一种电缆卡扣冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:28663634 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-02 02:37
本实用新型专利技术公开了一种电缆卡扣冲压成型装置,包括固定在地面上的一对支撑板,一对所述支撑板之间固定连接有固定板,一对所述支撑板之间固定连接有承载板,所述固定板上设有用于冲压的冲压机构,所述承载板上滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有放置板,所述放置板上放置有待冲压材料,所述支撑柱的下端固定连接有移动板,所述放置板上设有用于待冲压材料折弯的折弯机构,一对所述支撑板上均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有用于复位移动板的弹性机构。本实用新型专利技术结构合理,其能够将待冲压材料的折弯与上冲压模具的分离相结合,无需顶针的使用,节约材料。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆卡扣冲压成型装置
本技术涉及冲压成型装置
,尤其涉及一种电缆卡扣冲压成型装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。现有的电缆卡扣也是通过冲压完成的,现有的电缆卡扣冲压卡扣在冲压时折弯很麻烦,而且在冲压完成后需要进行上冲压模具的分离,一般用到顶针,在实际使用时,顶针易损坏,则需要进厂更换,比较麻烦,而且现有的装置不能将折弯与上冲压模具相结合。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆卡扣冲压成型装置,其能够将待冲压材料的折弯与上冲压模具的分离相结合,无需顶针的使用,节约材料。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电缆卡扣冲压成型装置,包括固定在地面上的一对支撑板,一对所述支撑板之间固定连接有固定板,一对所述支撑板之间固定连接有承载板,所述固定板上设有用于冲压的冲压机构,所述承载板上滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有放置板,所述放置板上放置有待冲压材料,所述支撑柱的下端固定连接有移动板,所述放置板上设有用于待冲压材料折弯的折弯机构,一对所述支撑板上均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有用于复位移动板的弹性机构。优选地,所述冲压机构包括固定连接在固定板上的气缸,所述气缸的伸缩末端固定连接有上冲压模具。优选地,所述折弯机构包括固定连接在放置板上的两个安装块,两个所述安装块上均转动连接有转轴,两个所述转轴上设有扭力弹簧,两个所述转轴上均固定连接有不规则形块。优选地,所述弹性机构包括固定连接在两个安装槽内的两根支撑杆,两根所述支撑杆均贯穿移动板,所述移动板与两根支撑杆滑动连接,所述移动板与两个安装槽的内底部均通过弹簧弹性连接。优选地,所述不规则形块呈汤勺形,所述不规则形块的弧边与承载板接触。优选地,所述待冲压材料的长度大于放置板的长度,所述上冲压模具的厚度小于不规则形块的直边长度。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置冲压机构与折弯机构,使现对待冲压材料的冲压成型,在这个过程中,气缸的使用保证稳定动力,同时折弯机构的设置使得可以进行弯折。2、通过设置弹性机构,实现在上冲压模具脱离后移动板自动进行反弹,同时扭力弹簧进行反弹,从而将冲压成品顶出,实现将待冲压材料的折弯与上冲压模具的分离相结合。附图说明图1为本技术提出的一种电缆卡扣冲压成型装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种电缆卡扣冲压成型装置的A处结构放大示意图;图3为本技术提出的一种电缆卡扣冲压成型装置的工作状态示意图。图中:1支撑板、2固定板、3承载板、4待冲压材料、5支撑柱、6放置板、7移动板、8安装槽、9气缸、10上冲压模具、11安装块、12不规则形块、13支撑杆、14转轴、15扭力弹簧、16弹簧。