本实用新型专利技术属于除尘技术领域，具体涉及一种车间除尘环保装置，包括底座，底座底部安装有万向轮，上侧安装有吸尘箱，吸尘箱内部的除尘仓开设有连接口、排尘口、过滤器安装口、连接口、进气窗，排尘口和过滤器安装口的一端螺纹连接有底盖和侧盖，过滤器安装口的内侧安装有过滤器，进气窗一端安装的吸尘器电机下方安装有蓄电池，连接口连接尼龙布伸缩管一端，尼龙布伸缩管另一端通过弯头连接吸尘口后端，吸尘口通过固定架安装在外套管顶侧，外套管滑动安装在支架外侧，外套管可在支架外侧垂直升降对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘，外套管与支架之间为滚动摩擦，磨损小阻力小，尼龙布伸缩管可随着吸尘口的升降进行伸缩，将粉尘抽至除尘仓内。仓内。仓内。
【技术实现步骤摘要】
一种车间除尘环保装置
[0001]本技术属于除尘
，具体涉及一种车间除尘环保装置。
技术介绍
[0002]目前，工业企业固体物料的运输、贮存和加工过程有时因为破碎和分离等工艺要求而产生扬尘，为了避免粉尘外泄，将车间设计成密闭或者半密闭形式，为了控制车间的岗位粉尘浓度，一般采用除尘装置对车间内进行除尘，使用护罩用负压将空气中的灰尘抽走处理，或者使空气中的灰尘通过过滤装置进行除尘处理。
[0003]现有的车间除尘环保装置在使用时，不能够根据出尘口的高度进行调整，如：当物料破碎或离心、干燥结束进行放料时，由于出料口基本是在近地面处，此时扬尘多从处于低处的出料口中逸出，而当操作人员进行投料操作时，扬尘又往往会从处于高处的投料口中逸出，如此当车间除尘环保装置的吸尘口因为高度的原因不能靠近扬尘逸出口进行吸尘处理时，扬尘便会逸散到空气中，大大降低车间除尘环保装置的吸尘效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种车间除尘环保装置，外套管可在支架的外侧垂直升降，对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，且外套管与支架之间为滚动摩擦，磨损小、阻力小，尼龙布伸缩管可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间除尘环保装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的上侧固定安装有吸尘箱，所述底座的后侧固定安装有推手，所述吸尘箱的内部设有除尘仓，所述除尘仓上开设有连接口、排尘口、过滤器安装口、连接口、进气窗，所述排尘口和过滤器安装口的一端分别螺纹连接有底盖和侧盖，所述过滤器安装口的内侧活动安装有过滤器，所述进气窗的一端固定安装有吸尘器电机，所述吸尘器电机的下方固定安装有蓄电池，所述吸尘箱的顶面固定安装有防爆开关，所述连接口固定连接尼龙布伸缩管的一端，所述尼龙布伸缩管的另一端通过弯头固定连接吸尘口的后端，所述吸尘口通过固定架固定安装在外套管的顶侧，所述外套管滑动安装在支架的外侧。
[0006]优选的，所述除尘仓为圆柱形空腔结构，所述排尘口的一端贯通连接所述除尘仓的底侧，所述排尘口的另一端贯通连接所述吸尘箱的底侧，所述排尘口与所述吸尘箱连接的一端设有内螺纹结构，所述底盖的一端设有与所述排尘口的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；使用人员可通过底盖快速的清理排放除尘仓内部收集的粉尘，且底盖与排尘口的螺纹连接结构连接稳定密封性好，装卸快捷使用方便。
[0007]优选的，所述过滤器安装口和所述进气窗的轴线高度相同，所述除尘仓与所述进气窗的连接处固定安装有限位槽，所述限位槽的内径略大于所述过滤器的外径1-2mm，所述进气窗的一端贯通连接所述过滤器的内侧，所述过滤器安装口的一端贯通连接所述除尘仓
的中侧，所述过滤器安装口的另一端贯通连接所述吸尘箱的中侧，所述过滤器安装口与所述吸尘箱连接的一端设有内螺纹结构，所述侧盖的一端设有与所述过滤器安装口的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；安装在与过滤器安装口内侧的过滤器可起到过滤粉尘的作用，避免吸入的粉尘进入进气窗内影响吸尘器电机的工作性能，且使用人员可在将侧盖转动取下吸尘箱后便捷的将过滤器取出进行清理。
[0008]优选的，所述过滤器的两端固定粘接有密封垫，所述密封垫为扁平的圆环形橡胶垫；密封垫可在受到挤压后产生弹性形变，增强过滤器与限位槽和过滤器安装口之间的连接的密封性。
[0009]优选的，所述连接口的底端贯通连接所述除尘仓的顶面，所述连接口的另一端贯通连接所述尼龙布伸缩管的一端，所述尼龙布伸缩管的另一端贯通连接所述弯头的后端，所述弯头的底端在所述吸尘箱上的垂直投影位置与所述连接口在所述吸尘箱上的垂直投影位置相同；尼龙布伸缩管可伸缩弯转、便于连接、体积轻巧，耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内。
[0010]优选的，所述外套管与所述支架均为方形管结构，所述外套管的顶端内置有螺杆电机，所述螺杆电机上的螺杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的底面与所述外套管的底面平齐，所述支架的顶端开设有与所述螺杆适配咬合的内螺纹通孔；使用人员可通过控制螺杆电机的运行状态，使螺杆啮合传动内螺纹通孔，从而使外套管在支架的外侧垂直升降，进而使外套管顶端安装的吸尘口能够对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，限位块起到限位作用。
