一种对讲机打螺丝缸架装置制造方法及图纸

技术编号:34970339 阅读:34 留言:0更新日期:2022-09-17 12:54
本实用新型专利技术公开了一种对讲机打螺丝缸架装置,其结构包括:孔盘加工台、内传感电钻器、垂直电机、分轨丝杆机架、柱轨桁架块、支柱座,本实用新型专利技术实现了运用内传感电钻器与分轨丝杆机架相配合,通过四位螺丝孔对正孔盘加工台配合电机手柄柱与打螺丝钻杆回转互锁取螺丝和拧螺丝精准定位配合转子丝杆架与主轴传动带的链带环扣尺寸逐个推进提升横纵十字轨道的坐标精度对正横移定位沉降打螺丝操作效果,让气缸丝杆架和电磁阀控制形成一个限位底座上下传感联动配合的操作效果。上下传感联动配合的操作效果。上下传感联动配合的操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对讲机打螺丝缸架装置


[0001]本技术是一种对讲机打螺丝缸架装置,属于对讲机加工领域。

技术介绍

[0002]对讲机是集群通信的终端设备,它不但可以作为集群通信的终端设备,还可以作为移动通信中的一种专业无线通信工具,对讲机涵盖范围较宽。在这里我们将工作在超短波频段的无线电通信设备都统称为无线电对讲机,实际上按国家的有关标准应称为超短波调频无线电话机,人们通常将功率小、体积小的手持式无线电话机叫做

对讲机

,以前曾有人称它为

步谈机



步话机

;而将功率大、体积较大的可装在车(船)等交通工具或固定使用的无线电话机叫做

电台

,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]常规对讲机多个工位螺丝打孔,从四个端角螺丝互锁壳盖,容易影响人工劳动力往复工作的消耗量,且机械加工的推进量和精准度要频繁调试,且气动输出偏差后还得二次调试对位,造成机台频繁调试消耗劳动力滞后加工进度的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种对讲机打螺丝缸架装置,以解决常规对讲机多个工位螺丝打孔,从四个端角螺丝互锁壳盖,容易影响人工劳动力往复工作的消耗量,且机械加工的推进量和精准度要频繁调试,且气动输出偏差后还得二次调试对位,造成机台频繁调试消耗劳动力滞后加工进度的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种对讲机打螺丝缸架装置,其结构包括:孔盘加工台、内传感电钻器、垂直电机、分轨丝杆机架、柱轨桁架块、支柱座,所述内传感电钻器安装于孔盘加工台的正上方,所述内传感电钻器紧贴于垂直电机的右侧并且处于同一竖直面上,所述分轨丝杆机架安设在垂直电机的左下角,所述柱轨桁架块嵌套于支柱座的顶部上并且相互垂直,所述柱轨桁架块设有两个并且分别嵌套于分轨丝杆机架的前后两侧,所述内传感电钻器设有电机手柄柱、夹道传感槽帽、打螺丝钻杆,所述电机手柄柱插嵌在夹道传感槽帽的顶部上并且轴心共线,所述打螺丝钻杆插嵌在夹道传感槽帽的底部下,所述电机手柄柱安装于孔盘加工台的正上方。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述夹道传感槽帽由轴柱杆槽、电容芯盘、弧顶帽壳、光电传感器组成,所述电容芯盘嵌套于光电传感器的顶部上,所述光电传感器设有两个并且均插嵌在轴柱杆槽的内部,所述弧顶帽壳与轴柱杆槽扣合在一起并且轴心共线。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述分轨丝杆机架由辅轴传动带、转子丝杆架、主轴传动带、传动柱轨组成,所述辅轴传动带通过导线与主轴传动带电连接,所述主轴传动带紧贴于传动柱轨的顶部上并且处于同一水平面上,所述转子丝杆架插嵌在传动柱轨的前侧。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述转子丝杆架由转子束带座、减震隔垫、转子壳
块、丝杆体组成,所述减震隔垫与丝杆体紧贴在一起,所述转子束带座与丝杆体嵌套成一体,所述丝杆体水平贯穿转子壳块的内部并且轴心共线。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述电容芯盘为晶闸芯片块插接电容圆片的复合集成板结构,方便光电传感收束窄端轴心对正打螺丝的孔点,提升快速打螺丝节省的时间和效率。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述弧顶帽壳为底部凸弧下沉凹槽左右凹的帽壳罩槽结构,方便壳帽对接形成打螺丝的钻杆适配吊装位移形成取螺丝和打螺丝的向心力稳固互锁防脱扣操作效果。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述转子束带座为上下带球帽夹座束带对接的环扣轴套筒结构,方便收束丝杆提升回转推进精密度和缓慢度,提升包裹摩擦降低打滑回转,保证转子工作效果和稳定性。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述转子壳块为左右圆顶凸弧帽壳中隔轴承环框的转子体结构,方便转子壳装配合丝杆回转传递推进形成左右推进距离可观测方便调控的操作效果。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种对讲机打螺丝缸架装置,工作人员通过启动孔盘加工台对正内传感电钻器配合预先调节好垂直电机启动且电位调控分轨丝杆机架在柱轨桁架块与支柱座的支撑下三维坐标轴移动,使电机手柄柱在夹道传感槽帽顶部配合插接打螺丝钻杆取螺丝和转螺丝,使轴柱杆槽包裹电容芯盘与弧顶帽壳对接光电传感器形成光电传感的限位精准校正操作效果后,让辅轴传动带对接主轴传动带顺着转子丝杆架辅助调试且让传动柱轨架护适配横移逐个链带微调间距,使转子束带座包裹丝杆体顶住减震隔垫在转子壳块内适配减速回转摩擦微调方便工作人员直观调试,且把握对讲机打螺丝缸架装置的自动化高精度适配加工打螺丝工作操作效果。
[0016]本技术操作后可达到的优点有:
[0017]运用内传感电钻器与分轨丝杆机架相配合,通过四位螺丝孔对正孔盘加工台配合电机手柄柱与打螺丝钻杆回转互锁取螺丝和拧螺丝精准定位配合转子丝杆架与主轴传动带的链带环扣尺寸逐个推进提升横纵十字轨道的坐标精度对正横移定位沉降打螺丝操作效果,让气缸丝杆架和电磁阀控制形成一个限位底座上下传感联动配合的操作效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术一种对讲机打螺丝缸架装置和内传感电钻器的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术分轨丝杆机架详细的左视立体结构示意图。
[0021]图3为本技术夹道传感槽帽工作状态的剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术转子丝杆架工作状态的左视截面结构示意图。
[0023]附图标记说明:孔盘加工台

