一种应用于化妆品生产的计量装置制造方法及图纸

技术编号:33471114 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:48
本实用新型专利技术涉及一种应用于化妆品生产的计量装置,包括第一传送带和放置在第一传送带表面的化妆品盒,所述第一传送带的表面设置有限位输送组件,所述第一传送带的内部设置有延伸出来的转运架,所述转运架的内部设置有称重组件。该应用于化妆品生产的计量装置,将化妆品盒放置到平行板上,在第一传送带运行时,由限位板推动化妆品盒向右侧移动,直至落入称重平台,称重平台称重之后由升降杆下降,随后通过推动杆带动推板将化妆品盒从称重平台推到第二输送带送出,上述操作对称重、转运一气呵成,不需要任何夹持设备对化妆品盒进行夹持即可完成称重、转运过程,大幅度缩短了称重所需的时间,进而有效的提升了工作效率。进而有效的提升了工作效率。进而有效的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于化妆品生产的计量装置


[0001]本技术涉及化妆品生产
,具体为一种应用于化妆品生产的计量装置。

技术介绍

[0002]计量装置是一种很常见的产品,计量装置应用于各行各业,且计、量装置的种类也非常多,其中包括,测量长度的尺、计量重量的秤、测量容积的升、测量温度的温度计和测量压力的压力表等等,对于化妆品生产行业来说,往往需要计量装置去检测化妆品的合格率。
[0003]现有的应用于化妆品生产的计量装置,当化妆品被放置在到计量装置上时,其装置不易对需要计量的化妆品进行夹持移动送至到秤量器上测量,从而使得计算装置在测量化妆品的合格率时会比较费时,导致工作效率低下,为此,本技术提出了一种应用于化妆品生产的计量装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于化妆品生产的计量装置,具备工作效率高等优点,解决了现有设备不易对需要计量的化妆品进行夹持移动送至到秤量器上测量,使得计算装置在测量化妆品的合格率时会比较费时,导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述工作效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于化妆品生产的计量装置,包括第一传送带和放置在第一传送带表面的化妆品盒,所述第一传送带的表面设置有限位输送组件,所述第一传送带的内部设置有延伸出来的转运架,所述转运架的内部设置有称重组件,所述转运架的顶部且位于称重组件的背面设置有转送组件,所述限位输送组件包括开设在第一传送带中部的缺槽,第一传送带的表面且位于缺槽的顶部固定安装有限位板,所述第一传送带的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有延伸至缺槽内部的平行板,所述称重组件包括固定安装在转运架内部的升降杆,所述升降杆的顶部固定安装有称重平台,所述转送组件包括固定安装在转运架内部且位于称重平台前方的第二输送带,所述转运架的顶部且位于称重平台的后方固定安装有立板,所述立板靠近称重平台的一侧固定安装有推动杆,所述推动杆输出端固定安装有推板。
[0006]进一步,所述限位板的边侧固定安装有挡板,缺槽的长度与第一传送带的长度相等。
[0007]进一步,所述限位板的数量不低于50个,限位板的间距相等,相邻的两个限位板之间的挡板数量为两个,两个挡板的间距小于缺槽的宽度。
[0008]进一步,所述平行板的顶面与第一传送带的顶面平齐,平行板的宽度与缺槽的宽度相等,平行板的右端与称重平台的间距不超过0.2厘米。
[0009]进一步,所述称重平台的前端固定安装有三角斜板,三角斜板的倾斜度不超过30度。
[0010]进一步,所述转运架的表面开设有与升降杆和第二输送带对应的安置槽,推板的
顶壁与第一传送带的内顶壁间隔不超过0.5厘米,推板的底壁与第二输送带的顶面平齐。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于化妆品生产的计量装置,具备以下有益效果:
[0012]该应用于化妆品生产的计量装置,将化妆品盒放置到平行板上,在第一传送带运行时,由限位板推动化妆品盒向右侧移动,直至落入称重平台,称重平台称重之后由升降杆下降,随后通过推动杆带动推板将化妆品盒从称重平台推到第二输送带送出,然后收回,称重平台再次上升用以接收下一个化妆品盒,进行重复,上述操作对称重、转运一气呵成,不需要任何夹持设备对化妆品盒进行夹持即可完成称重、转运过程,大幅度缩短了称重所需的时间,进而有效的提升了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术主视示意图;