[0011]优选的，所述支架的顶侧开设有方形槽，所述方形槽的内侧转动安装有多个滚轮，所述滚轮滚动连接所述外套管的内侧壁；滚轮可将外套管与支架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低外套管与支架之间的摩擦阻力，减小外套管、支架之间的磨损。
[0012]优选的，所述蓄电池电性连接所述吸尘器电机、防爆开关、螺杆电机；蓄电池可使本装置使用时不必受到电源线的限制，且提高了本装置的防爆安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用人员可通过底盖快速的清理排放除尘仓内部收集的粉尘，且底盖与排尘口的螺纹连接结构连接稳定密封性好，装卸快捷使用方便；安装在与过滤器安装口内侧的过滤器可起到过滤粉尘的作用，避免吸入的粉尘进入进气窗内影响吸尘器电机的工作性能，且使用人员可在将侧盖转动取下吸尘箱后便捷的将过滤器取出进行清理；密封垫可在受到挤压后产生弹性形变，增强过滤器与限位槽和过滤器安装口之间的连接的密封性；尼龙布伸缩管可伸缩弯转、便于连接、体积轻巧，耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内；使用人员可通过控制螺杆电机的运行状态，使螺杆啮合传动内螺纹通孔，从而使外套管在支架的外侧垂直升降，进而使外套管顶端安装的吸尘口能够对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，限位块起到限位作用；滚轮可将外套管与支架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低外套管与支架之间的摩擦阻力，减小外套管、支架之间的磨损；蓄电池可使本装置使用时不必受到电源线的限制，且提高了本装置的防爆安全性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的前视图；
[0017]图3为本技术的左视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术中外套管、支架的剖视图；
[0020]图6为本技术中吸尘箱的剖视前视图；
[0021]图7为本技术中吸尘箱的剖视左视图；
[0022]图中：1、底座；2、万向轮；3、推手；4、吸尘箱；5、尼龙布伸缩管；6、弯头；7、吸尘口；8、固定架；9、外套管；10、支架；101、滚轮；102、方形槽；103、内螺纹通孔；401、除尘仓；402、底盖；403、连接口；404、排尘口；405、防爆开关；406、过滤器安装口；407、侧盖；408、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间除尘环保装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部固定安装有万向轮（2），所述底座（1）的上侧固定安装有吸尘箱（4），所述底座（1）的后侧固定安装有推手（3），所述吸尘箱（4）的内部设有除尘仓（401），所述除尘仓（401）上开设有连接口（403）、排尘口（404）、过滤器安装口（406）、连接口（403）、进气窗（410），所述排尘口（404）和过滤器安装口（406）的一端分别螺纹连接有底盖（402）和侧盖（407），所述过滤器安装口（406）的内侧活动安装有过滤器（413），所述进气窗（410）的一端固定安装有吸尘器电机（411），所述吸尘器电机（411）的下方固定安装有蓄电池（412），所述吸尘箱（4）的顶面固定安装有防爆开关（405），所述连接口（403）固定连接尼龙布伸缩管（5）的一端，所述尼龙布伸缩管（5）的另一端通过弯头（6）固定连接吸尘口（7）的后端，所述吸尘口（7）通过固定架（8）固定安装在外套管（9）的顶侧，所述外套管（9）滑动安装在支架（10）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述除尘仓（401）为圆柱形空腔结构，所述排尘口（404）的一端贯通连接所述除尘仓（401）的底侧，所述排尘口（404）的另一端贯通连接所述吸尘箱（4）的底侧，所述排尘口（404）与所述吸尘箱（4）连接的一端设有内螺纹结构，所述底盖（402）的一端设有与所述排尘口（404）的外螺纹适配咬合的内螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述过滤器安装口（406）和所述进气窗（410）的轴线高度相同，所述除尘仓（401）与所述进气窗（410）的连接处固定安装有限位槽（408），所述限位槽（408）的内径略大于所述过滤器（413）的外径1-2mm，所述进气窗（410）的一端贯通连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱义，
申请(专利权)人：淮北速达医疗转运服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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