本实用新型专利技术公开了工业废气处理技术领域的一种具备环保效益的工业废气处理装置，包括第一反应室，第一反应室的上端设置有盖体，且第一反应室的一侧外表面设置有排放管，第一反应室的内部设置有进气管，且第一反应室的一侧设置有第二反应室，第二反应室与第一反应室之间设置有连接管，第二反应室的一侧设置有吸附室，且第二反应室与吸附室之间设置有管体，吸附室的一侧外表面设置有排气管，进气管的下端设置有曝气盘，能够增大废气与第一反应室的暴露接触面积，进而能够较好的保证废气的处理质量，尽可能对废气进行处理，且齿轮与齿牙之间的啮合，能够保证杆体转动的稳定性，更好的对气体进行打散，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种具备环保效益的工业废气处理装置
[0001]本技术涉及工业废气处理
，具体为一种具备环保效益的工业废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间、生产线，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。
[0003]例如中国专利申请号CN201820567030.4一种具备环保效益的工业废气处理装置，具体内容为：将曝气盘安装在进气管底部，通过连接杆插入凹槽内，第一固定块、第二固定块相互卡合固定连接，将进气管与曝气盘放入第一反应室与第二反应室中，第二反应室与吸附室通过导气管连接，本技术安装好之后，废气由进气管进入，经过曝气盘与第一反应室内的反应液接触，处理后的气体进入第二反应室，与其内部的反应液接触反应，处理后的废气经过导气管进入吸附室内，由吸附室处理后由排气管排出，当曝气盘长时间使用后，需要进行清理或更换，按下按钮，按钮带动顶杆推动第二固定块，使其脱离第一固定块，从而将曝气盘拆除。
[0004]这种工业废气处理装置在废气进行第一反应室与第二反应室后，难以保证废气的反应接触处理面积，不能够充分的利用第一反应室与第二反应室的废气处理作用，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种具备环保效益的工业废气处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具备环保效益的工业废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以保证废气的反应接触处理面积，不能够充分的利用第一反应室与第二反应室的废气处理作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备环保效益的工业废气处理装置，包括第一反应室，所述第一反应室的上端设置有盖体，且第一反应室的一侧外表面设置有排放管，所述第一反应室的内部设置有进气管，且第一反应室的一侧设置有第二反应室，所述第二反应室与第一反应室之间设置有连接管，所述第二反应室的一侧设置有吸附室，且第二反应室与吸附室之间设置有管体，所述吸附室的一侧外表面设置有排气管，所述进气管的下端设置有曝气盘；
[0007]所述曝气盘包括有电机、固定杆、连接轴、排气孔与杆体，所述固定杆设置在进气管的内部底端，所述电机设置在固定杆的上端面，所述连接轴设置在电机的下端中间位置，所述排气孔开设在曝气盘的下端，所述杆体固定连接在连接轴的下端外表面。
[0008]优选的，所述连接轴贯穿在固定杆与曝气盘的内部，且连接轴分别与固定杆和曝气盘接触的位置设置有第一轴承，所述排气孔的数量为若干个，且其呈均匀设置。
[0009]优选的，所述固定杆为杆体，且固定杆的两端与进气管的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述曝气盘的下端外表面边缘位置设置有齿牙，所述杆体的两端均设置有齿轮，所述齿轮与杆体之间设置有第二轴承，所述齿轮与齿牙相互啮合。
[0011]优选的，所述杆体的外表面固定连接有板体，所述板体位于排气孔的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动电机，进而能够带动连接轴进行转动，杆体与连接轴固连，因此杆体也能够转动，杆体通过第二轴承与齿轮连接，且齿轮与齿牙啮合，因此齿轮便能够在杆体转动的情况下也进行转动，板体能够对排气孔中排出的废气进行打散，能够增大废气与第一反应室的暴露接触面积，进而能够较好的保证废气的处理质量，尽可能对废气进行处理，且齿轮与齿牙之间的啮合，能够保证杆体转动的稳定性，更好的对气体进行打散，较为实用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一反应室与盖体的结合视图；
