一种裙板线槽加工用夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及裙板线槽加工技术领域，具体的说是一种裙板线槽加工用夹紧工装，包括底座，所述底座上端开设有放置槽，所述放置槽内开设有第一冲孔，所述底座上端且位于放置槽左右两侧均固定连接有两组导向杆，两组所述导向杆上端共同固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过液压缸工作，驱动升降板带动压板向下运动，将压板伸入放置槽内并压在工件上端，从而将工件压紧固定，保证工件在加工时的稳定性，提高加工精度；通过废料收集箱的设置，便于对加工产生的废料进行集中收集，从而方便进行清理；当工件加工完成后，旋转旋钮，使得螺栓杆转动，并带动推板向上运动，将工件从放置槽内推出，从而便于工作人员将工件取出。便于工作人员将工件取出。便于工作人员将工件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种裙板线槽加工用夹紧工装


[0001]本技术涉及裙板线槽加工
，具体为一种裙板线槽加工用夹紧工装。

技术介绍

[0002]轨道列车主要结构包括：牵引设备、转向架、车体等部分，其中车体为列车的主要组成主体之一，车体既是旅客的乘坐载体，又是安装和连接其他几个组成部分(例如：走行部、制动装置、车端连接装置、车下设备等)的基础。车体的两侧设置有裙板，裙板与舱骨架以及连接两裙板的底板围成设备舱空间，在设备舱空间内部辅设有线槽、线管和其他车下设备，以避免受到高速运行过程中出现的石击、冰冻等损害。裙板线槽一般采用冲孔的方式进行加工，在加工时需要使用夹紧工装将工件夹紧固定，以保持工件加工时的稳定性。现有的裙板线槽加工用夹紧工装，不方便进行脱模，即不方便进行卸料，并且不便于对加工产生的废料进行清理。为此，我们推出一种裙板线槽加工用夹紧工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种裙板线槽加工用夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裙板线槽加工用夹紧工装，包括底座，所述底座上端开设有放置槽，所述放置槽内开设有第一冲孔，所述底座上端且位于放置槽左右两侧均固定连接有两组导向杆，两组所述导向杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有液压缸，两组所述液压缸的输出端下端共同固定连接有升降板，所述升降板下端中部固定连接有压板，所述压板与放置槽相匹配，所述压板和升降板上均开设有第二冲孔，所述第二冲孔与第一冲孔一一对应，所述底座下端且位于放置槽处左右两侧均螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆上端固定连接有推板，所述推板呈圆形，所述放置槽内底侧壁左右两侧均开设有与推板相匹配的推板槽，所述底座下端左右两侧均固定连接有L型安装板，两组所述L型安装板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽之间滑动连接有废料收集箱。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述升降板四角均开设有供导向杆穿过的导向孔。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述螺栓杆下端固定安装有旋钮。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述L型安装板上开设有安装孔。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述废料收集箱包括箱体和一体成型连接于箱体左右两侧的滑条，所述滑条滑动连接于滑槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端前后两侧且位于废料收集箱前后两侧均固定连接有挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将工件放置在与其相匹配的放置槽内，通过液压缸工作，驱动升降板带动压板向下运动，将压板伸入放置槽内并压
