一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，属于玫瑰精油提取工艺技术领域；包括以下步骤：将大马士革玫瑰鲜花与纯净水投于蒸馏釜内，其后向蒸馏釜内注入蒸汽；先后采用液氮和低温冷却水对玫瑰香气进行冷凝得到一次玫瑰芳香液；S2将一次玫瑰芳香液进行重蒸馏，得到二次玫瑰芳香液；S3将二次玫瑰芳香液进行水油分离，得到大马士革玫瑰粗精油；S4将大马士革玫瑰粗精油依次经水油分离、抽滤后得到干净的大马士革玫瑰粗精油；S5将干净的大马士革玫瑰粗精油进行脱水除臭、脱蜡提纯，得到大马士革玫瑰纯精油；S6将大马士革玫瑰纯精油进行低温醇化，得到大马士革玫瑰纯精油成品；该工艺能够极大程度的提高精油提取率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法


[0001]本专利技术涉及玫瑰精油提取工艺
，特别是一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法。

技术介绍

[0002]玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”。能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。
[0003]申请号为，公开了一种分段提取玫瑰精油的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将玫瑰鲜花与净化水混合，通入蒸汽加热，蒸汽流速为250L/h，当温度达到60
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65℃时，产生的油水混合气进行冷凝处理，油水混合气经过一级冷凝，冷凝后馏出液温度为40
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45℃，未液化的油水混合气再经二级冷凝，馏出液温度为35
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40℃，该步骤中一、二级冷凝后的馏出液分别直接进入油水分离器；(2)当玫瑰鲜花与清水的混合液沸腾后控制蒸汽流速降低至125L/h，持续2h，产生的油水混合气的处理步骤与温度与步骤(1)所述相同，产生的一、二级馏出液分别进入油水分离器，当馏出液达到油水分离器容积后将溢出的上层液体重复步骤(2)的蒸馏处理；(3)步骤(2)结束后将蒸汽流速加大至250L/h继续加热2h，产生的油水混合气经一级冷凝处理一级冷凝后馏出液温度为40
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45℃，一级冷凝后馏出液与一级冷凝后的油水混合气继续进行二级冷凝，二级冷凝后馏出液温度为35
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40℃，二级冷凝后馏出液进入油水分离器；(4)步骤(3)结束后将蒸汽流速加大至350L/h，继续蒸馏1h，产生的油水混合气冷凝处理步骤与步骤(3)一致，一级冷凝后馏出液温度为40
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47℃，二级冷凝后馏出液温度为35
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40℃，二级冷凝后馏出液进入油水分离器。
[0004]上述方法中经一二级冷凝后的馏出液中含有的芳香成分过多且密度比不一致，若直接将一二级馏出液通过油水分离器进行分离，会导致馏出液中大部分芳香成分难以分离出来，造成芳香成分损失及浪费，进而降低玫瑰精油的提取率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，其先将玫瑰花进行蒸馏，产出一次芳香液，再将一次芳香液进行重蒸馏，产出二次芳香液，其后将二次芳香液经油水分离器进行完全分离后，得到大马士革玫瑰粗精油，将大马士革玫瑰粗精油依次经真空过滤、分子蒸馏脱水、脱臭、提纯处理、醇化后得到高品质大马士革玫瑰纯精油；通过该种工艺方法能够极大程度的提高精油提取率。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，包括以下步骤：
[0008]S1将大马士革玫瑰鲜花与纯净水投于蒸馏釜内，其后向蒸馏釜内注入蒸汽；当釜内温度<95℃，使用液氮冷凝装置对蒸发的玫瑰花香气进行冷凝，得到玫瑰花头香液；当蒸
馏釜内温度升至96℃时，停止液氮冷凝，使用2℃
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5℃的循环冷却水对蒸发的玫瑰花香气进行冷凝，得到玫瑰花次香液，将所述玫瑰花头香液与玫瑰花次香液进行混合，得到一次玫瑰芳香液；
[0009]S2将所述一次玫瑰芳香液进行重蒸馏，得到二次玫瑰芳香液；
[0010]S3将所述二次玫瑰芳香液进行水油分离，得到大马士革玫瑰粗精油；
[0011]S4将所述大马士革玫瑰粗精油依次经水油分离、抽滤后得到干净的大马士革玫瑰粗精油；
[0012]S5将所述干净的大马士革玫瑰粗精油进行脱水除臭、脱蜡提纯，得到大马士革玫瑰纯精油；
[0013]S6将所述大马士革玫瑰纯精油进行低温醇化，得到大马士革玫瑰纯精油成品。
