本实用新型专利技术公开了一种生产过程中便于大宗物料加料的装置，包括操作台以及高速分散机主体，所述高速分散机主体安设于操作台上，所述高速分散机主体一侧设置有可调式投料结构，所述可调式投料结构包括：第一丝杆模组、两个导轨、活动板、升降调节部、料仓、粉料投料组件以及浆料投料组件，本实用新型专利技术涉及高速分散机技术领域，该生产过程中便于大宗物料加料的装置，对现有的升降式高速分散机主体进行改进，在操作台一侧设置可调式投料结构，可以实现向分散机主体内进行大宗物料的加料作业，结构简单、可靠性高，解决了现有技术中，高速分散机加料比较麻烦，遇到用量较大的物料加入比较费力，且需要占用更多人力的问题。且需要占用更多人力的问题。且需要占用更多人力的问题。
【技术实现步骤摘要】
生产过程中便于大宗物料加料的装置
[0001]本技术涉及高速分散机
，具体为生产过程中便于大宗物料加料的装置。
技术介绍
[0002]升降式高速分散机，也称高速搅拌机，该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节(0
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1800转/分)，高速分散机主要用于可流动液体的分散，主要成分可以包括树脂，溶剂，固化剂，流平剂，偶联剂，粉体等，现有的高速分散机加料比较麻烦，遇到用量较大的物料加入比较费力，且需要占用更多人力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了生产过程中便于大宗物料加料的装置，解决了现有技术中，高速分散机加料比较麻烦，遇到用量较大的物料加入比较费力，且需要占用更多人力的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：生产过程中便于大宗物料加料的装置，包括操作台以及高速分散机主体，所述高速分散机主体安设于操作台上，所述高速分散机主体一侧设置有可调式投料结构；
[0005]所述可调式投料结构包括：第一丝杆模组、两个导轨、活动板、升降调节部、料仓、粉料投料组件以及浆料投料组件，所述第一丝杆模组安设于操作台上，两个所述导轨分别安设于第一丝杆模组两侧，所述活动板安设于第一丝杆模组的可移动端上、且与两个导轨滑动连接，所述升降调节部安设于活动板上，所述料仓安设于升降调节部上，所述粉料投料组件安设于料仓内，所述浆料投料组件安设于料仓一侧。
[0006]优选的，所述升降调节部包括：两个液压缸、四个伸缩柱以及承载台，两个所述液压缸均安设于活动板上，四个伸缩柱沿矩形阵列设置于液压缸四角位置上，所述承载台安设于液压缸的活动端上、且与伸缩柱相连接。
[0007]优选的，所述粉料投料组件包括：支撑架、伺服电机以及送料螺杆，所述支撑架安设于料仓内、且位于料仓的上端开口位置，所述伺服电机安设于支撑架上、且驱动端垂直向下，所述送料螺杆的一端与伺服电机的驱动端相连接、另一端伸入到料仓内、且送料螺杆的下端贯穿于料仓下端开口位置。
[0008]优选的，所述浆料投料组件包括：浆料罐、供液泵以及供料管，所述浆料罐安设于承载台上，所述供液泵安设于承载台上，所述供液泵的进液端与浆料罐相连通，所述供料管的一端与供液泵的出口端相连通。
[0009]优选的，所述供料管上套装有电磁流量阀，所述供料管的一端设置有辅助投料组件。
[0010]优选的，所述辅助投料组件包括：投料软管以及固定卡夹，所述投料软管的一端与供料管相连通，所述固定卡夹套装于投料软管的另一端上、且可以夹装在高速分散机主体上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了生产过程中便于大宗物料加料的装置。具备以下有益效果：该生产过程中便于大宗物料加料的装置，对现有的升降式高速分散机主体进行改进，在操作台一侧设置可调式投料结构，可以实现向分散机主体内进行大宗物料的加料作业，结构简单、可靠性高，解决了现有技术中，高速分散机加料比较麻烦，遇到用量较大的物料加入比较费力，且需要占用更多人力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述生产过程中便于大宗物料加料的装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述生产过程中便于大宗物料加料的装置的侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述生产过程中便于大宗物料加料的装置的a位置局部放大结构示意图。
[0016]图中：1
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操作台；2
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高速分散机主体；3
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第一丝杆模组；4
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导轨；5
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活动板；6
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料仓；7
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液压缸；8
