一种相框冲压成型设备制造技术

技术编号:28663636 阅读:54 留言:0更新日期:2021-06-02 02:37
本实用新型专利技术公开了一种相框冲压成型设备,包括装置箱1,所述装置箱1上方设有驱动机构,所述装置箱1内设有冲压机构,所述冲压机构通过弹性机构连接于装置箱1上内壁,所述冲压机构通过传动机构连接于驱动机构,所述装置箱1内底部上方设有限位槽13,所述限位槽13两侧均设有挤压机构。本实用新型专利技术结构简单合理,可以对相框进行冲压固定成形,较手动固定省时省力,也比一般成型设备结构简单且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种相框冲压成型设备
本技术涉及相框加工
,尤其涉及一种相框冲压成型设备。
技术介绍
相框,类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量,像带有玻璃的相框,可以防止相片变色发黄等。相框在组装完成后需要进行冲压以便增加连接强度,现有的装置结构复杂,挤压效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种相框冲压成型设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种相框冲压成型设备,包括装置箱,所述装置箱上方设有驱动机构,所述装置箱内设有冲压机构,所述冲压机构通过弹性机构连接于装置箱上内壁,所述冲压机构通过传动机构连接于驱动机构,所述装置箱内底部上方设有限位槽,所述限位槽两侧均设有挤压机构。优选地,所述驱动机构包括设置在装置箱上方的驱动电机,所述驱动电机输出轴外壁固定有半齿轮。优选地,所述冲压机构包括设置在装置箱内的滑柱,所述装置箱上壁设有供滑柱移动的滑槽,所述滑柱通上端穿过滑槽并延伸至装置箱上方,所述所述滑柱下末端固定有冲压块。优选地,所述弹性机构包括固定在滑柱外壁的固定盘,所述固定盘通过多根第一弹簧弹性连接于装置箱上内壁。优选地,所述传动机构包括设置在滑柱右侧外壁的齿轮条,所述齿轮条与半齿轮啮合。优选地,所述挤压机构包括设置在限位槽两侧的两个与冲压块配合的挤压块,两个所述挤压块滑动连接于装置箱内底壁,两个所述挤压块侧壁均固定有挤压轴,所述挤压轴末端分别贯穿装置箱左右两壁并延伸至装置箱左右两侧,所述挤压轴末端外壁均固定有螺母,所述螺母均通过第二弹簧弹性连接于装置箱外壁。本技术中,具有以下有益效果:1、通过设置冲压机构与挤压机构可以对相框进行冲压于挤压,实现对相框架的固定,冲压块向下降落的时候可以带动两个挤压块相对移动,将相框的两端与放置在限位槽的另外两端挤压重合并固定。2、通过设置驱动机构与传动机构可以带动挤压块往复升降,驱动电机通过半齿轮带动齿轮条上升和下降,齿轮条通过滑柱可以带动冲压块进行升降。附图说明图1为本技术提出的一种相框冲压成型设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种相框冲压成型设备的工作状态示意图;图3为本技术提出的一种相框冲压成型设备的处挤压机构示意。图中:1装置箱、2滑柱、3电机、4齿轮条、5滑槽、6冲压块、7半齿轮、8第一弹簧、9挤压块、10挤压轴、11第二弹簧、12相框、13限位槽、14固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种相框冲压成型设备,包括装置箱1,装置箱1上方设有驱动机构,驱动机构包括设置在装置箱1上方的驱动电机3,驱动电机3输出轴外壁固定有半齿轮7,驱动电机3可以带动固定在驱动电机3输出轴外壁的半齿轮7转动。装置箱1内设有冲压机构,冲压机构包括设置在装置箱1内的滑柱2,装置箱1上壁设有供滑柱2移动的滑槽5,滑柱2通上端穿过滑槽5并延伸至装置箱1上方,滑柱2下末端固定有冲压块6,滑柱2可以通过滑槽5在装置箱1内升降,下降可以对挤压块9撞击使其相对运动。冲压机构通过弹性机构连接于装置箱1上内壁,弹性机构包括固定在滑柱2外壁的固定盘14,固定盘14通过多根第一弹簧8弹性连接于装置箱1上内壁,第一弹簧8可以在滑柱2或者下降的时候给其一个相对的弹力。冲压机构通过传动机构连接于驱动机构,传动机构包括设置在滑柱2右侧外壁的齿轮条4,齿轮条4与半齿轮7啮合,半齿轮7可以带动与其啮合的齿轮条4转动,齿轮条4可以带动滑柱2上升。装置箱1内底部上方设有限位槽13,限位槽13两侧均设有挤压机构,挤压机构包括设置在限位槽13两侧的两个与冲压块6配合的挤压块9,两个挤压块9滑动连接于装置箱1内底壁,两个挤压块9侧壁均固定有挤压轴10,挤压轴10末端分别贯穿装置箱1左右两壁并延伸至装置箱1左右两侧,挤压轴10末端外壁均固定有螺母,螺母均通过第二弹簧11弹性连接于装置箱1外壁,两个挤压块9可以对放置在中间的相框12进行挤压,以便于胶水凝固,相框12成形。本技术中,将相框12的衔接处涂上胶水,随后将相框12的其中两端放置在限位槽13内,另外两端放置在其中间,启动驱动电机3,驱动电机3转动带动半齿轮7转动,半齿轮7通过齿轮条4带动滑柱2在滑槽5内上升,当半齿轮7转动到没有齿轮的部分与齿轮条4重合的时候,由于第一弹簧8的弹性以及滑柱2本身的重力势能,开始带动冲压块6下降,冲压块6最终带动两个挤压块9相对移动对相框12进行挤压,使相框12闭合,随后半齿轮7有齿轮的一部分与齿轮条4重合,再通过第一弹簧8的弹性开始带动冲压块6上升,两个挤压块9也在挤压轴10以及第二弹簧11的带动下恢复原状,以此往复运行可以持续对多个相框12进行冲压成型。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种相框冲压成型设备,包括装置箱(1),其特征在于,所述装置箱(1)上方设有驱动机构,所述装置箱(1)内设有冲压机构,所述冲压机构通过弹性机构连接于装置箱(1)上内壁,所述冲压机构通过传动机构连接于驱动机构,所述装置箱(1)内底部上方设有限位槽(13),所述限位槽(13)两侧均设有挤压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种相框冲压成型设备,包括装置箱(1),其特征在于,所述装置箱(1)上方设有驱动机构,所述装置箱(1)内设有冲压机构,所述冲压机构通过弹性机构连接于装置箱(1)上内壁,所述冲压机构通过传动机构连接于驱动机构,所述装置箱(1)内底部上方设有限位槽(13),所述限位槽(13)两侧均设有挤压机构。


2.根据权利要求1所述的一种相框冲压成型设备,其特征在于,所述驱动机构包括设置在装置箱(1)上方的驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴外壁固定有半齿轮(7)。


3.根据权利要求2所述的一种相框冲压成型设备,其特征在于,所述冲压机构包括设置在装置箱(1)内的滑柱(2),所述装置箱(1)上壁设有供滑柱(2)移动的滑槽(5),所述滑柱(2)通上端穿过滑槽(5)并延伸至装置箱(1)上方,所述滑柱(2)下末端固定有冲压块(6)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:江瑜
申请(专利权)人:青岛鑫业五金有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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