一种便携式超声波焊接机制造技术

一种便携式超声波焊接机，其结构包括机架，机架上端设有机体，机体包括底座，底座后端设有可升降调节的超声波焊接机头，底座上端设有焊接平台，焊接平台上端设有超声波下模具与定位架，定位架是横截面为直角的拱形结构，超声波下模具间隔设于定位架内侧，在塑料件放置完毕后，工作人员直接按压按压柱，使得按压柱超定位架内侧轴向移动，由于下塑料件被工件定位槽所限位住，左侧以及后部的按压柱同时抵住上下塑料件后，上塑料件会受到按压柱的推力进行位置调整，当上塑料件的左侧以及后部与下塑料件的左侧以及后部对齐后，完成塑料件对齐工作，该对齐结构，有效的提高工作人员的放置便利性，同时提高对齐精度。同时提高对齐精度。同时提高对齐精度。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式超声波焊接机


[0001]本技术是一种便携式超声波焊接机，属于便携式超声波焊接机领域。

技术介绍

[0002]便携式超声波焊接机指的是小型超声波焊接机，具有体积小、方便搬运的特点，现有的便携式超声波焊接机在将塑料件放置完毕后，需要手动对上下塑料件进行对齐，由于采用的是肉眼观察是否对齐好，较为不便且容易对齐不到位。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便携式超声波焊接机，以解决现有的便携式超声波焊接机在将塑料件放置完毕后，需要手动对上下塑料件进行对齐，由于采用的是肉眼观察是否对齐好，较为不便且容易对齐不到位的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便携式超声波焊接机,其结构包括机架，所述机架上端设有机体，所述机体包括底座，所述底座后端设有可升降调节的超声波焊接机头，所述底座上端设有焊接平台，所述焊接平台上端设有超声波下模具与定位架，所述定位架是横截面为直角的拱形结构，所述超声波下模具间隔设于定位架内侧，所述超声波焊接机头下端设有与超声波下模具相对应的超声波柱形上模具，所述超声波柱形上模具下部活动贯穿于定位架上部，所述定位架上部设有对超声波柱形上模具进行定位的定位孔，所述定位架两侧均设有一限位槽，所述限位槽内部活动设有按压柱，所述按压柱两端分别透出定位架的外侧与内壁，所述限位槽内部设有弹簧，所述按压柱位于限位槽内的部分设有与弹簧相连的限位块。
[0005]进一步地，所述机架与机体采用螺栓固定的方式相连接。
[0006]进一步地，所述超声波下模具上端设有工件定位槽，所述按压柱下端面高于工件定位槽上端面。
[0007]进一步地，所述定位架与焊接平台采用螺栓固定的方式相连接。
[0008]进一步地，由于定位架横截面为直角，使得两个按压柱分别对塑料件的后部与左侧进行对齐。
[0009]本技术的有益效果是：在塑料件放置完毕后，工作人员直接按压按压柱，使得按压柱超定位架内侧轴向移动，由于下塑料件被工件定位槽所限位住，左侧以及后部的按压柱同时抵住上下塑料件后，上塑料件会受到按压柱的推力进行位置调整，当上塑料件的左侧以及后部与下塑料件的左侧以及后部对齐后，完成塑料件对齐工作，该对齐结构，有效的提高工作人员的放置便利性，同时提高对齐精度。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种便携式超声波焊接机的结构示意图；
[0012]图2为定位架的斜后视对角剖面结构示意图；
[0013]图3为定位架的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中：机架
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1、底座
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2、超声波焊接机头
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3、焊接平台
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4、超声波下模具
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5、定位架
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6、超声波柱形上模具
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7、定位孔
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9、工件定位槽
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8、限位槽
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602、按压柱
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601、弹簧
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603、限位块
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604、上下塑料件
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10。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种便携式超声波焊接机技术方案：其结构包括机架1，所述机架1上端设有机体，所述机体包括底座2，所述底座2后端设有可升降调节的超声波焊接机头3，所述底座2上端设有焊接平台4，所述焊接平台4上端设有超声波下模具5与定位架6，所述定位架6是横截面为直角的拱形结构，所述超声波下模具5间隔设于定位架6内侧，所述超声波焊接机头3下端设有与超声波下模具5相对应的超声波柱形上模具7，所述超声波柱形上模具7下部活动贯穿于定位架6上部，所述定位架6上部设有对超声波柱形上模具7进行定位的定位孔9，所述定位架6两侧均设有一限位槽602，所述限位槽602内部活动设有按压柱601，所述按压柱601两端分别透出定位架6的外侧与内壁，所述限位槽602内部设有弹簧603，所述按压柱601位于限位槽602内的部分设有与弹簧603相连的限位块604，所述机架1与机体采用螺栓固定的方式相连接，所述超声波下模具5上端设有工件定位槽8，所述按压柱601下端面高于工件定位槽8上端面，所述定位架6与焊接平台4采用螺栓固定的方式相连接，由于定位架6横截面为直角，使得两个按压柱601分别对塑料件的后部与左侧进行对齐。
[0017]例如，在上下塑料件10放置完毕后，工作人员直接按压按压柱601，使得按压柱601超定位架6内侧轴向移动，由于下塑料件被工件定位槽8所限位住，左侧以及后部的按压柱601同时抵住上下塑料件后，上塑料件会受到按压柱601的推力进行位置调整，当上塑料件的左侧以及后部与下塑料件的左侧以及后部对齐后，完成塑料件对齐工作。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式超声波焊接机，其特征在于：其结构包括机架(1)，所述机架(1)上端设有机体，所述机体包括底座(2)，所述底座(2)后端设有可升降调节的超声波焊接机头(3)，所述底座(2)上端设有焊接平台(4)，所述焊接平台(4)上端设有超声波下模具(5)与定位架(6)，所述定位架(6)是横截面为直角的拱形结构，所述超声波下模具(5)间隔设于定位架(6)内侧，所述超声波焊接机头(3)下端设有与超声波下模具(5)相对应的超声波柱形上模具(7)，所述超声波柱形上模具(7)下部活动贯穿于定位架(6)上部，所述定位架(6)上部设有对超声波柱形上模具(7)进行定位的定位孔(9)，所述定位架(6)两侧均设有一限位槽(602)，所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明招，洪清阳，陈志缘，
申请(专利权)人：泉州市超年电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：