一种化工用尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用尾气回收装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有抽气出气一体机构；所述抽气出气一体机构包括固定框架、固定杆、双头电机、电机轴、固定盘、防水透气膜、圆孔、活性炭柱和搅拌叶片；所述装置箱体内部左右两侧均焊接有固定框架，所述固定框架内部一圈均粘合有防水透气膜的一端，所述防水透气膜的另一端粘合有固定盘，且固定盘内部开设有圆孔。本实用新型专利技术通过双头电机上的活性炭柱以及活性炭柱上的搅拌叶片和扇叶，不仅可以利用搅拌叶片和扇叶，同时进行混合反应、出气和抽气的一体化运作，而且采用活性炭柱，能够利用活性炭柱进行吸附气体中的颗粒物，有利于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置。于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置。于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用尾气回收装置


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工用尾气回收装置。

技术介绍

[0002]在化工设备生产工艺中，会产生尾气，有些尾气气味难闻，刺激性大，而且夹带着大量的粉尘，这些尾气如果不经处理，直接排放到大气中，会对周围环境造成严重的污染，随着社会的不断发展，保护环境越来越受到人们的重视，各化工单位也对尾气的排放治理 问题重视起来，但由于现有的尾气处理装置比较复杂，导致尾气处理成本较高，给企业的生 产带来负担，造成环境污染，而且尾气中的有效成分也会损失掉，不利于节约生产成本，尾 气回收装置会将有用的气体白白浪费掉，造成能源的浪费，并且处理效果不好。鉴于上述提 到的问题，本技术设计一种化工用尾气回收装置，以解决上述提到的问题。
[0003]专利号CN201720792502.1，公开了一种化工用尾气回收装置，包括回收筒，所述回收筒的左端设置有进气端口，所述进气端口的内腔安装有过滤网，所述回收筒的右端设置有排气端口，所述排气端口的外壁设置有吸风机，所述回收筒的内腔左侧设置有吸附室，所述吸附室的内腔设置有吸附通道，所述吸附室的右侧设置有洗涤箱，所述回收筒的顶部从左到右依次设置有注液口、电机和气体回收端口，所述洗涤箱的底部设置有集料槽，所述集料槽的底部设置有排料口，结构简单，成本低，可有效防止气体及粉尘排放到大气中，降低了化工尾气污染物对环境造成的影响，将可回收的反应液体回收利用，然后再将处理过的气体排放，将环境污染最大程度的降低。
[0004]目前，现有的化工用尾气回收装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的化工用尾气回收装置，抽气出气和混合需要分别使用多个驱动设备，比较浪费能源，而且吸附过滤机构也需要单独设置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工用尾气回收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用尾气回收装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有抽气出气一体机构；
[0007]所述抽气出气一体机构包括固定框架、固定杆、双头电机、电机轴、固定盘、防水透气膜、圆孔、活性炭柱和搅拌叶片；所述装置箱体内部左右两侧均焊接有固定框架，所述固定框架内部一圈均粘合有防水透气膜的一端，所述防水透气膜的另一端粘合有固定盘，且固定盘内部开设有圆孔，所述装置箱体内部底端中部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有双头电机，所述双头电机左右两侧均转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端固定连接有活性炭柱，所述活性炭柱远离电机轴的一端穿过圆孔，且活性炭柱上下两侧一端均固定连接有搅拌叶片。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活性炭柱上下两侧远离双头电机的一
端均固定连接有扇叶，且两个扇叶分别为抽风扇叶和吹风扇叶。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述圆孔内壁一圈均粘合有橡胶密封圈的一端，所述橡胶密封圈的另一端贴合有活性炭柱。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体左右两侧分别连通有进气管和出气管，所述装置箱体顶部和底部中间分别连通有进液管和出液管的一端，所述进液管和出液管的另一端活动连接有管盖。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框架、固定杆、固定盘、搅拌叶片、进气管、出气管、出液管和进液管均为不锈金属材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过双头电机上的活性炭柱以及活性炭柱上的搅拌叶片和扇叶，不仅可以利用搅拌叶片和扇叶，同时进行混合反应、出气和抽气的一体化运作，而且采用活性炭柱，能够利用活性炭柱进行吸附气体中的颗粒物，有利于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置。
[0014]2.本技术通过固定框架上的防水透气膜，将防水透气膜设置在装置箱体内部两端，不仅可以对液体进行阻挡，又不会影响到气体的进气和出气，能够省去在装置上额外设置管道进行通气，有利于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种化工用尾气回收装置的内视图；
[0017]图2为本技术一种化工用尾气回收装置的固定框架侧视图。
[0018]图中：1，装置箱体2，固定杆3，双头电机4，电机轴5，固定框架6，搅拌叶片7，扇叶8，活性炭柱9，进液管10，管盖11，进气管12，出气管13，防水透气膜14，固定盘15，圆孔16，橡胶密封圈17，出液管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种化工用尾气回收装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有抽气出气一体机构；
[0023]所述抽气出气一体机构包括固定框架5、固定杆2、双头电机3、电机轴4、固定盘14、防水透气膜13、圆孔15、活性炭柱8和搅拌叶片6；所述装置箱体1内部左右两侧均焊接有固定框架5，所述固定框架5内部一圈均粘合有防水透气膜13的一端，所述防水透气膜13的另一端粘合有固定盘14，且固定盘14内部开设有圆孔15，所述装置箱体1内部底端中部固定连接有固定杆2，所述固定杆2顶部固定连接有双头电机3，所述双头电机3左右两侧均转动连接有电机轴4的一端，所述电机轴4的另一端固定连接有活性炭柱8，所述活性炭柱8远离电机轴4的一端穿过圆孔15，且活性炭柱8上下两侧一端均固定连接有搅拌叶片6。
[0024]本实施例中请参阅图1，通过双头电机3上的活性炭柱8以及活性炭柱8上的搅拌叶片6和扇叶7，不仅可以利用搅拌叶片6和扇叶7，同时进行混合反应、出气和抽气的一体化运作，而且采用活性炭柱8，能够利用活性炭柱8进行吸附气体中的颗粒物，有利于更为实用的使用一种化工用尾气回收装置，通过固定框架5上的防水透气膜13，将防水透气膜13设置在装置箱体1内部两端，不仅可以对液体进行阻挡，又不会影响到气体的进气和出气，能够省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用尾气回收装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）内部设置有抽气出气一体机构；所述抽气出气一体机构包括固定框架（5）、固定杆（2）、双头电机（3）、电机轴（4）、固定盘（14）、防水透气膜（13）、圆孔（15）、活性炭柱（8）和搅拌叶片（6）；所述装置箱体（1）内部左右两侧均焊接有固定框架（5），所述固定框架（5）内部一圈均粘合有防水透气膜（13）的一端，所述防水透气膜（13）的另一端粘合有固定盘（14），且固定盘（14）内部开设有圆孔（15），所述装置箱体（1）内部底端中部固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）顶部固定连接有双头电机（3），所述双头电机（3）左右两侧均转动连接有电机轴（4）的一端，所述电机轴（4）的另一端固定连接有活性炭柱（8），所述活性炭柱（8）远离电机轴（4）的一端穿过圆孔（15），且活性炭柱（8）上下两侧一端均固定连接有搅拌叶片（6）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔卫东，
申请(专利权)人：泉州新华福合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：