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3,一种电缆卡扣冲压成型装置,包括固定在地面上的一对支撑板1,一对支撑板1之间固定连接有固定板2,一对支撑板1之间固定连接有承载板3,固定板2上设有用于冲压的冲压机构,承载板3上滑动连接有支撑柱5,支撑柱5的上端固定连接有放置板6,放置板6上放置有待冲压材料4,支撑柱5的下端固定连接有移动板7,放置板6上设有用于待冲压材料4折弯的折弯机构,一对支撑板1上均设有安装槽8,两个安装槽8内均设有用于复位移动板7的弹性机构。冲压机构包括固定连接在固定板2上的气缸9,气缸9的伸缩末端固定连接有上冲压模具10,折弯机构包括固定连接在放置板6上的两个安装块11,两个安装块11上均转动连接有转轴14,两个转轴14上设有扭力弹簧15,两个转轴14上均固定连接有不规则形块12,不规则形块12呈汤勺形,不规则形块12的弧边与承载板3接触,待冲压材料4的长度大于放置板6的长度,上冲压模具10的厚度小于不规则形块12的直边长度,通过设置冲压机构与折弯机构,使现对待冲压材料4的冲压成型,在这个过程中,气缸9的使用保证稳定动力,同时折弯机构的设置使得待冲压材料4可以进行两次弯折。弹性机构包括固定连接在两个安装槽8内的两根支撑杆13,两根支撑杆13均贯穿移动板7,移动板7与两根支撑杆13滑动连接,移动板7与两个安装槽8的内底部均通过弹簧16弹性连接,通过设置弹性机构,实现在上冲压模具10脱离后移动板7自动进行反弹,同时扭力弹簧15也进行反弹,从而将冲压成品顶出,实现将待冲压材料4的折弯与上冲压模具10的分离相结合。本技术使用时,首先将待冲压材料4放到放置板6上,然后打开气缸9,气缸9运动,使得上冲压模具10下降,从而使待冲压材料4进行第一次折弯,然后气缸9继续伸长,使上冲压模具10继续下降,使两个不规则形块12下降,同时两个转轴14转动,两个扭力弹簧15获得弹性,此时支撑柱5下降,使得移动板7在两个支撑杆13上滑动,同时移动板7使两个弹簧16压缩,获得弹性,当两个不规则形块12转到与承载板3平行时,此时上冲压模具10与两个不规则形块12的直边相接触,进行实现待冲压材料4的第二次弯折,然后上冲压模具10上升,两个弹簧16与两个扭力弹簧15反弹,将冲压成品顶出,同时使放置板6复位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电缆卡扣冲压成型装置,包括固定在地面上的一对支撑板(1),其特征在于,一对所述支撑板(1)之间固定连接有固定板(2),一对所述支撑板(1)之间固定连接有承载板(3),所述固定板(2)上设有用于冲压的冲压机构,所述承载板(3)上滑动连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的上端固定连接有放置板(6),所述放置板(6)上放置有待冲压材料(4),所述支撑柱(5)的下端固定连接有移动板(7),所述放置板(6)上设有用于待冲压材料(4)折弯的折弯机构,一对所述支撑板(1)上均设有安装槽(8),两个所述安装槽(8)内均设有用于复位移动板(7)的弹性机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆卡扣冲压成型装置,包括固定在地面上的一对支撑板(1),其特征在于,一对所述支撑板(1)之间固定连接有固定板(2),一对所述支撑板(1)之间固定连接有承载板(3),所述固定板(2)上设有用于冲压的冲压机构,所述承载板(3)上滑动连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的上端固定连接有放置板(6),所述放置板(6)上放置有待冲压材料(4),所述支撑柱(5)的下端固定连接有移动板(7),所述放置板(6)上设有用于待冲压材料(4)折弯的折弯机构,一对所述支撑板(1)上均设有安装槽(8),两个所述安装槽(8)内均设有用于复位移动板(7)的弹性机构。


2.根据权利要求1所述的一种电缆卡扣冲压成型装置,其特征在于,所述冲压机构包括固定连接在固定板(2)上的气缸(9),所述气缸(9)的伸缩末端固定连接有上冲压模具(10)。


3.根据权利要求1所述的一种电缆卡扣冲压成型装置,其特征在于,所述折弯机构包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:江瑜
申请(专利权)人:青岛鑫业五金有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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