一种可摇摆式顶出产品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可摇摆式顶出产品的模具，其包括：底座；顶针板；下模板,所述下模板上设有模胚,所述模胚上设有容纳腔,用于注塑成型产品，所述下模板上还设有通道；上模板；顶板，顶板上设有注塑口；回针,所述回针为四个所述回针的上端能够穿过所述下模板,将所述上模板顶起；顶针,用于将产品顶出所述容纳腔；托司组件；以及摆杆，所述摆杆有弹性,在所述摆杆上端顶着所述产品完全脱离容纳腔后,所述摆杆下端受到所述通道侧壁挤压，使所述摆杆发生与产品相反方向的变形，从而使所述摆杆与产品分离，所述摆杆与产品分离后，还能够返回原位。采用上述设计，可以在小空间内实施产品倒扣脱模，且生产成本更低，加工和装配更简单。加工和装配更简单。加工和装配更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可摇摆式顶出产品的模具


[0001]本技术涉及模具加工领域，特别是涉及一种可摇摆式顶出产品的模具。

技术介绍

[0002]倒扣，就是与开模方向相干涉的区域称为倒扣。以往的模具，在产品空间狭小、活动距离小的倒扣上无法用斜顶及行位实现产品脱模，硬脱只会对产品造成伤害，唯有通过改变产品的结构或取消产品倒扣来实现，这样就大大增加了工人工作量，生产成本也会被提高。
[0003]因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的可摇摆式顶出产品的模具。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种可摇摆式顶出产品的模具。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可摇摆式顶出产品的模具，所述模具包括：
[0006]底座；
[0007]顶针板,所述顶针板设置在所述底座内，并能够在所述底座内上下运动；
[0008]下模板,所述下模板与所述底座上端固定连接,所述下模板上设有模胚,所述模胚上设有容纳腔,用于注塑成型产品，所述下模板上还设有通道，所述通道与所述容纳腔相配合；
[0009]上模板,所述上模板设置在所述下模板正上方,与所述下模板相配合；
[0010]顶板,所述顶板上设有与所述容纳腔相配合的注塑口,所述顶板设置在所述上模板上方,与所述上模板相配合；
[0011]回针,所述回针为四个,分别设置在所述顶针板的四个角落,所述回针的上端能够穿过所述下模板,将所述上模板顶起,使所述上模板与所述下模板之间具有能够供产品出去的空隙；
[0012]顶针,所述顶针固定在所述顶针板上,所述顶针上端插入所述模胚,与所述容纳腔相配合,用于将产品顶出所述容纳腔；
[0013]托司组件,所述托司组件为四个，所述托司组件依次穿过所述顶板、所述上模板、所述下模板，并插入所述底座内；以及
[0014]摆杆，所述摆杆下端与所述顶针板连接，所述摆杆有弹性,所述摆杆分别与所述通道和所述容纳腔相配合,在所述摆杆上端顶着所述产品完全脱离容纳腔后,所述摆杆下端受到所述通道侧壁挤压，使所述摆杆发生与产品相反方向的变形，从而使所述摆杆与产品分离，所述摆杆与产品分离后，还能够返回原位。
[0015]在一些实施例中，所述底座包括底板和两个竖板，两个所述竖板固定在所述底板
上，两个所述竖板之间具有空隙，能够容纳所述顶针板，所述底板上设有通孔，所述通孔与所述顶针板相配合。
[0016]在一些实施例中，所述顶针板包括上顶针板和下顶针板，所述上顶针板和所述下顶针板固定连接，所述上顶针板上设有安装槽，所述安装槽两侧设有半圆形槽。
[0017]在一些实施例中，所述模具还包括四个第一导柱，四个所述第一导柱分别设置在所述底板上，四个所述第一导柱的上端穿过所述顶针板后插入所述下模板。
[0018]在一些实施例中，所述容纳腔包括产品腔和摆杆腔，所述产品腔用来注射成型产品，摆杆腔能够供所述摆杆活动，所述产品腔上设有倒扣，所述摆杆腔的侧壁上设有第一斜面。
[0019]在一些实施例中，所述托司组件包括上导套、下导套及第二导柱，所述上导套设置在所述上模板，所述下导套设置在所述下模板，所述第二导柱依次穿过所述顶板、所述上导套、所述下导套后插入所述竖板。
[0020]在一些实施例中，所述摆杆包括上段杆和下段杆，所述上段杆靠近产品的一侧设有凹槽，远离产品的一侧设有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述下段杆上、与所述凹槽同一侧设有第三斜面，所述下段杆最宽处的宽度小于所述通道和所述容纳腔的宽度。
[0021]在一些实施例中，所述摆杆底端设有安装轴，所述安装轴两端分别卡进两个所述半圆形槽。