1、内传感电钻器

2、垂直电机

3、分轨丝杆机架

4、柱轨桁架块

5、支柱座

6、电机手柄柱

21、夹道传感槽帽

22、打螺丝钻杆

23、轴柱杆槽

221、
电容芯盘

222、弧顶帽壳

223、光电传感器

224、辅轴传动带

41、转子丝杆架

42、主轴传动带

43、传动柱轨

44、转子束带座

421、减震隔垫

422、转子壳块

423、丝杆体

424。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对讲机打螺丝缸架装置,其结构包括:孔盘加工台(1)、内传感电钻器(2)、垂直电机(3)、分轨丝杆机架(4)、柱轨桁架块(5)、支柱座(6),其特征在于:所述内传感电钻器(2)安装于孔盘加工台(1)的正上方,所述内传感电钻器(2)紧贴于垂直电机(3)的右侧,所述分轨丝杆机架(4)安设在垂直电机(3)的左下角,所述柱轨桁架块(5)嵌套于支柱座(6)的顶部上,所述柱轨桁架块(5)设有两个并且分别嵌套于分轨丝杆机架(4)的前后两侧;所述内传感电钻器(2)设有电机手柄柱(21)、夹道传感槽帽(22)、打螺丝钻杆(23);所述电机手柄柱(21)插嵌在夹道传感槽帽(22)的顶部上,所述打螺丝钻杆(23)插嵌在夹道传感槽帽(22)的底部下,所述电机手柄柱(21)安装于孔盘加工台(1)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种对讲机打螺丝缸架装置,其特征在于:所述夹道传感槽帽(22)由轴柱杆槽(221)、电容芯盘(222)、弧顶帽壳(223)、光电传感器(224)组成,所述电容芯盘(222)嵌套于光电传感器(224)的顶部上,所述光电传感器(224)设有两个并且均插嵌在轴柱杆槽(221)的内部,所述弧顶帽壳(223)与轴柱杆槽(221)扣合在一起。3.根据权利要求1所述的一种对讲机打螺丝缸架装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志缘陈志福
申请(专利权)人:泉州市超年电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1