本发明专利技术揭示了螺旋片压制设备、螺旋片加工方法及螺旋滑槽，其中，螺旋片压制设备，包括下压模及上压制机构，下压模采用与螺旋片形状相应的多个支撑区，并且在支撑区上形成定位孔来与毛坯料上的连接孔配合，通过螺栓和螺母实现毛坯料的固定和定位，以初步保证毛坯料的位置精度；同时，使上压制机构具有多个组合而成的压制区，可以分区域对毛坯料进行压制，能够充分控制每个区域成型精度，同时不同区域的成型干涉小，从而保证最终的成型质量，提高成品率。提高成品率。提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
螺旋片压制设备、螺旋片加工方法及螺旋滑槽
[0001]本专利技术涉及物流设备领域，尤其是螺旋片压制设备、螺旋片加工方法及螺旋滑槽。
技术介绍
[0002]滑槽是物流分拣中常用的器械，为了实现柔性下料，通常会采用螺旋滑槽来将货物从高处滑落到低处，例如申请号为202021888771.6所揭示的螺旋滑槽结构。
[0003]螺旋片是螺旋滑槽的主要部件，常规的螺旋片加工时，采用如申请号为202020312833.2所揭示的具有螺旋面的上模和下模配合压制而成。
[0004]如附图1所示的螺旋片400，其包括螺旋底板410、上倾过渡板420及侧板430，加工这种螺旋片时，压制模具的形状很难加工得到，因此，压制模具的成本非常高，且设备笨重很难搬运到不同的现场进行现场加工；另外，压制时，需要动力驱动，不利于节能降耗。
[0005]同时，由于下模的形状特殊，毛坯料很难在下模中定位，在定位不准的情况下，一次冲压很容易导致压制失败。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种螺旋片压制设备、螺旋片加工方法及螺旋滑槽。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：螺旋片压制设备，包括下压模及上压制机构，所述下压模具有由其第一端至第二端依次衔接的螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区，所述侧支撑区的上端区域形成有一组用于通过螺栓和螺母连接毛坯料的定位孔；所述上压制机构包括与所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区分别对应的第一压制区、第二压制区及第三压制区，所述第三、第二、第一压制区与所述下压模配合使所述毛坯料依次形成与所述侧支撑区的内侧面、上倾支撑区的上表面及螺旋支撑区的上表面一致的形状。
[0008]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述下压模包括设置在支座上的上支撑杆、下支撑杆及衔接在它们之间的一组中间支撑杆，所述上支撑杆包括形成所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区的上沿区域的多个上支撑段；所述下支撑杆包括形成所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区的下沿区域的多个下支撑段。
[0009]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述上支撑杆、下支撑杆及中间支撑杆中的至少一者是至少两个组装块组装而成。
[0010]优选的，所述螺旋片压制设备中，每个所述组装块是由四个折弯板焊接而成的管件，每个折弯板包括第一直角三角板及第二直角三角板，两个第二直角三角板以它们的斜边焊接形成所述组装块的顶面，且它们的夹角在175
°‑
180
°
之间。
[0011]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述上压制机构包括压板及用于将压板固定在下压模上的锁紧件，所述压板包括上边压板、下边压板及连接在它们之间的一组中间压板，
所述上边压板与所述上支撑杆对应；所述下边压板与所述下支撑杆对应；除与侧支撑区对应的中间压板外，其他每个中间压板与一个中间支撑杆对应。
[0012]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述上边压板、下边压板分别包括端部衔接的第一压制段及第二压制段，所述第二压制段包括与所述上倾支撑区对应的中间区段，所述中间区段的两端设置与所述侧支撑区对应的第一区段及延伸到所述螺旋支撑区的第二区段。
[0013]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述中间压板通过U形连接件连接上边压板及下边压板。
[0014]优选的，所述螺旋片压制设备中，所述锁紧件包括U形抱箍，所述U形抱箍的第一侧板上形成有穿孔，所述侧板上固定有与每个所述穿孔共轴且内径不大于所述穿孔的螺母，每个所述螺母螺接压紧螺栓。
[0015]螺旋片加工方法，包括如下步骤：S1,提供上述任一的螺旋片压制设备及毛坯料，所述毛坯料具有与所述定位孔对应的连接孔；S2,通过穿过连接孔及定位孔的螺栓连接螺母以将毛坯料的一端固定在所述螺旋片压制设备上；S3,通过上压制机构的第三压制区域、第二压制区及第一压制区依次在毛坯料上压制得到与所述侧支撑区的内侧面、上倾支撑区的上表面及螺旋支撑区的上表面一致的形状；S4,保压一段时间后完成压制。
[0016]优选的，所述S3包括：S31,将与上边压板及下边压板的第二压制段的第一区段对应的第一中间压板组装至两个第二压制段上，得到包括第一压制区的第一压制框架；S32,使所述第一压制框架的第二压制段靠向下压模的上倾支撑区及侧支撑区并预压所述下压模上的毛坯料；S33,通过锁紧件对下边压板的第一区段的下侧进行定位后，通过锁紧件上的压紧螺栓将下边压板的第一区段及第一中间压板的下端锁紧；通过另外的锁紧件对上边压板的第一区段的上侧进行定位后，通过锁紧件上的压紧螺栓将上边压板的第一区段及第一中间压板的上端锁紧；S34,将与上边压板及下边压板的第二压制段的中间区段对应的第二中间压板与两个中间区段连接得到第二压制区，其中一个第二中间板临近所述中间区段与第一区段的衔接位置；S35，通过锁紧件对下边压板的中间区段的下侧进行定位后，通过锁紧件上的压紧螺栓将下边压板的中间区段及第二中间压板的下端锁紧；通过另外的锁紧件对上边压板的中间区段的上侧进行定位后，通过锁紧件上的压紧螺栓将上边压板的中间区段及第二中间压板的上端锁紧； S36,将两个第一压制段与位于它们两端的第三中间压板连接形成外框架，将所述外框架压在所述毛坯料未压制的部分并与所述第一压制框架衔接；S37,通过锁紧件对下边压板的第一压制段的第一区域的下侧进行定位后，通过锁紧件的压紧螺栓将所述第一区域及紧邻第一压制框架的一个第三中间压板的下端锁紧；通
