一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，其结构包括：气压缸、支架柱杆、超声波机体、熔接板筋架、加工台、电控柜体，本实用新型专利技术实现了运用超声波机体与熔接板筋架相配合，通过超声波机体的超声波结合熔接机的超声波盘座与熔接电热柱承接操作，使超声波熔接操作得到震动吻合和遮阳板检测反馈，从而提升布料上盖熔接的精密度的持续反馈纠偏高效性，保证汽车遮阳板和布料本体的包裹度且提升紧密度，从而充分运用超声波效果结合熔接操作降低加工瑕疵，且完善加工适配度。且完善加工适配度。且完善加工适配度。

An ultrasonic welding machine for automobile sunshade cloth body

【技术实现步骤摘要】
一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机


[0001]本技术是一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，属于汽车加工机械领域。

技术介绍

[0002]汽车遮阳板布料是塑性遮阳板配合汽车部件翻盖加工布料封装实现柔软接触面的操作效果，且推广熔接机让布料与遮阳板有效熔接在一起，提升汽车遮阳板的精密加工效果，且提升普遍推广熔接机实用效率，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]常规布料尺寸熔接需要预先涂胶钉装再配合后续的熔接偏差产生一定的微调位移操作，这样耗费劳动力和人工跟进成本，且设备精密度的调用和遮阳板布料的吻合度对接不足，容易产生汽车遮阳板布料本体二次返工的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，以解决常规布料尺寸熔接需要预先涂胶钉装再配合后续的熔接偏差产生一定的微调位移操作，这样耗费劳动力和人工跟进成本，且设备精密度的调用和遮阳板布料的吻合度对接不足，容易产生汽车遮阳板布料本体二次返工的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，其结构包括：气压缸、支架柱杆、超声波机体、熔接板筋架、加工台、电控柜体，所述熔接板筋架嵌套于超声波机体的底部下并且处于同一竖直面上，所述气压缸插嵌在超声波机体的顶部上并且相互垂直，所述超声波机体嵌套于支架柱杆的左侧并且处于同一竖直面上，所述加工台嵌套于电控柜体的顶部上并且处于同一水平面上，所述支架柱杆插嵌在加工台的顶部上并且相互垂直，所述熔接板筋架安装于加工台的顶面上，所述熔接板筋架设有超声波盘座、熔接电热柱、挂耳柱杆、板筋柱块、托料衬板，所述超声波盘座嵌套于熔接电热柱的顶部上并且轴心共线，所述挂耳柱杆设有两个并且分别插嵌在超声波盘座的左右下角，所述熔接电热柱插嵌在板筋柱块的顶部上并且处于同一竖直面上，所述板筋柱块安装于托料衬板的正上方并且相互垂直，所述板筋柱块与托料衬板采用间隙配合，所述超声波盘座嵌套于超声波机体的底部下并且处于同一竖直面上。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述超声波盘座由低位格栅槽、超声波振板、超声导管组成，所述低位格栅槽嵌套于超声导管的底部下并且相互垂直，所述超声波振板嵌套于超声导管的顶部上并且相互垂直。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述熔接电热柱由锥柱筒槽、熔接电热丝组成，所述熔接电热丝安装于锥柱筒槽的内部，所述熔接电热丝与锥柱筒槽插嵌在一起并且轴心共线。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述超声波振板为齿纹内槽到环状插接拨片板的复合声震盘座结构，方便收纳高位沉降的超声波发生器对接低位输出端的超声波熔接加工
操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述超声导管为单侧低端呈梯度螺旋沉降的超声波管道槽结构，方便梯度推荐超声波传递从而适配熔接形成一个声波反馈和纠偏调整的辅助加工操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述锥柱筒槽为下窄上宽呈锥筒型内槽的熔接加工柱帽结构，方便低端沉降高位端大空间收束热源得到热传导联动熔接加工的操作效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述熔接电热丝为螺旋缠绕电热丝内带电热翅片的复合熔接丝架结构，方便熔接形成电热预先触发升温加工适配超声波叠加处理工件的操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，工作人员操作加工台与电控柜体，触发电机启动通电和机械转动从而带动气压缸在支架柱杆内埋导线的电控下配合超声波机体形成超声波震动下料对接熔接板筋架的操作效果，使超声波盘座的低位格栅槽与超声波振板在超声导管居中向心导通给熔接电热柱的锥柱筒槽时形成超声波辅助熔接电热丝的熔接汽车遮阳板布料本体的加工操作效果，让挂耳柱杆与板筋柱块辅助压覆托料衬板上的汽车遮阳板和布料本体，提升一个超声波纠偏定位反馈和尺寸吻合度超声波熔接紧固加工的操作效果。
[0015]本技术操作后可达到的优点有：
