动平衡快调型滚筒及输送设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了动平衡快调型滚筒及输送设备，其中动平衡快调型滚筒包括滚筒主体，在滚筒主体的至少一端形成有一安装槽，安装槽内可拆卸地设置有环形配重块，环形配重块上形成有配重空间；安装槽的槽壁上形成有一组均匀分布的螺孔，环形配重块通过一组螺接在螺孔中的顶丝固定在所述安装槽中。本方案设计精巧，通过在滚筒主体上形成安装槽，并以可拆卸地方式来设置环形配重块，可以在不对滚筒主体进行操作的情况下，方便地进行配重调节，与传统配重方法相比，大大提高了配重效率及配重精度，避免造成滚筒本身损坏报废的问题；并且配重空间在环形配重块上的位置设计增加了配重块的可调性，同时，配重块位于安装槽内，保证了美观性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
动平衡快调型滚筒及输送设备


[0001]本技术涉及滚筒领域，尤其是动平衡快调型滚筒及输送设备。

技术介绍

[0002]滚筒是各种输送设备中的重要部件，滚筒的动平衡严重影响到输送设备的运行稳定性，因此在滚筒使用时，需要对滚筒进行动平衡调整。
[0003]现有技术滚筒的动平衡主要通过配重方法完成，一种方法是在滚筒的筒体内部或两端封板上采用焊接或者螺栓紧固等方式增加配重块；另一种方法是采用钻孔或去除材料等方法。
[0004]两种方法均能将滚筒的不平衡量控制在理论数据以内。以上两种方法的弊端是：
[0005]1、配重操作繁琐低效。在筒体内部通过焊接增加配重块的方式，如果滚筒加工完成后将无法再次配重调节。且无法精确地确定孔洞或配重块的重量和位置。操作难度大，甚至容易导致整根滚筒报废的风险。
[0006]2、影响产品外观，采用加重或去重，都将造成平滑的封板表面多处附带许多配重块或者许多孔洞，无法保证滚筒外观，且无法保证打几个孔洞可以满足使用要求，同时存在整根滚筒报废的风险。
[0007]3、传统配重方法难以实现4克以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动平衡快调型滚筒，其特征在于：包括滚筒主体（100），在所述滚筒主体（100）的至少一端形成有一安装槽（110），所述安装槽（110）内可拆卸地设置有环形配重块（200），所述环形配重块（200）上形成有配重空间，所述安装槽（110）的槽壁上形成有一组均匀分布的螺孔（120），所述环形配重块（200）通过一组螺接在所述螺孔（120）中的顶丝（300）固定在所述安装槽（110）中。2.根据权利要求1所述的动平衡快调型滚筒，其特征在于：所述环形配重块（200）的外端面（250）未突出到所述安装槽（110）的外部。3.根据权利要求1所述的动平衡快调型滚筒，其特征在于：所述安装槽（110）的深度在30mm
±
5mm，所述环形配重块（200）的厚度不超过25mm。4.根据权利要求1所述的动平衡快调型滚筒，其特征在于：所述环形配重块（200）的内径比滚筒主体（100）两端的连接轴（140）的外径大0.1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡熙，王晓军，张延峰，
申请(专利权)人：苏州金峰物联网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：