过另外的锁紧件对上边压板的第一压制段的第二区域的上侧进行定位后，通过该锁紧件的压紧螺栓对所述第二区域及紧邻第一压制框架的所述第三中间压板的上端锁紧；S38,由第一压制段靠近第一压制框架的一端至另一端依次进行第一压制段处剩余压制位置的压制。
[0017]优选的，在压制得到螺旋片之后，在螺旋片的内端焊接圆筒。
[0018]优选的，在螺旋片的背面焊接定位筋板，在螺旋片的两侧焊接与定位筋板连接的法兰片。
[0019]螺旋滑槽，包括上述任一方法得到的螺旋片。
[0020]本专利技术技术方案的优点主要体现在：本方案的压制设备的下压模采用与螺旋片形状相应的多个支撑区，并且在支撑区上形成定位孔来与毛坯料上的连接孔配合，通过螺栓和螺母实现毛坯料的固定和定位，以初步保证毛坯料的位置精度，使上压制机构具有多个组合的压制区，可以分区域对毛坯料进行压制，能够充分控制每个区域成型精度，同时不同区域的成型干涉小，从而保证最终的成型质量，提高成品率。
[0021]本方案的压制设备的下压模和上压制件均采用多构建组装结构，无需模具的开发，成本低，设备尺寸小，便于灵活的搬运，且无需动力驱动，人工压制便于精度控制，且有利于节能降耗。
[0022]本方案的压制设备的下压模和上压制件采用多个支撑杆与压板配合的结构，能够通过调整支撑杆及压板的数量和位置来提高压制的精度。
[0023]本方案的锁紧件的结构既可以辅助实现压板的定位，同时便于进行多个位置的锁紧，还可以方便地进行安装及锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.螺旋片压制设备，包括下压模及上压制机构，其特征在于：所述下压模具有由其第一端至第二端依次衔接的螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区，所述侧支撑区的上端区域形成有一组用于通过螺栓和螺母连接毛坯料的定位孔；所述上压制机构包括与所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区分别对应的第一压制区、第二压制区及第三压制区，所述第三、第二、第一压制区与所述下压模配合使所述毛坯料依次形成与所述侧支撑区的内侧面、上倾支撑区的上表面及螺旋支撑区的上表面一致的形状。2.根据权利要求1所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述下压模包括设置在支座上的上支撑杆、下支撑杆及衔接在它们之间的一组中间支撑杆，所述上支撑杆包括形成所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区的上沿区域的多个上支撑段；所述下支撑杆包括形成所述螺旋支撑区、上倾支撑区及侧支撑区的下沿区域的多个下支撑段。3.根据权利要求2所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述上支撑杆、下支撑杆及中间支撑杆中的至少一者是至少两个组装块组装而成。4.根据权利要求3所述的螺旋片压制设备，其特征在于：每个所述组装块是由四个折弯板焊接而成的管件，每个折弯板包括第一直角三角板及第二直角三角板，两个第二直角三角板以它们的斜边焊接形成所述组装块的顶面，且它们的夹角在175
°‑
180
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之间。5.根据权利要求2所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述上压制机构包括压板及用于将压板固定在下压模上的锁紧件，所述压板包括上边压板、下边压板及连接在它们之间的一组中间压板，所述上边压板与所述上支撑杆对应；所述下边压板与所述下支撑杆对应；除与侧支撑区对应的中间压板外，其他每个中间压板与一个中间支撑杆对应。6.根据权利要求5所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述上边压板、下边压板分别包括端部衔接的第一压制段及第二压制段，所述第二压制段包括与所述上倾支撑区对应的中间区段，所述中间区段的两端设置与所述侧支撑区对应的第一区段及延伸到所述螺旋支撑区的第二区段。7.根据权利要求5所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述中间压板通过U形连接件连接上边压板及下边压板。8.根据权利要求5所述的螺旋片压制设备，其特征在于：所述锁紧件包括U形抱箍，所述U形抱箍的第一侧板上形成有穿孔，所述侧板上固定有与每个所述穿孔共轴且内径不大于所述穿孔的螺母，每个所述螺母螺接压紧螺栓。9.螺旋片加工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1,提供如权利要求1
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8任一所述的螺旋片压制设备及毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡熙，蔡昂，秦明，
申请(专利权)人：苏州金峰物联网技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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