一种同轴旋转焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种同轴旋转焊接装置。其包括底座和弧形工件,底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确。更加精确。更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴旋转焊接装置


[0001]本技术涉及焊接固定的
，尤其是涉及一种同轴旋转焊接装置。

技术介绍

[0002]随着焊接技术的不断发展，工件的焊接被运用到了越来越多的领域。现有的焊接装置，只是简单地对待焊接的工件进行夹持固定，对焊接操作十分不便。尤其是弧形工件，需要对弧形工件的一周进行焊接，此时需要对弧形工件进行旋转，因此急需一种焊接固定装置，使其适用于弧形工件的焊接夹持。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种同轴旋转焊接装置，其通过设置螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确。
[0004]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种同轴旋转焊接装置，包括底座和弧形工件,所述底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。
[0006]优选地，所述底座上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑座和托板，支撑座为中空结构，托板安装在支撑座上，托板设置为弧形，托板位于弧形工件下方且与弧形工件相抵接，托板上还安装有升降装置，升降装置位于支撑座内部。
[0007]优选地，所述升降装置包括螺纹杆二、连接杆、滑块、蜗轮和蜗杆，螺纹杆二竖直穿设在支撑座上，螺纹杆二的一端转动连接在支撑座的底部内侧壁上，螺纹杆二的另一端穿设在托板上，滑块穿设在螺纹杆二上且位于支撑座内部，滑块与螺纹杆二螺纹连接，连接杆设置为长方体结构，支撑座上开设有两个长方形穿孔，连接杆有两个，两个连接杆均竖直连接在安装板上，连接杆远离安装板的一端穿过穿孔伸出支撑座且与托板固定连接在，连接杆滑动配合在穿孔内，蜗轮与螺纹杆二同轴固定连接，蜗轮位于螺纹杆二靠近支撑座底部的一端，蜗杆转动连接在支撑座的侧壁上且与蜗轮相配合。
[0008]优选地，所述底座上沿其长度方向上开设有十字型凹槽，支撑座的两侧分别设置有安装板，安装板上均匀穿设有螺栓，螺栓远离堵头的一端伸入凹槽内，凹槽内还设置有螺母，螺母水平设置，螺栓与螺母螺纹连接。
[0009]优选地，所述螺纹杆一远离抵接块一的一端、连接杆远离抵接块二的一端和蜗杆伸出支撑座的一端均设置有摇把。
[0010]优选地，所述抵接块一包括抵接部和连接部，抵接部和连接部设置，连接部设置为
空心结构，连接部穿设在螺纹杆一上且与螺纹杆一螺纹连接。
[0011]优选地，所述抵接块一和抵接块二抵接在弧形工件上的一端均设置有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]1、螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确；
[0014]2、通过设置支撑组件，在对弧形工件进行焊接固定时，将弧形工件放置在支撑组件上，无需手持，操作更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0019]图4是图1中A
‑
A面的剖面结构示意图。
[0020]图中，1、底座；11、固定板；12、连接板；13、轴承；14、橡胶垫；15、摇把；21、螺纹杆一；22、转动杆；221、抵接块二；3、抵接块一；31、抵接部；32、连接部；4、支撑座；41、安装板；5、托板；61、螺纹杆二；62、连接杆；63、滑块；64、蜗轮；65、蜗杆；7、凹槽；81、螺栓；82、螺母；9、弧形工件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参考图1
‑
图4，为本技术公开的一种同轴旋转焊接装置，包括底座1和弧形工件9,底座1的两端分别竖直固定设置有固定板11。其中一个固定板11上固定设置有连接板12，连接板12上开设有螺纹孔。设置有连接板12的固定板11上穿设有螺纹杆一21，螺纹杆一21水平设置，螺纹杆一21穿设在螺纹孔内，螺纹杆一21通过螺纹孔与连接板12螺纹连接。螺纹杆一21位于两个固定板11中间的一端设置有抵接块一3，另一个固定板11上设置有轴承13，轴承13内穿设有有转动杆22，转动杆22与螺纹杆一21同轴设置，转动杆22位于两个固定板11中间的一端固定设置有抵接块二221，抵接块一3和抵接块二221分别用于抵接在弧形工件9的两端。抵接块一3包括抵接部31和连接部32，抵接部31和连接部32设置，连接部32设置为空心结构，连接部32穿设在螺纹杆一21上且与螺纹杆一21螺纹连接。抵接块一3设置为方便拆卸的结构，可根据弧形工件9的侧壁大小更换不同的抵接块一3，同时，抵接块一3和抵接块二221抵接在弧形工件9上的一端均设置有橡胶垫14，橡胶垫14上开设有防滑纹，从而使抵接块一3和抵接块二221对弧形工件9的夹持更加牢固。螺纹杆一21远离抵接块一3的一端、连接杆62远离抵接块二221的一端均固定设置有摇把15。当需要夹持弧形工件9进行焊接时，将弧形工件9的一端抵接在抵接块二221上，接着转动摇把15使螺纹杆一21转动，螺
纹杆一21转动的同时沿着水平方向移动，从而带动抵接块一3一起移动，直至抵接在弧形工件9的另一端，从而将弧形工件9夹持在抵接块一3和抵接块二221间，接着转动转动杆22上的摇把15，抵接块二221可以带动弧形工件9一起转动，从而对弧形工件9进行焊接。
[0023]底座1上滑动连接有支撑组件，支撑组件包括支撑座4和托板5，支撑座4为长方体中空结构，托板5安装在支撑座4上。托板5设置为弧形，方便与弧形工件9相配合，托板5位于弧形工件9下方且与弧形工件9相抵接。托板5上还设置有升降装置，升降装置包括螺纹杆二61、连接杆62、滑块63、蜗轮64和蜗杆65，螺纹杆二61竖直穿设在支撑座4上，螺纹杆二61的一端转动连接在支撑座4的底部内侧壁上，螺纹杆二61的另一端穿设在托板5上。滑块63穿设在螺纹杆二61上且位于支撑座4内部，滑块63与螺纹杆二61螺纹连接。连接杆62设置为长方体结构，支撑座4上开设有两个长方形穿孔，连接杆62有两个，两个连接杆62均竖直连接在安装板41上，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴旋转焊接装置，包括底座和弧形工件,其特征在于：所述底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。2.根据权利要求1所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述底座上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑座和托板，支撑座为中空结构，托板安装在支撑座上，托板设置为弧形，托板位于弧形工件下方且与弧形工件相抵接，托板上还安装有升降装置，升降装置位于支撑座内部。3.根据权利要求2所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述升降装置包括螺纹杆二、连接杆、滑块、蜗轮和蜗杆，螺纹杆二竖直穿设在支撑座上，螺纹杆二的一端转动连接在支撑座的底部内侧壁上，螺纹杆二的另一端穿设在托板上，滑块穿设在螺纹杆二上且位于支撑座内部，滑块与螺纹杆二螺纹连接，连接杆设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志龙，谷伟伟，李文辉，李峰，
申请(专利权)人：中国黄金集团三门峡中原金银制品有限公司，
类型：新型
国别省市：