一种洗发水生产线用防溢灌装设备制造技术

技术编号:34430536 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-06 16:07
本实用新型专利技术涉及一种洗发水生产线用防溢灌装设备,包括底座、横梁和支撑杆,所述底座的顶部活动安装有传送带,所述传送带的顶部固定安装有定位盒,所述定位盒的内侧插接有灌装瓶,所述灌装瓶的内部插接有灌装头,所述灌装头的外侧活动连接有稳定板,所述稳定板的底部固定连接有橡胶垫,所述稳定板的外侧活动安装有连接杆,所述连接杆远离稳定板的一侧设有推杆,所述推杆的顶部设有连接板,所述连接板的顶部设有气缸,所述横梁的底部固定安装有软管,所述软管的底部固定安装有灌装箱,所述灌装箱的底部固定安装有弹簧。该洗发水生产线用防溢灌装设备,通过设置的稳定板对瓶口进行贴合,有效地防止了液体向外溢出的现象,避免了造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种洗发水生产线用防溢灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
,具体为一种洗发水生产线用防溢灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装是洗发水生产流水线的关键工序,常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法,灌装设备,是实现灌装工序的主要设备,灌装设备从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机以及颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲,可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]目前用于洗发水灌装的设备大多类似,虽然总体上能够满足生产需求,但在实际生产过程中还是会遇到一些不足之处,比如,现有的灌装设备在生产时容易出现液体溢出现象,同时对于防止液体溢出的措施方面做的也不够好,导致造成浪费,因此提出了一种洗发水生产线用防溢灌装设备来解决上述中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种洗发水生产线用防溢灌装设备,具备能够防止溢出等优点,解决了现有的灌装设备生产过程中容易溢出造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种洗发水生产线用防溢灌装设备,包括底座、横梁和支撑杆,所述底座的顶部活动安装有传送带,所述传送带的顶部固定安装有定位盒,所述定位盒的内侧插接有灌装瓶,所述灌装瓶的内部插接有灌装头,所述灌装头的外侧活动连接有稳定板,所述稳定板的底部固定连接有橡胶垫,所述稳定板的外侧活动安装有连接杆,所述连接杆远离稳定板的一侧设有推杆;
[0006]所述推杆的顶部设有连接板,所述连接板的顶部设有气缸,所述横梁的底部固定安装有软管,所述软管的底部固定安装有灌装箱,所述灌装箱的底部固定安装有弹簧。
[0007]进一步,所述横梁固定安装于支撑杆的顶部,所述支撑杆固定安装于底座的顶部。
[0008]进一步,所述推杆固定安装于连接板的底部,所述连接板的顶部与气缸的输出轴固定连接。
[0009]进一步,所述气缸固定安装于横梁的底部,所述横梁的顶部固定安装有进料管。
[0010]进一步,所述推杆、气缸和连接板的数量均为两个,两个所述连接板的相对侧面与灌装箱的外侧均固定连接。
[0011]进一步,所述弹簧的底部与稳定板的顶部固定连接,所述橡胶垫与灌装瓶的顶部相贴合。
[0012]进一步,所述连接杆远离稳定板的一侧与推杆的输出端活动连接,所述弹簧的数量为两个,且分别位于灌装头的左右两侧。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该洗发水生产线用防溢灌装设备,在使用灌装头对灌装瓶进行灌装时,通过设置的稳定板对瓶口进行贴合,同时橡胶垫可提高贴合的密封性,再通过推杆的推动力能够带
动稳定板和橡胶垫向下推进,同时弹簧能够提高移动时的平稳性,通过向下推进与瓶口接触,进一步提高了和瓶口贴合的紧密性,从而有效地防止了液体向外溢出的现象,避免了造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构图1中A的放大示意图。
[0017]图中:1底座、2传送带、3定位盒、4灌装瓶、5灌装头、6稳定板、7橡胶垫、8连接杆、9推杆、10连接板、11气缸、12横梁、13软管、14灌装箱、15弹簧、16支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例中的一种洗发水生产线用防溢灌装设备,包括底座1、横梁12和支撑杆16,横梁12固定安装于支撑杆16的顶部,支撑杆16固定安装于底座1的顶部,支撑杆16的数量为两个。
