本实用新型专利技术公开了一种抽屉滑道的打孔装置，包括操作桌，所述操作桌上通过支撑架固定连接有顶板，所述操作桌上设有用于导向抽屉滑道的导向机构，所述顶板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述安装板上设有用于抵紧抽屉滑道的抵紧机构，所述顶板下侧设有打孔机，所述顶板上设有安装槽，所述安装槽内设有用于使打孔机移动的移动机构，所述操作桌上设有用于清理打孔时产生的废屑的清理机构，所述操作桌内设有第一条形腔。本实用新型专利技术结构合理，其能够对抽屉滑道进行限位及固定，能有效防止发生打孔过程中出现滑道偏移导致打孔不精确的现象，同时能及时对打孔过程中产生的废屑进行清理。程中产生的废屑进行清理。程中产生的废屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种抽屉滑道的打孔装置
[0001]本技术涉及抽屉滑道
，尤其涉及一种抽屉滑道的打孔装置。
技术介绍
[0002]抽屉是指附于桌子、柜子等家具上可抽动的匣子状的构件，大多数为木头做的，供盛放东西用，抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑，底部滑轨较侧滑轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好，抽屉滑轨的材料、原理、结构、工艺等千差万别，优质滑轨阻力小、寿命长。
[0003]现有的抽屉滑道的打孔装置在打孔时经常会发生滑道偏移导致打孔不精确的现象，同时在打孔时会产生废屑，现有的装置不能及时对产生的废屑进行处理，会影响打孔的过程并降低打孔效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽屉滑道的打孔装置，其能够对抽屉滑道进行限位及固定，能有效防止发生打孔过程中出现滑道偏移导致打孔不精确的现象，同时能及时对打孔过程中产生的废屑进行清理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抽屉滑道的打孔装置，包括操作桌，所述操作桌上通过支撑架固定连接有顶板，所述操作桌上设有用于导向抽屉滑道的导向机构，所述顶板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有安装板，所述安装板上设有用于抵紧抽屉滑道的抵紧机构，所述顶板下侧设有打孔机，所述顶板上设有安装槽，所述安装槽内设有用于使打孔机移动的移动机构，所述操作桌上设有用于清理打孔时产生的废屑的清理机构，所述操作桌内设有第一条形腔，所述第一条形腔内设有用于使清理机构移动的动力机构。
[0007]优选地，所述导向机构包括转动连接在操作桌上的两组导向轮，每组所述导向轮间的间距与抽屉滑道的宽度一致。
[0008]优选地，所述抵紧机构包括固定连接在安装板上的连接柱，所述连接柱内设有第二条形腔，所述第二条形腔内滑动连接有限位板，所述限位板的上端面与第二条形腔的内顶部通过弹簧弹性连接，所述限位板下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端面贯穿第二条形腔并延伸至连接柱外，所述连接杆下端固定连接有挡板，所述安装板上固定连接有抵压柱。
[0009]优选地，所述移动机构包括转动连接在安装槽内壁上的螺纹杆，所述顶板的右端设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿顶板并与螺纹杆的右端固定连接，所述安装槽内滑动连接有与螺纹杆螺纹连接的滑块，所述滑块与打孔机固定连接。
[0010]优选地，所述清理机构包括滑动连接在操作桌上的齿板，所述操作桌上固定连接有导向板，所述齿板贯穿导向板并与导向板滑动连接，所述齿板末端固定连接有U形推板，所述操作桌上转动连接有与齿板啮合的齿轮。
[0011]优选地，所述动力机构包括转动连接在第一条形腔内壁处的蜗杆，所述操作桌的右端设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿操作桌并与蜗杆的右端固定连接，所述第一条形腔内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转轴的上端贯穿第一条形腔并与齿轮固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置导向机构及抵紧机构，实现对抽屉滑道的导向、限位及固定，能够防止抽屉滑道在打孔时发生偏移，能够提高打孔精度及打孔效率。