[0014]图2为本技术俯视示意图;
[0015]图3为本技术转送组件侧剖示意图。
[0016]图中:1第一传送带、2缺槽、3限位板、4挡板、5支撑架、6平行板、7转运架、8安置槽、9升降杆、10称重平台、11三角斜板、12第二输送带、13立板、14推动杆、15推板、16化妆品盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种应用于化妆品生产的计量装置,包括第一传送带1和放置在第一传送带1表面的化妆品盒16,第一传送带1的表面设置有限位输送组件,第一传送带1的内部设置有延伸出来的转运架7,转运架7的表面开设有安置槽8,转运架7的内部设置有称重组件,转运架7的顶部且位于称重组件的背面设置有转送组件。
[0019]限位输送组件包括开设在第一传送带1中部的缺槽2,其中,缺槽2的长度与第一传送带1的长度相等,第一传送带1的表面且位于缺槽2的顶部等距固定安装有多个限位板3,并在相邻的两个限位板3之间安装了两个挡板4,两个挡板4的间距小于缺槽2的宽度,用以防止化妆品盒16落位。
[0020]其次,在第一传送带1的内部固定安装有支撑架5,而在支撑架5的顶部固定安装有延伸至缺槽2内部的平行板6,而平行板6的顶面则与第一传送带1的顶面平齐,并且,平行板6的宽度与缺槽2的宽度相等。
[0021]在输送时,需将化妆品盒16放置在平行板6上,通过限位板3的推动进而带动化妆品盒16在平行板6向向右侧移动。
[0022]称重组件包括固定安装在安置槽8内底壁的升降杆9,升降杆9的顶部固定安装有称重平台10,称重平台10与平行板6的右端相接触,当化妆品盒16被限位板3从平行板6上推到称重平台10时,即可完成称重,而在称重过程中,升降杆9自动收缩,使化妆品盒16没于第一传送带1。
[0023]转送组件包括固定安装在安置槽8内底壁且位于称重平台10前方的第二输送带12,转运架7的顶部且位于称重平台10的后方固定安装有立板13,立板13靠近称重平台10的一侧固定安装有推动杆14,推动杆14输出端固定安装有推板15。
[0024]其中,推板15的顶壁与第一传送带1的内顶壁间隔不超过0.5厘米,推板15的底壁与第二输送带12的顶面平齐,并且在称重平台10的前端固定安装有三角斜板11,三角斜板11的倾斜度不超过30度,当升降杆9自动收缩,使化妆品盒16没于第一传送带1后,推动杆14自动启动,就会带动推板15向前移动,直至将化妆品盒16从平行板6上推到第二输送带12,再由第二输送带12进行转运。
[0025]本实施例在使用时,首先,将化妆品盒16放置到平行板6上,在第一传送带1运行时,由限位板3推动化妆品盒16向右侧移动,直至落入称重平台10,称重平台10称重之后由升降杆9下降,随后通过推动杆14带动推板15将化妆品盒16从称重平台10推到第二输送带12送出,然后收回,称重平台10再次上升用以接收下一个化妆品盒16。
[0026]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于化妆品生产的计量装置,包括第一传送带(1)和放置在第一传送带(1)表面的化妆品盒(16),其特征在于:所述第一传送带(1)的表面设置有限位输送组件,所述第一传送带(1)的内部设置有延伸出来的转运架(7),所述转运架(7)的内部设置有称重组件,所述转运架(7)的顶部且位于称重组件的背面设置有转送组件;所述限位输送组件包括开设在第一传送带(1)中部的缺槽(2),第一传送带(1)的表面且位于缺槽(2)的顶部固定安装有限位板(3),所述第一传送带(1)的内部固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定安装有延伸至缺槽(2)内部的平行板(6);所述称重组件包括固定安装在转运架(7)内部的升降杆(9),所述升降杆(9)的顶部固定安装有称重平台(10);所述转送组件包括固定安装在转运架(7)内部且位于称重平台(10)前方的第二输送带(12),所述转运架(7)的顶部且位于称重平台(10)的后方固定安装有立板(13),所述立板(13)靠近称重平台(10)的一侧固定安装有推动杆(14),所述推动杆(14)输出端固定安装有推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于化妆品生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫方东李国城
申请(专利权)人:广州市发歌精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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