一种塑料编织袋生产用净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料编织袋生产用净化设备，包括真空泵，所述真空泵包括进气管和出气管，所述进气管螺纹连接有过滤器，所述过滤器内设置有活性炭层、石灰石层和紫外线消毒灯管，所述过滤器螺纹连接有集气管，所述集气管连通有多个用于收集有毒有害气体的收集机构，还包括用于气体净化的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括出氧管，所述出氧管连通有曝气头。本实用新型专利技术解决了塑料编织袋生产中容易产生有毒有害气体，若不经过处理净化排出，不仅会对在场施工的工人的身体健康造成影响，还污染了环境不利于环保的问题，产生了有效处理塑料编织袋生产过程中的废气的效果。料编织袋生产过程中的废气的效果。料编织袋生产过程中的废气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用净化设备


[0001]本技术涉及编织袋生产用装置
，尤其涉及一种塑料编织袋生产用净化设备。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，在塑料编织袋的生产过程中，需要对塑料原料进行搅拌烘干等处理，在对经过搅拌烘干的塑料原料进行处理时，塑料原料会散发出有毒有害且温度较高的气体，而这些气体若不经过处理净化便排出，不仅会对在场施工的工人的身体健康造成影响，还会污染环境不利于环保。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种塑料编织袋生产用净化设备，其解决了现有技术中存在的塑料编织袋生产中容易产生有毒有害气体，若不经过处理净化排出，不仅会对在场施工的工人的身体健康造成影响，还污染了环境不利于环保的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种塑料编织袋生产用净化设备，包括真空泵，所述真空泵包括进气管和出气管，所述进气管螺纹连接有过滤器，所述过滤器内设置有活性炭层、石灰石层和紫外线消毒灯管，所述过滤器螺纹连接有集气管，所述集气管连通有多个用于收集有毒有害气体的收集机构，还包括用于气体净化的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括出氧管，所述出氧管连通有曝气头，所述曝气头与集气管相连通，所述出气管还连通有换热器，所述换热器连通有冷却管，所述冷却管上连通有多个出风管。
[0005]本技术的技术原理和有益效果为：该塑料编织袋生产用净化设备，通过利用集气机构对塑料编织袋生产过程中产生的废气进行收集，然后经过臭氧发生器和过滤器的净化处理后排出使用，既对塑料编织袋生产过程中排出的有害废气净化清理，且合理利用净化后废气进行加工生产，节约了能源，一举两得。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的示意图。
[0007]图2为本技术实施例中防尘罩的结构示意图。
[0008]上述附图中：1、真空泵；2、进气管；3、出气管；4、过滤器；5、集气管；6、伸缩管；7、集气罩；8、臭氧发生器；9、冷却管；10、出风管；11、活性炭层；12、石灰石层；13、紫外线消毒灯管；14、换热器；15、密封圈；16、防尘罩；17、曝气头；18、过滤网；19、框架。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1所示，本技术实施例提出了一种塑料编织袋生产用净化设备，包括真空泵1，所述真空泵1包括进气管2和出气管3，所述进气管2螺纹连接有过滤器4，所述过滤器4内设置有活性炭层11、石灰石层12和紫外线消毒灯管13，所述过滤器4螺纹连接有集气管5，所述过滤器4与进气管2的连接处、过滤器4与集气管5的连接处均固定安装有密封圈15，通过螺纹连接的过滤器4，使过滤器4便于得到更换，具体的，本实施例中，所述活性炭层11和石灰石层12均采用现有技术，此处不再赘述，所述活性炭层11、石灰石层12和紫外线消毒灯管13从左往右固定于过滤器4内，所述集气管5连通有多个用于收集有毒有害气体的收集机构，所述收集机构包括伸缩管6和与伸缩管6固定连接的集气罩7，所述集气罩7由弹性材料制成，具体的，本实施例中所述收集机构的数量为两个，所述伸缩管6与集气管5相连通，通过设置的由弹性材料制成的集气罩7，使集气罩7便于套接在装置的顶部用于集气，所述集气罩7与伸缩管6之间固定安装有如图2所示的防尘罩16，具体的，所述防尘罩16包括框架19和过滤网18，所述框架19的两端面分别与集气罩7和伸缩管6固定连接，所述过滤网18位于集气罩7与伸缩管6之间，所述伸缩管6为现有技术中的塑胶伸缩管6结构，且伸缩管6不会因集气罩7和防尘罩16的自重而拉长，通过设置的伸缩管6，使集气罩7的高度便于得到人工调节控制。
[0011]如图1所示，一种塑料编织袋生产用净化设备，还包括用于气体净化的臭氧发生器8，所述臭氧发生器8为现有技术中的臭氧发生器8，所述臭氧发生器8连接有出氧管，所述出氧管连通有曝气头17，所述曝气头17与集气管5相连通，通过设置的曝气头17，使臭氧发生器8产生的臭氧在与集气管5内的有害废气进行反应时，能够加大两者的接触面积，强化臭氧的消毒效率，所述出气管3还连通有换热器14，所述换热器14连通有冷却管9，具体的，所述换热器14为现有技术中现有的管式换热器14，所述换热器14包括换热管、进口端和出口端，所述出气管3与进口端相连通，所述出口端与冷却管9相连通，所述换热管内流通有用于给搅拌机构供水的自来水，所述冷却管9为不锈钢钢管，通过设置的换热器14，使经过净化处理的气体能够得到降温冷却处理，以便于后续用于对需要进行冷却塑料材料进行风冷，通过设置的不锈钢钢管，使热风能够通过利用不锈钢钢管导热性快的优点进行进一步自然冷却，所述冷却管9上连通有多个出风管10，在使用时，多个出风管10的出风口可分别设置在不同的需要进行冷却降温的场所，如塑料编织袋涂膜后的冷却和塑料母料的冷却等，通过设置的多个出风管10，使净化且冷却后的废气能够得到充分合理运用，无须额外设置风机，节省了能源和成本，具体的，所述出风管10的出风口处固定连接有喷头，具体的，所述出风管10为软管，通过设置的出风管10和喷头，使出风管10出风口的风量和风向更加便于得到调节。
[0012]在使用时，可人工将集气罩7套接于产生有害废气装置的出气口处，并用绳索或束带进行固定，然后启动会产生有害废气的装置、臭氧发生器8和真空泵1，真空泵1将有害废气吸入集气管5并通过臭氧发生器8和过滤器4的净化处理后，由出气管3排出，由出气管3排出的净化后的气体经过换热器14降温和冷却管9进一步降温处理后，由与出气管3相连通的多个出风管10进行排出，对需要进行冷却的工序处进行冷却降温处理。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用净化设备，其特征在于：包括真空泵，所述真空泵包括进气管和出气管，所述进气管螺纹连接有过滤器，所述过滤器内设置有活性炭层、石灰石层和紫外线消毒灯管，所述过滤器螺纹连接有集气管，所述集气管连通有多个用于收集有毒有害气体的收集机构，还包括用于气体净化的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括出氧管，所述出氧管连通有曝气头，所述曝气头与集气管相连通，所述出气管还连通有换热器，所述换热器连通有冷却管，所述冷却管上连通有多个出风管。2.如权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用净化设备，其特征在于：所述收集机构包括伸缩管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杰余，
申请(专利权)人：当阳市瑞定包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：