[0014]2、通过设置清理机构及动力机构，实现对抽屉滑道打孔过程中产生的废屑进行及时的清理，使打孔环境更清洁，防止废屑对打孔过程产生阻碍。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抽屉滑道的打孔装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抽屉滑道的打孔装置的俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种抽屉滑道的打孔装置的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1操作桌、2打孔机、3顶板、4安装槽、5螺纹杆、6第一电机、7第二电机、8导向轮、9 U形推板、10齿板、11齿轮、12气缸、13安装板、14抵压柱、15连接柱、16连接杆、17挡板、18第一条形腔、19蜗杆、20蜗轮、21限位板、22第二条形腔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种抽屉滑道的打孔装置，包括操作桌1，操作桌1上通过支撑架固定连接有顶板3，操作桌1上设有用于导向抽屉滑道的导向机构，导向机构包括转动连接在操作桌1上的两组导向轮8，每组导向轮8间的间距与抽屉滑道的宽度一致，顶板3上固定连接有气缸12，气缸12的伸缩末端固定连接有安装板13，安装板13上设有用于抵紧抽屉滑道的抵紧机构，抵紧机构包括固定连接在安装板13上的连接柱15，连接柱15内设有第二条形腔22，第二条形腔22内滑动连接有限位板21，限位板21的上端面与第二条形腔22的内顶部通过弹簧弹性连接，限位板21下端面固定连接有连接杆16，连接杆16的下端面贯穿第二条形腔22并延伸至连接柱15外，连接杆16下端固定连接有挡板17，安装板13上固定连接有抵压柱14，通过设置导向机构及抵紧机构，实现对抽屉滑道的导向、限位及固定，能够防止抽屉滑道在打孔时发生偏移，能够提高打孔精度及打孔效率。
[0022]顶板3下侧设有打孔机2，顶板3上设有安装槽4，安装槽4内设有用于使打孔机2移
动的移动机构，移动机构包括转动连接在安装槽4内壁上的螺纹杆5，顶板3的右端设有第一电机6，第一电机6的输出轴末端贯穿顶板3并与螺纹杆5的右端固定连接，安装槽4内滑动连接有与螺纹杆5螺纹连接的滑块，滑块与打孔机2固定连接。
[0023]操作桌1上设有用于清理打孔时产生的废屑的清理机构，清理机构包括滑动连接在操作桌1上的齿板10，操作桌1上固定连接有导向板，齿板10贯穿导向板并与导向板滑动连接，齿板10末端固定连接有U形推板9，操作桌1上转动连接有与齿板10啮合的齿轮11。
[0024]操作桌1内设有第一条形腔18，第一条形腔18内设有用于使清理机构移动的动力机构，动力机构包括转动连接在第一条形腔18内壁处的蜗杆19，操作桌1的右端设有第二电机7，第二电机7的输出轴末端贯穿操作桌1并与蜗杆19的右端固定连接，第一条形腔18内转动连接有转轴，转轴上固定连接有与蜗杆19啮合的蜗轮20，转轴的上端贯穿第一条形腔18并与齿轮11固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽屉滑道的打孔装置，包括操作桌(1)，其特征在于，所述操作桌(1)上通过支撑架固定连接有顶板(3)，所述操作桌(1)上设有用于导向抽屉滑道的导向机构，所述顶板(3)上固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩末端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)上设有用于抵紧抽屉滑道的抵紧机构，所述顶板(3)下侧设有打孔机(2)，所述顶板(3)上设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有用于使打孔机(2)移动的移动机构，所述操作桌(1)上设有用于清理打孔时产生的废屑的清理机构，所述操作桌(1)内设有第一条形腔(18)，所述第一条形腔(18)内设有用于使清理机构移动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种抽屉滑道的打孔装置，其特征在于，所述导向机构包括转动连接在操作桌(1)上的两组导向轮(8)，每组所述导向轮(8)间的间距与抽屉滑道的宽度一致。3.根据权利要求1所述的一种抽屉滑道的打孔装置，其特征在于，所述抵紧机构包括固定连接在安装板(13)上的连接柱(15)，所述连接柱(15)内设有第二条形腔(22)，所述第二条形腔(22)内滑动连接有限位板(21)，所述限位板(21)的上端面与第二条形腔(22)的内顶部通过弹簧弹性连接，所述限位板(21)下端面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端面贯穿第二条形腔(22)并延伸至连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：江瑜，
申请(专利权)人：青岛鑫业五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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