单件排列输出系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了单件排列输出系统，包括分离机构，所述分离机构的输入端与上包输送线衔接，所述分离机构的两侧分别衔接有下料滑槽，一侧的下料滑槽衔接回流输送线，所述回流输送线的输出端连接上包输送线，另一侧的下料滑槽通过一转接线连接所述回流输送线。本方案通过使分离机构一侧的下料滑槽直接连接回流输送线，另一侧的下料滑槽通过转接线衔接回流输送线，从而仅需一个回流输送线，相对于现有的结构省去了一套回流输送线，结构更简单，成本更低，且占地更小。且占地更小。且占地更小。

【技术实现步骤摘要】
单件排列输出系统


[0001]本技术涉及物流分拣领域，尤其是单件排列输出系统。

技术介绍

[0002]利用自动化设备来将大量的随意物品整理后逐一输出给后续的分拣设备是物流分拣中的重要环节，如授权公告号为CN105102354B所公开的结构即为这种设备。
[0003]但是这种结构中，由滑槽落下的物品需要通过两条循环机构输送回给料机构后再次上包，这样的设计显然结构不够精简，成本更高，且占地面积大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种单件排列输出系统。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]单件排列输出系统，包括分离机构，所述分离机构的输入端与上包输送线衔接，所述分离机构的两侧分别衔接有下料滑槽，一侧的下料滑槽衔接回流输送线，所述回流输送线的输出端连接上包输送线，另一侧的下料滑槽通过一转接线连接所述回流输送线。
[0007]优选的，所述单件排列输出系统中，所述上包输送线包括依次衔接的上包机、爬坡输送机及靠中输送机。
[0008]优选的，所述单件排列输出系统中，所述爬坡输送机的上方设置有靠近其输出端的第一图像采集装置；
[0009]和/或所述靠中输送机的上方设置有靠近其输入端的第二图像采集装置。
[0010]优选的，所述单件排列输出系统中，所述回流输送线包括主输送机，所述主输送机的输出端与回流爬坡机衔接，所述回流爬坡机的输出端与回流滑槽衔接，所述回流滑槽与所述上包输送线衔接。
[0011]优选的，所述单件排列输出系统中，所述回流滑槽与所述回流爬坡机衔接的一侧设置有下料挡边，所述下料挡边具有多个折弯部，相邻折弯部的夹角为不小于150
°
的钝角，所述折弯部与所述回流滑槽的底板的夹角依次减小。
[0012]优选的，所述单件排列输出系统中，所述下料挡边与所述底板的衔接边为弧形且所述回流滑槽的宽度由其中间区域至输出端逐渐增大。
[0013]优选的，所述单件排列输出系统中，所述下料滑槽中的一个为螺旋滑槽。
[0014]优选的，所述单件排列输出系统中，所述转接线与所述主输送机垂直，且其紧邻与所述主输送机的衔接位置紧邻另一下料滑槽与主输送机的衔接位置。
[0015]优选的，所述单件排列输出系统中，所述分离机构包括
[0016]中间输送机，
[0017]侧部分离机，衔接在所述中间输送机的两侧，所述侧部分离机的输送方向为物品由所述侧部分离机与所述中间输送机衔接的第一侧直线移动到所述侧部分离机相对的另
一侧时的运动方向。
[0018]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0019]本方案通过使分离机构一侧的下料滑槽直接连接回流输送线，另一侧的下料滑槽通过转接线衔接回流输送线，从而仅需一个回流输送线，相对于现有的结构省去了一套回流输送线，结构更简单，成本更低，且占地更小。
[0020]本方案的回流输送线具有一段爬坡结构能够有效地减少回流中货物堆叠的情况。
[0021]本方案的回流滑槽具有下料挡边，所述挡边能够使货物更为柔和的滑落到回流滑槽内。同时下料挡边的结构设计也可以使货物更顺畅的进入到供包输送线，避免卡料。
[0022]本方案的分离机构采用直接向外侧输送的方式，有利于缩短物品分离的距离，从而提高分离效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的俯视图；
