱的侧壁且位于所述蒸煎台边缘顶面上方开设有排油孔。作为本技术方案的进一步改进，所述煎压电动缸的活塞杆前端同轴连接有伸缩杆，所述煎板的顶面中心焊接有轴承，所述轴承的内圈与所述伸缩杆的底端紧密插接，所述煎板的外侧面呈环形等间距设有若干锥形齿，所述减速电机的输出轴贯穿至所述蒸煎一体箱的内部，且其前端紧密套接有传动齿轮，所述传动齿轮与若干所述锥形齿啮合。作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煎一体箱的上半部侧壁开设有观察口，所述蒸煎一体箱的顶部一侧设有固定台，所述固定台的后方设置有挡台，所述挡台的斜面与所述蒸煎一体箱的顶面夹角大于90度，所述蒸煎盖的一侧对称设有转动环，所述转动环与所述固定台通过销钉转动连接，所述蒸煎一体箱的顶部另一侧对称设有固定环，所述蒸煎盖的另一侧设有锁块，所述锁块与所述固定环通过销钉连接。作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煎台的上方设置有推压机构，所述推压机构包括水平安装于蒸煎一体箱外部的推压电动缸，所述蒸煎一体箱的内部径向对称设置有推板，所述推板的后面中心固定有推杆，所述蒸煎一体箱的内部径向对称开设有与推杆插接的杆孔，其中一个所述推杆与所述推压电动缸的活塞杆同轴连接。作为本技术方案的进一步改进，所述推杆的一侧面等间距开设有若干齿形槽，所述蒸煎一体箱的内壁且位于推杆的一侧固定有可旋转的双头齿柱，所述蒸煎一体箱的内壁且位于所述推杆的上方开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌设有联动环，所述联动环的内侧径向对称且等间距设有若干联动齿，所述双头齿柱的上下齿段分别与若干所述齿形槽和若干联动齿啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该运用肉制品技术的肉松加工一体设备中，通过设置了蒸煎一体箱，其内部设置有用于放置肉块的蒸煎台，肉块被箱体底部的沸水水蒸气蒸烂，然后经蒸煎台煎出油，再经箱内设置的推压机构将肉块挤压出水分，从而在蒸煎一体箱内反复被煎压脱水，最后经箱顶部设置的煎板将脱水后的肉块旋转挤压揉碎成粉末，取出即可，其一体化且半自动化的加工，使得肉松制作省事省时，具有推广价值。2、该运用肉制品技术的肉松加工一体设备中，通过在蒸煎一体箱的外部设置了储备箱，用于给箱内提供清水进行煮沸，而产生水蒸气，并在储备箱上设置了抽油泵，用于将煎压肉块出的油液抽吸走，其自动化辅助肉块加工，利于加快肉块加工进度。3、该运用肉制品技术的肉松加工一体设备中，通过在蒸煎台底部设置了封气机构，其工作时可使蒸煎一体箱上下空间相连通，以便水蒸气从其下部进入上部，而蒸烂肉块，其不工作时可封住水蒸气上窜，便于工作人员利用水蒸气，合理利用资源，具有较强的实用性。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的蒸煎一体箱内部装配结构示意图；图3为实施例1的储备箱结构示意图；图4为实施例1的蒸煎台顶部结构示意图；图5为实施例1的蒸煎台底部结构示意图；图6为实施例1的密封垫结构示意图；图7为实施例1的蒸煎台局部分解图；图8为实施例1的封气机构结构示意图；图9为实施例1的蒸煎一体箱结构示意图之一；图10为实施例1的煮水电热管结构示意图；图11为实施例1的蒸煎一体箱打开状态结构示意图；图12为实施例1的蒸煎盖和蒸煎台配合位置结构示意图；图13为实施例1的煎板和减速电机配合结构示意图；图14为实施例1的推压机构工作状态结构示意图；图15为实施例1的推板装配结构示意图；图16为实施例1的联动环局部剖视图；图17为实施例1的蒸煎一体箱结构示意图之二。图中各个标号意义为：100、蒸煎一体箱；101、观察口；102、限位台；103、环形槽；104、固定台；105、挡台；106、固定环；107、第一轴孔；108、第二轴孔；109、杆孔；110、煮水电热管；120、注水孔；130、排油孔；140、止水阀；200、蒸煎台；201、增高台；202、导向孔；203、通气口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其特征在于：包括蒸煎一体箱(100)，所述蒸煎一体箱(100)的底部安装有煮水电热管(110)，所述蒸煎一体箱(100)的中部偏下方位置设置有蒸煎台(200)，所述蒸煎台(200)将蒸煎一体箱(100)内部分隔成上下为蒸煎和煮水两部分，所述蒸煎台(200)的底部设置有用于流通蒸汽至其上方的封气机构(210)，所述蒸煎一体箱(100)的外部且位于封气机构(210)的一侧安装有用于驱动封气机构(210)上下移动的伺服电机(220)，所述蒸煎台(200)的顶面中部凸出设有增高台(201)，所述蒸煎台(200)的内部设置有用于加热增高台(201)的煎肉电热管(230)，所述蒸煎一体箱(100)的底部一侧设置有储备箱(300)，所述储备箱(300)的上方安装有用于输水进入蒸煎台(200)下方空间的抽水泵(310)，所述储备箱(300)的上方安装有用于抽排积累于蒸煎台(200)顶面油液的抽油泵(320)，所述蒸煎一体箱(100)的顶部铰接有蒸煎盖(400)，所述蒸煎盖(400)的下方安装有与蒸煎台(200)同直径的煎板(420)，所述蒸煎盖(400)的顶部中心安装有驱动煎板(420)上下移动的煎压电动缸(410)，所述蒸煎一体箱(100)的外部安装有用于驱动煎板(420)在增高台(201)上方旋转的减速电机(450)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其特征在于：包括蒸煎一体箱(100)，所述蒸煎一体箱(100)的底部安装有煮水电热管(110)，所述蒸煎一体箱(100)的中部偏下方位置设置有蒸煎台(200)，所述蒸煎台(200)将蒸煎一体箱(100)内部分隔成上下为蒸煎和煮水两部分，所述蒸煎台(200)的底部设置有用于流通蒸汽至其上方的封气机构(210)，所述蒸煎一体箱(100)的外部且位于封气机构(210)的一侧安装有用于驱动封气机构(210)上下移动的伺服电机(220)，所述蒸煎台(200)的顶面中部凸出设有增高台(201)，所述蒸煎台(200)的内部设置有用于加热增高台(201)的煎肉电热管(230)，所述蒸煎一体箱(100)的底部一侧设置有储备箱(300)，所述储备箱(300)的上方安装有用于输水进入蒸煎台(200)下方空间的抽水泵(310)，所述储备箱(300)的上方安装有用于抽排积累于蒸煎台(200)顶面油液的抽油泵(320)，所述蒸煎一体箱(100)的顶部铰接有蒸煎盖(400)，所述蒸煎盖(400)的下方安装有与蒸煎台(200)同直径的煎板(420)，所述蒸煎盖(400)的顶部中心安装有驱动煎板(420)上下移动的煎压电动缸(410)，所述蒸煎一体箱(100)的外部安装有用于驱动煎板(420)在增高台(201)上方旋转的减速电机(450)。