[0022]本技术的有益效果是：相较于现有技术，本技术包括：底座；顶针板,所述顶针板设置在所述底座内，并能够在所述底座内上下运动；下模板, 所述下模板与所述底座上端固定连接,所述下模板上设有模胚,所述模胚上设有容纳腔,用于注塑成型产品，所述下模板上还设有通道，所述通道与所述容纳腔相配合；上模板,所述上模板设置在所述下模板正上方,与所述下模板相配合；顶板,所述顶板上设有与所述容纳腔相配合的注塑口,所述顶板设置在所述上模板上方,与所述上模板相配合；回针,所述回针为四个,分别设置在所述顶针板的四个角落,所述回针的上端能够穿过所述下模板,将所述上模板顶起,使所述上模板与所述下模板之间具有能够供产品出去的空隙；顶针,所述顶针固定在所述顶针板上,所述顶针上端插入所述模胚,与所述容纳腔相配合,用于将产品顶出所述容纳腔；托司组件,所述托司组件为四个，所述托司组件依次穿过所述顶板、所述上模板、所述下模板，并插入所述底座内；以及摆杆，所述摆杆下端与所述顶针板连接，所述摆杆有弹性,所述摆杆分别与所述通道和所述容纳腔相配合,在所述摆杆上端顶着所述产品完全脱离容纳腔后,所述摆杆下端受到所述通道侧壁挤压，使所述摆杆发生与产品相反方向的变形，从而使所述摆杆与产品分离，所述摆杆与产品分离后，还能够返回原位。采用上述设计，可以在小空间内实施产品倒扣脱模，且生产成本更低，加工和装配更简单。
附图说明
[0023]图1为本技术较佳实施例成型后产品的示意图；
[0024]图2为本技术较佳实施例的结构示意图；
[0025]图3为本技术较佳实施例的剖面图；
[0026]图4为图3局部放大后的示意图；
[0027]图5为本技术较佳实施例顶针板的结构示意图及其虚线区域的放大图；
[0028]图6为本技术较佳实施例摆杆的结构示意图；
[0029]图7为本技术较佳实施例下模板的剖面图。
[0030]图中：
[0031]1、产品；
[0032]2、底座；
[0033]3、顶针板；31、安装槽；311、半圆形槽；
[0034]4、下模板；41、模胚；42、通道；411、容纳腔；4111、第一斜面；4112、倒扣；
[0035]5、上模板；
[0036]6、顶板；
[0037]7、回针；
[0038]8、摆杆；81、第二斜面；82、第三斜面；83、凹槽；
[0039]9、顶针。
具体实施方式
[0040]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]如图1
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图7所示，本技术提供了一种可摇摆式顶出产品的模具，所述模具包括：
[0042]底座2；
[0043]顶针板3,所述顶针板3设置在所述底座2内，并能够在所述底座2内上下运动；
[0044]下模板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可摇摆式顶出产品的模具，其特征在于，所述模具包括：底座；顶针板,所述顶针板设置在所述底座内，并能够在所述底座内上下运动；下模板,所述下模板与所述底座上端固定连接,所述下模板上设有模胚,所述模胚上设有容纳腔,用于注塑成型产品，所述下模板上还设有通道，所述通道与所述容纳腔相配合；上模板,所述上模板设置在所述下模板正上方,与所述下模板相配合；顶板,所述顶板上设有与所述容纳腔相配合的注塑口,所述顶板设置在所述上模板上方,与所述上模板相配合；回针,所述回针为四个,分别设置在所述顶针板的四个角落,所述回针的上端能够穿过所述下模板,将所述上模板顶起,使所述上模板与所述下模板之间具有能够供产品出去的空隙；顶针,所述顶针固定在所述顶针板上,所述顶针上端插入所述模胚,与所述容纳腔相配合,用于将产品顶出所述容纳腔；托司组件,所述托司组件为四个，所述托司组件依次穿过所述顶板、所述上模板、所述下模板，并插入所述底座内；以及摆杆，所述摆杆下端与所述顶针板连接，所述摆杆有弹性,所述摆杆分别与所述通道和所述容纳腔相配合,在所述摆杆上端顶着所述产品完全脱离容纳腔后,所述摆杆下端受到所述通道侧壁挤压，使所述摆杆发生与产品相反方向的变形，从而使所述摆杆与产品分离，所述摆杆与产品分离后，还能够返回原位。2.根据权利要求1所述的可摇摆式顶出产品的模具，其特征在于，所述底座包括底板和两个竖板，两个所述竖板固定在所述底板上，两个所述竖板之间具有空隙，能够容纳所述顶针板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟仕春，刘红灯，
申请(专利权)人：深圳市科梦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：