[0020]同时底座1的顶部活动安装有传送带2,传送带2的顶部固定安装有定位盒3,定位盒3的内侧插接有灌装瓶4,通过设置定位盒3可便于对灌装瓶4放置的位置进行固定,再通过控制传送带2运作对定位盒3进行传输,将灌装瓶4的瓶口对准灌装头5的底部,以此进行灌装加工。
[0021]需要说明的是,灌装瓶4的内部插接有灌装头5,灌装头5的外侧活动连接有稳定板6,稳定板6的底部固定连接有橡胶垫7,橡胶垫7与灌装瓶4的顶部相贴合,稳定板6的外侧活动安装有连接杆8,连接杆8远离稳定板6的一侧设有推杆9,连接杆8远离稳定板6的一侧与推杆9的输出端活动连接,推杆9为电动推杆,可自动进行推动。
[0022]可以理解的是,通过启动推杆9可带动连接杆8进行移动,使连接杆8的位置发生变化,由于稳定板6与连接杆8之间的连接关系,便可带动稳定板6进行移动,当稳定板6向下移动时,便能实现对灌装瓶口4的紧密贴合,再通过设置的橡胶垫7,可进一步提高贴合的紧密性,有效的防止了液体向外溢出,避免了部分洗发水造成浪费。
[0023]上述中推杆9的顶部设有连接板10,推杆9固定安装于连接板10的底部,连接板10的顶部设有气缸11,推杆9、气缸11和连接板10的数量均为两个,气缸11固定安装于横梁12的底部,两个连接板10的相对侧面与灌装箱14的外侧均固定连接,连接板10的顶部与气缸11的输出轴固定连接,通过启动气缸11可带动连接板10进行上下移动。
[0024]同时,当灌装头5对准灌装瓶4的瓶口时,通过气缸11带动连接板10向下移动,便会带动灌装箱14以及灌装头5向下移动,使灌装头5插入灌装瓶4的瓶口内部,随后控制灌装箱14运转,通过灌装头5向灌装瓶4进行灌装。
[0025]并且横梁12的底部固定安装有软管13,软管13具有良好的柔软性,可随着气缸11的伸缩进行弯曲,便于使用,横梁12的顶部固定安装有进料管,进料管与软管13固定连接,
软管13的底部固定安装有灌装箱14,通过软管13可便于对灌装箱14进行输送原料,灌装箱14的底部固定安装有弹簧15,弹簧15的底部与稳定板6的顶部固定连接,弹簧15的数量为两个,且分别位于灌装头5的左右两侧,弹簧15能够提高稳定板6运行时的平稳性。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]该洗发水生产线用防溢灌装设备,通过控制传送带2运作对定位盒3进行传输,将灌装瓶4的瓶口对准灌装头5的底部,然后启动气缸11带动连接板10向下移动,并带动灌装箱14以及灌装头5向下移动,使灌装头5插入灌装瓶4的瓶口内部,随后控制灌装箱14运转,通过灌装头5向灌装瓶4进行灌装,然后启动推杆9可带动连接杆8进行移动,并带动稳定板6和橡胶垫7进行移动,当稳定板6向下移动时,便能通过橡胶垫7对灌装瓶口4进行紧密贴合,从而防止液体溢出。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗发水生产线用防溢灌装设备,包括底座(1)、横梁(12)和支撑杆(16),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动安装有传送带(2),所述传送带(2)的顶部固定安装有定位盒(3),所述定位盒(3)的内侧插接有灌装瓶(4),所述灌装瓶(4)的内部插接有灌装头(5),所述灌装头(5)的外侧活动连接有稳定板(6),所述稳定板(6)的底部固定连接有橡胶垫(7),所述稳定板(6)的外侧活动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)远离稳定板(6)的一侧设有推杆(9);所述推杆(9)的顶部设有连接板(10),所述连接板(10)的顶部设有气缸(11),所述横梁(12)的底部固定安装有软管(13),所述软管(13)的底部固定安装有灌装箱(14),所述灌装箱(14)的底部固定安装有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种洗发水生产线用防溢灌装设备,其特征在于:所述横梁(12)固定安装于支撑杆(16)的顶部,所述支撑杆(16)固定安装于底座(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志发莫方东
申请(专利权)人:广州市发歌精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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