[0016]运用超声波机体与熔接板筋架相配合，通过超声波机体的超声波结合熔接机的超声波盘座与熔接电热柱承接操作，使超声波熔接操作得到震动吻合和遮阳板检测反馈，从而提升布料上盖熔接的精密度的持续反馈纠偏高效性，保证汽车遮阳板和布料本体的包裹度且提升紧密度，从而充分运用超声波效果结合熔接操作降低加工瑕疵，且完善加工适配度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机的结构示意图。
[0019]图2为本技术熔接板筋架详细的立体结构示意图。
[0020]图3为本技术超声波盘座工作状态的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术熔接电热柱工作状态的截面结构示意图。
[0022]附图标记说明：气压缸
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1、支架柱杆
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2、超声波机体
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3、熔接板筋架
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4、加工台
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5、电控柜体
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6、超声波盘座
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41、熔接电热柱
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42、挂耳柱杆
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43、板筋柱块
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44、托料衬板
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45、低位格栅槽
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411、超声波振板
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412、超声导管
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413、锥柱筒槽
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421、熔接电热丝
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422。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图2，本技术提供一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，其结构包括：气压缸1、支架柱杆2、超声波机体3、熔接板筋架4、加工台5、电控柜体6，所述熔接板筋架4嵌套于超声波机体3的底部下并且处于同一竖直面上，所述气压缸1插嵌在超声波机体3的顶部上并且相互垂直，所述超声波机体3嵌套于支架柱杆2的左侧并且处于同一竖直面上，所述加工台5嵌套于电控柜体6的顶部上并且处于同一水平面上，所述支架柱杆2插嵌在加工台5的顶部上并且相互垂直，所述熔接板筋架4安装于加工台5的顶面上，所述熔接板筋架4设有超声波盘座41、熔接电热柱42、挂耳柱杆43、板筋柱块44、托料衬板45，所述超声波盘座41嵌套于熔接电热柱42的顶部上并且轴心共线，所述挂耳柱杆43设有两个并且分别插嵌在超声波盘座41的左右下角，所述熔接电热柱42插嵌在板筋柱块44的顶部上并且处于同一竖直面上，所述板筋柱块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，其结构包括：气压缸(1)、支架柱杆(2)、超声波机体(3)、熔接板筋架(4)、加工台(5)、电控柜体(6)，其特征在于：所述熔接板筋架(4)嵌套于超声波机体(3)的底部下，所述气压缸(1)插嵌在超声波机体(3)的顶部上，所述超声波机体(3)嵌套于支架柱杆(2)的左侧，所述加工台(5)嵌套于电控柜体(6)的顶部上，所述支架柱杆(2)插嵌在加工台(5)的顶部上，所述熔接板筋架(4)安装于加工台(5)的顶面上；所述熔接板筋架(4)设有超声波盘座(41)、熔接电热柱(42)、挂耳柱杆(43)、板筋柱块(44)、托料衬板(45)；所述超声波盘座(41)嵌套于熔接电热柱(42)的顶部上，所述挂耳柱杆(43)设有两个并且分别插嵌在超声波盘座(41)的左右下角，所述熔接电热柱(42)插嵌在板筋柱块(44)的顶部上，所述板筋柱块(44)安装于托料衬板(45)的正上方，所述板筋柱块(44)与托料衬板(45)相配合，所述超声波盘座(41)嵌套于超声波机体(3)的底部下。2.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板布料本体超声波熔接机，其特征在于：所述超声波盘座(41)由低位格栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志福，陈志缘，
申请(专利权)人：泉州市超年电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：