[0024]图2是本技术的立体图（图中直线箭头为物品输送方向）；
[0025]图3是本技术中分离机构的立体图；
[0026]图4是本技术中分离机构的隐去机架的一半及一侧的侧部分离机的立体图；
[0027]图5是本技术中的分离机构的端视图；
[0028]图6是本技术中的分离机构的侧部分离机的立体图（图中隐去了一侧的侧板及支座）；
[0029]图7是本技术中的侧部分离机的剖视图（侧部分离机的输送面为水平状态）；
[0030]图8是本技术中的侧部分离机的端视图；
[0031]图9是本技术中的侧部分离机的锥形输送滚筒与套装在其上的皮带的剖视图；
[0032]图10是本技术中的侧部分离机的俯视图；
[0033]图11是本技术中实施例6、实施例7的分离机构的立体图。
具体实施方式
[0034]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0035]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0036]下面结合附图对本实施例揭示了一种单件排列输出系统进行阐述，如附图1所示，其包括分离机构100、上包输送线、下料滑槽及一条回流输送线，它们的具体结构可以是
技术介绍
中描述的现有技术的结构。
[0037]如附图1所示，所述上包输送线用于向所述分离机构100输送批量货物，其包括依次衔接的上包输送机200、爬坡输送机300及靠中输送机400，所述上包输送机200为皮带输送机或滚筒输送机，且输送方向与所述中间输送机120的输送方向一致。所述爬坡输送机300的具体结构为已知技术，其包括三段爬坡皮带机，每个所述爬坡皮带机的输出端位于其下游的爬坡皮带机的输入端的上方，爬坡输送机300的设置能够一定程度消除叠加货物的现象，从而为后续的单件排列输出提供基础。所述靠中输送机400包括中间输送皮带机410及位于其两侧的靠中滚筒输送机420，它们的具体结构为已知技术，此处不作赘述，所述中间输送皮带机410的输送面与所述进料斜坡160的等腰梯形面161的上边衔接。所述靠中滚筒输送机420是倾斜设置在所述中间输送机的两侧，所述靠中滚筒输送机420与中间输送机衔接的一侧高于其相对的另一侧，并且每个所述靠中输送机与所述进料斜坡160的一个三角面162衔接，从而能够有效保证靠中输送机400的输出端与进料斜坡160的输入端衔接。
[0038]本方案的具有实用性的改进在于，所述分离机构两侧衔接的下料滑槽中，一侧的下料滑槽直接连接回流输送线，另一侧的下料滑槽通过转接线连接下料滑槽。
[0039]如附图1所示，一侧的下料滑槽为常规的直滑槽510，另一侧的下料滑槽为90
°
转角的螺旋滑槽520本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单件排列输出系统，包括分离机构，所述分离机构的输入端与上包输送线衔接，所述分离机构的两侧分别衔接有下料滑槽，一侧的下料滑槽衔接回流输送线，所述回流输送线的输出端连接上包输送线，其特征在于：另一侧的下料滑槽通过一转接线连接所述回流输送线。2.根据权利要求1所述的单件排列输出系统，其特征在于：所述上包输送线包括依次衔接的上包机、爬坡输送机及靠中输送机。3.根据权利要求2所述的单件排列输出系统，其特征在于：所述爬坡输送机的上方设置有靠近其输出端的第一图像采集装置；和/或所述靠中输送机的上方设置有靠近其输入端的第二图像采集装置。4.根据权利要求1所述的单件排列输出系统，其特征在于：所述回流输送线包括主输送机，所述主输送机的输出端与回流爬坡机衔接，所述回流爬坡机的输出端与回流滑槽衔接，所述回流滑槽与所述上包输送线衔接。5.根据权利要求4所述的单件排列输出系统，其特征在于：所述回流滑槽与所述回流爬坡机衔接的一侧设置有下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡熙，蔡昂，秦明，肖文睿，
申请(专利权)人：苏州金峰物联网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：