一种用于自动螺丝机的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于自动螺丝机的翻转装置，包括第一支撑部、第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部通过连接座转动连接，第一支撑部包括固定底座、调节组件、第一屏支撑组件和第一PCB支撑组件，固定底座通过调节组件与第一屏支撑组件连接，调节组件带第一屏支撑组件竖直上下移动，第一PCB支撑组件设置在固定底座上，固定底座通过连接座与第二支撑部连接，连接座上设置有翻转电机；本实用新型专利技术通过调节组件在翻转电机带动第二支撑部翻转到位后，再将第一屏支撑组件上移至合理高度以对屏幕板进行接料，避免第一支撑部和第二支撑部进行产品传递时出现碰撞，通过调节第一屏支撑组件的升降高度可使本实用新型专利技术适用不同厚度的产品。升降高度可使本实用新型专利技术适用不同厚度的产品。升降高度可使本实用新型专利技术适用不同厚度的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动螺丝机的翻转装置


[0001]本技术涉及显示器加工
，具体涉及一种用于自动螺丝机的翻转装置。

技术介绍

[0002]现有的显示器常将PCB板设置在屏背面，屏和PCB板通过柔性PCB或FPC数据连接，同时屏和PCB板通过螺栓固定相对位置，在自动螺丝机流水线上，需先将屏和PCB板的产品整体翻转，将屏背面向上从而便于将PCB板反折移动至屏的相对位置。
[0003]由于屏和PCB板中间通过柔性的PCB或FPC连接，在进行翻转时需同时对屏和PCB板进行固定，故现有的产品翻转装置一般采用两板夹持的方式，通过将屏和PCB板设置在两板间固定尺寸的夹持空间内固定，通过两板带动产品整体进行翻转，但固定尺寸的设置使得现有翻转装置适用性差，针对不同厚度尺寸的产品需提供不同尺寸的翻转装置。
[0004]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种用于自动螺丝机的翻转装置，包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部通过连接座转动连接，所述第一支撑部包括固定底座、调节组件、第一屏支撑组件和第一PCB支撑组件，所述固定底座通过所述调节组件与所述第一屏支撑组件连接，所述调节组件带所述第一屏支撑组件竖直上下移动，所述第一PCB支撑组件设置在所述固定底座上，所述固定底座通过所述连接座与所述第二支撑部连接，所述连接座上设置有用于转动所述第二支撑部的翻转电机。
[0006]较佳的，所述调节组件包括调节气缸和若干调节导杆，所述第一屏支撑组件包括接料板，所述调节气缸固定设置在所述固定底座上，所述调节气缸的伸缩杆与所述接料板固定连接，所述调节导杆竖直固定在所述接料板底部，所述固定底座上对应所述调节导杆设置有导向孔，所述调节导杆一一对应设置在所述导向孔内。
[0007]较佳的，所述第一PCB支撑组件包括若干PCB支撑柱，所述PCB支撑柱竖直连接在所述接料板上，所述PCB支撑柱设置在所述接料板远离所述连接座的一侧。
[0008]较佳的，所述连接座包括对称设置的两第一连接板和两第二连接板，所述第一连接板固定设置所述固定底座上，所述第二连接板与所述第二支撑部固定连接，所述旋转电机固定设置在所述第一连接板上，所述第一连接板和所述第二连接板一一对应连接，所述第一连接板上设置有旋转孔，两所述旋转孔同轴设置，一所述旋转孔内设置有转轴，所述转轴固定设置在一所述第二连接板上，另一所述旋转孔内设置有所述翻转电机的输出轴，所述旋转电机的输出轴与另一所述第二连接板固定连接。
[0009]较佳的，所述第二支撑部包括第二屏支撑组件和第二PCB支撑组件，所述第二屏支
撑组件设置为上料板，所述上料板和所述连接座连接，所述第二PCB支撑组件设置在所述上料板远离所述连接座的一侧。
[0010]较佳的，所述第二PCB支撑组件包括支撑板和PFB真空吸盘，所述支撑板设置为L型且固定设置在所述上料板的侧壁上，所述PFB真空吸盘通过连接杆与所述上料板固定连接。
[0011]较佳的，所述支撑板至少设置有2个。
[0012]较佳的，所述PFB真空吸盘至少设置有2个，且所述支撑板均设置在两所述PFB真空吸盘之间，所述PFB真空吸盘对应设置在所述支撑板远离所述上料板的最远端。
[0013]较佳的，所述上料板和所述接料板上均设置有若干屏真空吸盘。
[0014]较佳的，所述支撑板与PCB板的接触表面以及所述PFB真空吸盘与PCB板的吸附表面不高于所述上料板与屏的接触表面。