在工件上端，从而将工件压紧固定，保证工件在加工时的稳定性，提高加工精度；通过滑条滑动连接于滑槽内，将废料收集箱安装在底座下方，便于对加工产生的废料进行集中收集，从而方便进行清理；当工件加工完成后，将废料收集箱取下，旋转旋钮，使得螺栓杆转动，并带动推板向上运动，将工件从放置槽内推出，从而便于工作人员将工件取出。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术主视结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、放置槽；3、第一冲孔；4、导向杆；5、顶板；6、液压缸；7、升降板；8、压板；9、第二冲孔；10、螺栓杆；11、推板；12、挡板；13、L型安装板；14、滑槽；15、废料收集箱；16、旋钮；17、安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种裙板线槽加工用夹紧工装，包括底座1，底座1上端开设有放置槽2，放置槽2的规格大小与工件的规格大小相匹配，用于放置工件。放置槽2内开设有第一冲孔3，底座1上端且位于放置槽2左右两侧均固定连接有两组导向杆4，两组导向杆4上端共同固定连接有顶板5，顶板5上端固定安装有液压缸6，两组液压缸6的输出端下端共同固定连接有升降板7，具体的，升降板7四角均开设有供导向杆4穿过的导向孔，通过导向杆4对升降板7起到导向作用，使得升降板7在液压缸6驱动升降的过程中不会发生倾斜。升降板7下端中部固定连接有压板8，压板8与放置槽2相匹配，通过压板8伸入放置槽2内并压在工件上端，将工件压紧固定。压板8和升降板7上均开设有第二冲孔9，第二冲孔9与第一冲孔3一一对应，第二冲孔9与第一冲孔3工件需要开设的线槽相匹配，并且与冲压机构的冲头相匹配，用于对工件进行冲孔，形成线槽。
[0017]底座1下端且位于放置槽2处左右两侧均螺纹连接有螺栓杆10，具体的，螺栓杆10下端固定安装有旋钮16，方便旋转螺栓杆10。螺栓杆10上端固定连接有推板11，推板11呈圆形，放置槽2内底侧壁左右两侧均开设有与推板11相匹配的推板槽，当工件需要冲孔操作时，转动螺栓杆10将推板11收回推板槽内，使得推板11的上端面与放置槽2内下端面相平齐；当加工完成后，可反向转动螺栓杆10，使得推板11向上运动，从而推动工件，将工件推出放置槽，从而便于将工件取出，方便进行卸料。
[0018]底座1下端左右两侧均固定连接有L型安装板13， L型安装板13上开设有安装孔17，通过安装孔17便于将工装进行安装固定。两组L型安装板13相互靠近的一侧面均开设有滑槽14，两组滑槽14之间滑动连接有废料收集箱15，废料收集箱15包括箱体和一体成型连接于箱体左右两侧的滑条，滑条滑动连接于滑槽14内，在进行加工时，通过滑条滑动连接于滑槽14内，可将废料收集箱15安装在底座1下方，便于对冲压产生的废料进行集中收集，从
而方便进行清理，底座1下端前后两侧且位于废料收集箱15前后两侧均固定连接有挡板12，对废料起到阻挡的作用，避免废料从废料收集箱15与底座1之间的缝隙中飞出。
[0019]具体的，使用时，将工件放置在与其相匹配的放置槽2内，通过液压缸6工作，驱动升降板7带动压板8向下运动，将压板8伸入放置槽2内并压在工件上端，从而将工件压紧固定，保证工件在加工时的稳定性，提高加工精度；通过滑条滑动连接于滑槽14内，将废料收集箱15安装在底座1下方，便于对加工产生的废料进行集中收集，从而方便进行清理；当工件加工完成后，将废料收集箱15取下，旋转旋钮16，使得螺栓杆10转动，并带动推板11向上运动，将工件从放置槽2内推出，从而便于工作人员将工件取出。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裙板线槽加工用夹紧工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内开设有第一冲孔（3），所述底座（1）上端且位于放置槽（2）左右两侧均固定连接有两组导向杆（4），两组所述导向杆（4）上端共同固定连接有顶板（5），所述顶板（5）上端固定安装有液压缸（6），两组所述液压缸（6）的输出端下端共同固定连接有升降板（7），所述升降板（7）下端中部固定连接有压板（8），所述压板（8）与放置槽（2）相匹配，所述压板（8）和升降板（7）上均开设有第二冲孔（9），所述第二冲孔（9）与第一冲孔（3）一一对应，所述底座（1）下端且位于放置槽（2）处左右两侧均螺纹连接有螺栓杆（10），所述螺栓杆（10）上端固定连接有推板（11），所述推板（11）呈圆形，所述放置槽（2）内底侧壁左右两侧均开设有与推板（11）相匹配的推板槽，所述底座（1）下端左右两侧均固定连接有L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿，王学东，
申请(专利权)人：安徽浦创轨道车辆装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：