2.根据权利要求1所述的运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其特征在于：所述蒸煎一体箱(100)的内壁且位于所述蒸煎台(200)的底面设有呈圆环结构的限位台(102)，所述蒸煎台(200)沿其轴向且位于其边缘处等间距开设有若干导向孔(202)，所述导向孔(202)的两侧对称开设有通气口(203)，所述封气机构(210)包括呈由中心向四周辐射结构的托架(211)，所述托架(211)的每个外端均竖直设有与导向孔(202)插接的支柱(213)，所述支柱(213)的顶端两侧对称设有与所述通气口(203)插接的封块(215)。


3.根据权利要求2所述的运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其特征在于：所述蒸煎台(200)的底面中心开设有内腔(205)，所述内腔(205)的底端口紧密卡接有封板(240)，所述封板(240)的中心嵌设有滚动轴承且滚动轴承的下方插接有螺纹柱(241)，所述螺纹柱(241)的底端紧密套接有副锥齿(242)，所述伺服电机(220)的输出轴贯穿至所述蒸煎一体箱(100)的内部，所述伺服电机(220)的输出轴前端同轴连接有与副锥齿(242)啮合的主锥齿(221)，所述托架(211)的中心开设有螺纹孔(212)，所述螺纹孔(212)与所述螺纹柱(241)螺纹连接，所述螺纹柱(241)的高度大于所述封块(215)的高度。


4.根据权利要求3所述的运用肉制品技术的肉松加工一体设备，其特征在于：所述通气口(203)的顶端口开设有封口(204)，所述封口(204)的尺寸大于所述通气口(203)的尺寸，所述支柱(213)和所述封块(215)的顶面设有与所述封口(204)卡接的封盖(214)，所述封口(204)的内部嵌设有密封垫(216)。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大为，
申请(专利权)人：蒋大为，
类型：发明
国别省市：安徽;34