[0014]本专利技术采用分段式蒸馏法提取大马士革玫瑰精油，克服了传统蒸馏提取过程中，玫瑰花在加热过程循环复馏(带渣蒸馏)、重复受热导致精油及纯露中蜡质成分(烷烃类)增高、醇类芳香物质破坏、香气存在红薯味及产生令人不愉悦香气的缺陷；具体的，先将玫瑰花进行蒸馏产出一次玫瑰芳香液，再将一次芳香液进行重蒸馏制备二次玫瑰芳香液，再将二次玫瑰芳香液经一、二级油水分离器进行完全分离后，制备大马士革玫瑰粗精油，其后将大马士革玫瑰粗精油经真空过滤、脱水脱臭、提纯处理、醇化后得到高品质大马士革玫瑰纯精油。通过本专利技术提供的提纯方法，极大程度提高了玫瑰鲜花精油得率，相较常规常压蒸馏、常规减压蒸馏，精油提取得率高出30％
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70％；同时产出的大马士革玫瑰精油中醇类芳香成分的含量至少为常规常压蒸馏、常规减压蒸馏产出精油成分含量的1.5倍。
[0015]优选的，步骤S1中所述的大马士革玫瑰鲜花选自经过预处理的玫瑰鲜花，所述预处理的步骤为：选取清晨采摘且时间不超过早上8点、花型半开、鲜花香气饱满、浓厚、充足的新鲜的大马士革玫瑰花朵；其后挑拣去除玫瑰花朵中的杂质和非有效部位，将挑拣后干净的玫瑰花朵进行打散处理，得到所述大马士革玫瑰鲜花。通过对大马士革玫瑰鲜花进行打散处理，能够破坏鲜花组织结构，有利于玫瑰鲜花中芳香物质释放及提高精油得率。
[0016]优选的，步骤S1中的纯净水为经RO反渗透处理后的水，且电导率<10us，pH值为6
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7。本方案中，将提取用水经RO膜反渗透过滤处理，能够去除水中的杂质，控制水质电导率及pH值，能够确保水质洁净，避免玫瑰遭受污染而导致玫瑰精油富含异味，从而提高了大马士革玫瑰精油产品质量；若水质不过滤处理，则水质中的杂质加热后产生水垢，增加设备、原料污染风险，同时降低精油、纯露品质；此外，若水质pH低于6，则容易导致生产的纯露pH值过低，致使精油及纯露酸值过高，并出现酸味，影响精油品质；若pH高于7，则容易使精油和纯露受到污染，产生沉淀物，影响精油的品质。
[0017]优选的，所述步骤S1中注入的蒸汽均经过钛棒过滤器进行过滤处理。
[0018]此外所注入的蒸汽均经过钛棒过滤器进行过滤处理。本方案中，通过钛棒过滤器处理蒸汽，能够去除蒸汽中的微小杂质，保证蒸汽的洁净，避免蒸汽中的杂质进入蒸馏釜内，造成物料污染，影响精油品质。
[0019]优选的，为了提高对玫瑰精油的提纯效率，步骤S1中蒸馏釜内的蒸汽压力为0.1
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0.2Mpa，且玫瑰花香气蒸发流速为2
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3L/min。
[0020]优选的，为了提高对玫瑰精油的提纯效率，步骤S2中重蒸馏操作在重蒸设备中进行，在重蒸设备中，使用蒸汽盘管及上下夹套对芳香液进行重蒸馏；其中，盘管蒸汽压力为
0.2
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0.3MPa，上下夹套蒸汽压力0.1MPa，冷却循环液温度为10
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15℃，冷凝温度为28
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35℃，一次玫瑰芳香液蒸发速度为4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1将大马士革玫瑰鲜花与纯净水投于蒸馏釜内，其后向蒸馏釜内注入蒸汽；当釜内温度<95℃，使用液氮对蒸发的玫瑰花香气进行冷凝，得到玫瑰花头香液；当蒸馏釜内温度＞95℃时，停止液氮冷凝，使用2℃
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5℃的循环冷却水对蒸发的玫瑰花香气进行冷凝，得到玫瑰花次香液，将所述玫瑰花头香液与玫瑰花次香液进行混合，得到一次玫瑰芳香液；S2将所述一次玫瑰芳香液进行重蒸馏，得到二次玫瑰芳香液；S3将所述二次玫瑰芳香液进行水油分离，得到大马士革玫瑰粗精油与纯露；S4将所述大马士革玫瑰粗精油依次经水油分离、抽滤后得到干净的大马士革玫瑰粗精油；S5将所述干净的大马士革玫瑰粗精油进行脱水除臭、脱蜡提纯，得到大马士革玫瑰纯精油；S6将所述大马士革玫瑰纯精油进行低温醇化，得到大马士革玫瑰纯精油成品。2.根据权利要求1所述的一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，其特征在于，步骤S1中所述的大马士革玫瑰鲜花选自经过预处理的玫瑰鲜花，所述预处理的步骤如下：选取清晨采摘且时间不超过早上8点、花型半开、鲜花香气饱满、浓厚、充足的新鲜的大马士革玫瑰花朵；其后挑拣去除玫瑰花朵中的杂质和非有效部位，将挑拣后干净的玫瑰花朵进行打散处理，得到所述大马士革玫瑰鲜花。3.根据权利要求1所述的一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，其特征在于，步骤S1中的纯净水为经RO反渗透处理后的水，且电导率<10us、pH值为6
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7。4.根据权利要求1所述的一种分段式蒸馏提取大马士革玫瑰精油的工艺方法，其特征在于，步骤S1中蒸馏釜内的蒸汽压力为0.1
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷亮，皮汨源，康继东，
申请(专利权)人：银谷芳香科技有限公司，
类型：发明
国别省市：