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伸缩柱；9
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承载台；10
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支撑架；11
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伺服电机；12
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送料螺杆；13
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浆料罐；14
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供液泵；15
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供料管；16
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电磁流量阀；17
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投料软管；18
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固定卡夹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种生产过程中便于大宗物料加料的装置：
[0020]实施例：由说明书附图1
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3可知，本方案包括操作台1以及高速分散机主体2，其位置关系以及连接关系如下，高速分散机主体2安设于操作台1上，高速分散机主体2一侧设置有可调式投料结构，可调式投料结构包括：第一丝杆模组3、两个导轨4、活动板5、升降调节部、料仓6、粉料投料组件以及浆料投料组件，其位置关系以及连接关系如下，第一丝杆模组3安设于操作台1上，两个导轨4分别安设于第一丝杆模组3两侧，活动板5安设于第一丝杆模组3的可移动端上、且与两个导轨4滑动连接，升降调节部安设于活动板5上，料仓6安设于升降调节部上，粉料投料组件安设于料仓6内，浆料投料组件安设于料仓6一侧，对现有的升降式高速分散机主体2进行改进，在操作台1一侧设置可调式投料结构，可以实现向分散机主体内进行大宗物料的加料作业，结构简单、可靠性高，在使用时，将粉状物料投入到料仓6内，将液体状物料投入到浆料投料组件内，当需要进行加料时，控制升降调节部将料仓6提
升到设计高度，控制操作台1上的第一丝杆模组3的活动端进行位置调节，进而带动第一丝杆模组3的活动端上的活动板5在两侧的导轨4的限位作用下，沿水平方向进行滑动，进而实现上部机构的水平移动，进而使得料仓6的下端位于高速分散机主体2上的搅拌罐上方位置上，通过粉料投料组件向搅拌罐内投入粉料，并利用浆料投料组件向搅拌罐内注入浆料，结构简单、可靠性高；
[0021]由说明书附图1
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2可知，在具体实施过程中，上述升降调节部包括：两个液压缸7、四个伸缩柱8以及承载台9，其位置关系以及连接关系如下，两个液压缸7均安设于活动板5上，四个伸缩柱8沿矩形阵列设置于液压缸7四角位置上，承载台9安设于液压缸7的活动端上、且与伸缩柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产过程中便于大宗物料加料的装置，包括操作台(1)以及高速分散机主体(2)，其特征在于，所述高速分散机主体(2)安设于操作台(1)上，所述高速分散机主体(2)一侧设置有可调式投料结构；所述可调式投料结构包括：第一丝杆模组(3)、两个导轨(4)、活动板(5)、升降调节部、料仓(6)、粉料投料组件以及浆料投料组件，所述第一丝杆模组(3)安设于操作台(1)上，两个所述导轨(4)分别安设于第一丝杆模组(3)两侧，所述活动板(5)安设于第一丝杆模组(3)的可移动端上、且与两个导轨(4)滑动连接，所述升降调节部安设于活动板(5)上，所述料仓(6)安设于升降调节部上，所述粉料投料组件安设于料仓(6)内，所述浆料投料组件安设于料仓(6)一侧。2.根据权利要求1所述的生产过程中便于大宗物料加料的装置，其特征在于，所述升降调节部包括：两个液压缸(7)、四个伸缩柱(8)以及承载台(9)，两个所述液压缸(7)均安设于活动板(5)上，四个伸缩柱(8)沿矩形阵列设置于液压缸(7)四角位置上，所述承载台(9)安设于液压缸(7)的活动端上、且与伸缩柱(8)相连接。3.根据权利要求2所述的生产过程中便于大宗物料加料的装置，其特征在于，所述粉料投料组件包括：支撑架(10)、伺服电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢延军，王连建，商海，王强，
申请(专利权)人：山东嘉汇材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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