[0015]与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术通过所述调节组件调节所述第一屏支撑组件的高度，在所述翻转电机带动所述第二支撑部翻转到位后，再将所述第一屏支撑组件上移至合理高度以对屏幕板进行接料，避免所述第一支撑部和所述第二支撑部进行产品传递时出现碰撞，同时，通过调节所述第一屏支撑组件的升降高度可使本技术适用不同厚度的产品。
附图说明
[0016]图1为所述用于自动螺丝机的翻转装置的结构立体视图；
[0017]图2为所述用于自动螺丝机的翻转装置的结构侧视图。
[0018]图中数字表示：
[0019]1‑
连接座；2
‑
翻转电机；3
‑
固定底座；4
‑
第一屏支撑组件；5
‑
第一PCB支撑组件；6
‑
调节气缸；7
‑
调节导杆；8
‑
第二屏支撑组件；9
‑
支撑板；10
‑
PFB真空吸盘；11
‑
屏真空吸盘。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示，图1为所述用于自动螺丝机的翻转装置的结构立体视图，图2为所述用于自动螺丝机的翻转装置的结构侧视图。
[0023]本技术所述用于自动螺丝机的翻转装置包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部通过连接座1转动连接，所述第一支撑部包括固定底座3、调节组件、第一屏支撑组件4和第一PCB支撑组件5，所述固定底座3通过所述调节组件与所述第一屏支撑组件4连接，所述调节组件带所述第一屏支撑组件4竖直上下移动，所述第一PCB支撑组件5设置在所述固定底座3上，所述固定底座3通过所述连接座1与所述第二支撑部连接，所述连接座1上设置有用于转动所述第二支撑部的翻转电机2。
[0024]较佳的，所述调节组件包括调节气缸6和若干调节导杆7，所述第一屏支撑组件4包括接料板，所述调节气缸6固定设置在所述固定底座3上，所述调节气缸6的伸缩杆与所述接料板固定连接，所述调节导杆7竖直固定在所述接料板底部，所述固定底座3上对应所述调节导杆7设置有导向孔，所述调节导杆7一一对应设置在所述导向孔内。
[0025]一般的，所述第一PCB支撑组件5包括若干PCB支撑柱，所述PCB支撑柱竖直连接在
所述接料板上，所述PCB支撑柱设置在所述接料板远离所述连接座1的一侧。
[0026]所述连接座1包括对称设置的两第一连接板和两第二连接板，所述第一连接板固定设置所述固定底座3上，所述第二连接板与所述第二支撑部固定连接，所述旋转电机固定设置在所述第一连接板上，所述第一连接板和所述第二连接板一一对应连接，所述第一连接板上设置有旋转孔，两所述旋转孔同轴设置，一所述旋转孔内设置有转轴，所述转轴固定设置在一所述第二连接板上，另一所述旋转孔内设置有所述翻转电机2的输出轴，所述旋转电机的输出轴与另一所述第二连接板固定连接。
[0027]本技术通过所述调节组件调节所述第一屏支撑组件4的高度，在所述翻转电机2带动所述第二支撑部翻转到位后，再将所述第一屏支撑组件4上移至合理高度以对屏幕板进行接料，避免所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动螺丝机的翻转装置，其特征在于，包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部通过连接座转动连接，所述第一支撑部包括固定底座、调节组件、第一屏支撑组件和第一PCB支撑组件，所述固定底座通过所述调节组件与所述第一屏支撑组件连接，所述调节组件带所述第一屏支撑组件竖直上下移动，所述第一PCB支撑组件设置在所述固定底座上，所述固定底座通过所述连接座与所述第二支撑部连接，所述连接座上设置有用于转动所述第二支撑部的翻转电机。2.如权利要求1所述的用于自动螺丝机的翻转装置，其特征在于，所述调节组件包括调节气缸和若干调节导杆，所述第一屏支撑组件包括接料板，所述调节气缸固定设置在所述固定底座上，所述调节气缸的伸缩杆与所述接料板固定连接，所述调节导杆竖直固定在所述接料板底部，所述固定底座上对应所述调节导杆设置有导向孔，所述调节导杆一一对应设置在所述导向孔内。3.如权利要求2所述的用于自动螺丝机的翻转装置，其特征在于，所述第一PCB支撑组件包括若干PCB支撑柱，所述PCB支撑柱竖直连接在所述接料板上，所述PCB支撑柱设置在所述接料板远离所述连接座的一侧。4.如权利要求1所述的用于自动螺丝机的翻转装置，其特征在于，所述连接座包括对称设置的两第一连接板和两第二连接板，所述第一连接板固定设置所述固定底座上，所述第二连接板与所述第二支撑部固定连接，旋转电机固定设置在所述第一连接板上，所述第一连接板和所述第二连接板一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪恒坤，李志明，
申请(专利权)人：合肥研力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：