一种复合门框辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合门框辊压装置，包括上压辊、下压辊和主轴；所述主轴分别贯穿上压辊和下压辊，所述下压辊上的主轴的两端设有固定侧板，主轴的左端贯穿固定侧板，主轴的左端设有从动齿轮，从动齿轮之间连接有链条，链条的外侧设有侧面防护罩，所述上压辊上的主轴的两端设有调节架，调节架的两侧设有耳板架，所述固定侧板的下端设有底板，所述底板的上表面的四角设有液压缸，液压缸的上端与耳板架相连接，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上表面的前端设有支撑板，支撑板的上端设有滑道，滑道的两侧设有进料挡板；本实用新型专利技术结构设计新颖，操作方便，便于进行调节压辊之间的距离，使得调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合门框辊压装置
本技术涉及门框辊压
，具体为一种复合门框辊压装置。
技术介绍
复合门框一种建筑装潢术语其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，门框在生产过程中需要多个辊压轮进行辊压成型，辊压后的板材经焊接成型，最后进行喷漆操作。现有门框辊压装置对门框进行辊压时，不便于进行压辊的调节，调节不方便，在板材进料的时候缺少限位装置，导致在辊压的时候板材容易发生移位，甚至变形，而且辊压装置缺少防护装置，不能够保证工作人员的安全，针对这一问题提出了一种复合门框辊压装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合门框辊压装置，结构设计新颖，操作方便，便于进行调节压辊之间的距离，使得调节方便，能够对进料板材进行限制，便于进行辊压，保证工作人员的安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合门框辊压装置，包括上压辊、下压辊和主轴；所述主轴分别贯穿上压辊和下压辊，所述下压辊上的主轴的两端设有固定侧板，主轴的左端贯穿固定侧板，主轴的左端设有从动齿轮，从动齿轮之间连接有链条，链条的外侧设有侧面防护罩，所述上压辊上的主轴的两端设有调节架，调节架的两侧设有耳板架，所述固定侧板的下端设有底板，所述底板的上表面的四角设有液压缸，液压缸的上端与耳板架相连接，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上表面的前端设有支撑板，支撑板的上端设有滑道，滑道的两侧设有进料挡板；其中：所述主轴的中部设有分隔板，分隔板的下端与底板连接，所述底板的下方一侧设有电机，电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条连接。进一步的，所述主轴上的上压辊和下压辊的数量分别为两个，上压辊和下压辊分别对称分布在分隔板的左右两侧，通过分隔板使得上压辊和下压辊能够同时对两个板材进行辊压，提高生产效率。进一步的，所述进料挡板的左端为弧形结构，进料挡板对板材进行限制，防止在辊压的时候发生位移，保证板材的成型效果更好。进一步的，所述滑道的数量为两个，滑道分别与下压辊相对应。进一步的，所述上压辊和下压辊上下对应，且上压辊和下压辊的数量不少于10个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本复合门框辊压装置，具有以下好处：本技术上设置了分隔板，通过分隔板使得上压辊和下压辊能够同时对两个板材进行辊压，提高生产效率，进料挡板对板材进行限制，防止在辊压的时候发生位移，保证板材的成型效果更好，通过液压缸推动耳板架上升，进而能够调节上压辊和下压辊之间的距离，使得调节方便，通过侧面防护罩和顶面防护罩对工作人员进行防护，保证工作人员的安全，本技术结构设计新颖，操作方便，便于进行调节压辊之间的距离，使得调节方便，能够对进料板材进行限制，便于进行辊压，保证工作人员的安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1侧面防护罩、2底板、3支撑腿、4液压缸、5支撑板、6滑道、7进料挡板、8调节架、9顶面防护罩、10上压辊、11耳板架、12从动齿轮、13固定侧板、14主动齿轮、15电机、16分隔板、17链条、18主轴、19下压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合门框辊压装置，包括上压辊10、下压辊19和主轴18；主轴18分别贯穿上压辊10和下压辊19，上压辊10和下压辊19上下对应，且上压辊10和下压辊19的数量不少于10个，下压辊19上的主轴18的两端设有固定侧板13，主轴18的左端贯穿固定侧板13，主轴18的左端设有从动齿轮12，从动齿轮12之间连接有链条17，链条17的外侧设有侧面防护罩1，上压辊10上的主轴18的两端设有调节架8，调节架8的两侧设有耳板架11，固定侧板13的下端设有底板2，底板2的上表面的四角设有液压缸4，液压缸4通过油管与外部油泵连接，液压缸4的上端与耳板架11相连接，底板2的下表面的四角设有支撑腿3，底板2上表面的前端设有支撑板5，支撑板5的上端设有滑道6，滑道6的数量为两个，滑道6分别与下压辊19相对应，滑道6方便板材进料，滑道6的两侧设有进料挡板7，进料挡板7的左端为弧形结构，进料挡板7对板材进行限制，防止在辊压的时候发生位移，保证板材的成型效果更好；其中：主轴18的中部设有分隔板16，分隔板16的下端与底板2连接，底板2的下方一侧设有电机15，电机15的输出端设有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮12通过链条17连接，主轴18上的上压辊10和下压辊19的数量分别为两个，上压辊10和下压辊19分别对称分布在分隔板16的左右两侧，通过分隔板16使得上压辊10和下压辊19能够同时对两个板材进行辊压，提高生产效率。在使用时：板材通过滑道6进入到上压辊10和下压辊19之间，电机15的输出轴带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过链条17带动从动齿轮12转动，进而带动下压辊19转动，下压辊19和上压辊10相互配合将板材进行辊压，进料挡板7对板材进行限制，防止在辊压的时候发生位移，保证板材的成型效果更好，通过液压缸4推动耳板架11上升，进而能够调节上压辊10和下压辊19之间的距离，使得调节方便，通过侧面防护罩1和顶面防护罩9对工作人员进行防护，保证工作人员的安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合门框辊压装置，包括上压辊、下压辊和主轴，其特征在于：所述主轴分别贯穿上压辊和下压辊，所述下压辊上的主轴的两端设有固定侧板，主轴的左端贯穿固定侧板，主轴的左端设有从动齿轮，从动齿轮之间连接有链条，链条的外侧设有侧面防护罩，所述上压辊上的主轴的两端设有调节架，调节架的两侧设有耳板架，所述固定侧板的下端设有底板，所述底板的上表面的四角设有液压缸，液压缸的上端与耳板架相连接，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上表面的前端设有支撑板，支撑板的上端设有滑道，滑道的两侧设有进料挡板；/n其中：所述主轴的中部设有分隔板，分隔板的下端与底板连接，所述底板的下方一侧设有电机，电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合门框辊压装置，包括上压辊、下压辊和主轴，其特征在于：所述主轴分别贯穿上压辊和下压辊，所述下压辊上的主轴的两端设有固定侧板，主轴的左端贯穿固定侧板，主轴的左端设有从动齿轮，从动齿轮之间连接有链条，链条的外侧设有侧面防护罩，所述上压辊上的主轴的两端设有调节架，调节架的两侧设有耳板架，所述固定侧板的下端设有底板，所述底板的上表面的四角设有液压缸，液压缸的上端与耳板架相连接，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上表面的前端设有支撑板，支撑板的上端设有滑道，滑道的两侧设有进料挡板；
其中：所述主轴的中部设有分隔板，分隔板的下端与底板连接，所述底板的下方一侧设有电机，电机的输出端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗作，
申请(专利权)人：确山县山中型材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41