[0017]图3为本技术连接轴与齿轮的结合视图；
[0018]图4为本技术杆体与排气孔的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、第一反应室；2、盖体；3、进气管；4、连接管；5、排放管；6、第二反应室；7、管体；8、吸附室；9、排气管；10、曝气盘；11、电机；12、固定杆；13、连接轴；14、齿轮；15、杆体；16、排气孔；17、齿牙；18、板体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种具备环保效益的工业废气处理装置技术方案：一种具备环保效益的工业废气处理装置，包括第一反应室1，第一反应室1的上端设置有盖体2，且第一反应室1的一侧外表面设置有排放管5，第一反应室1的内部设置有进气管3，且第一反应室1的一侧设置有第二反应室6，第二反应室6与第一反应室1之间设置有连接管4，第二反应室6的一侧设置有吸附室8，且第二反应室6与吸附室8之间设置有管体7，吸附室8的一侧外表面设置有排气管9，进气管3的下端设置有曝气盘10；
[0023]曝气盘10包括有电机11、固定杆12、连接轴13、排气孔16与杆体15，固定杆12设置在进气管3的内部底端，电机11设置在固定杆12的上端面，连接轴13设置在电机11的下端中间位置，排气孔16开设在曝气盘10的下端，杆体15固定连接在连接轴13的下端外表面，连接
轴13贯穿在固定杆12与曝气盘10的内部，且连接轴13分别与固定杆12和曝气盘10接触的位置设置有第一轴承，排气孔16的数量为若干个，且其呈均匀设置，固定杆12为杆体，且固定杆12的两端与进气管3的内壁固定连接，曝气盘10的下端外表面边缘位置设置有齿牙17，杆体15的两端均设置有齿轮14，齿轮14与杆体15之间设置有第二轴承，齿轮14与齿牙17相互啮合，杆体15的外表面固定连接有板体18，板体18位于排气孔16的正下方。
[0024]本实施例的一个具体应用为：将电机11与外部电源进行连接，之后通过进气管3充进废气，气体便能够依次通过第一反应室1、第二反应室6与吸附室8处理，之后再由排气管9排出装置，气体通过曝气盘10上的排气孔16入第一反应室1，启动电机11，进而能够带动连接轴13进行转动，杆体15与连接轴13固连，因此杆体15也能够转动，杆体15通过第二轴承与齿轮14连接，且齿轮14与齿牙17啮合，因此齿轮14便能够在杆体15转动的情况下也进行转动，板体18能够对排气孔16中排出的废气进行打散，能够增大废气与第一反应室1的暴露接触面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备环保效益的工业废气处理装置，包括第一反应室（1），其特征在于：所述第一反应室（1）的上端设置有盖体（2），且第一反应室（1）的一侧外表面设置有排放管（5），所述第一反应室（1）的内部设置有进气管（3），且第一反应室（1）的一侧设置有第二反应室（6），所述第二反应室（6）与第一反应室（1）之间设置有连接管（4），所述第二反应室（6）的一侧设置有吸附室（8），且第二反应室（6）与吸附室（8）之间设置有管体（7），所述吸附室（8）的一侧外表面设置有排气管（9），所述进气管（3）的下端设置有曝气盘（10）；所述曝气盘（10）包括有电机（11）、固定杆（12）、连接轴（13）、排气孔（16）与杆体（15），所述固定杆（12）设置在进气管（3）的内部底端，所述电机（11）设置在固定杆（12）的上端面，所述连接轴（13）设置在电机（11）的下端中间位置，所述排气孔（16）开设在曝气盘（10）的下端，所述杆体（15）固定连接在连接轴（13）的下端外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：高树会，刘芹芹，李敏敏，李爱玲，
申请(专利权)人：高树会，
类型：新型
国别省市：
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