一种新型冷却封箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷却封箱，属于首饰加工技术领域。一种新型冷却封箱，包括箱体和隔网，所述箱体顶部设置冷却装置，所述冷却装置输出端连接有冷却管至箱体内部，所述箱体内壁两侧均设置有固定架，所述固定架内部设置有隔板，所述隔板与固定架组合构成滑槽，所述固定架通过滑槽滑动安装隔网，所述隔网两端均设置有网框，所述滑槽前端设置有锁紧件，所述固定架内壁底端设置有弹簧，所述弹簧与锁紧件构成限位结构；本实用新型专利技术是为了解决现有技术中封箱隔板在冷却过程中因冷却管吹动而松动导致冷却效果降低的问题。动导致冷却效果降低的问题。动导致冷却效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷却封箱


[0001]本技术涉及首饰加工
，尤其涉及一种新型冷却封箱。

技术介绍

[0002]首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等，金属首饰在经过淬火加工后需要对其进行冷却降温处理；
[0003]现有的降温装置一般都是将首饰放在密闭冷却封箱内，使得首饰可以批量进行降温，但是现有封箱内部结构较为简单，冷却风管高速吹动下容易导致每层隔板震动稳定性较差，同时风管排布使得首饰的每个面降温效率不一样，需要人为翻动进行降温，这种降温效率较低速度较慢，不能满足生产要求，为此，提出一种新型冷却封箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中封箱隔板在冷却过程中因冷却管吹动而松动导致冷却效果降低的问题，而提出的一种新型冷却封箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型冷却封箱，包括箱体和隔网，所述箱体顶部设置冷却装置，所述冷却装置输出端连接有冷却管至箱体内部，所述箱体内壁两侧均设置有固定架，所述固定架内部设置有隔板，所述隔板与固定架组合构成滑槽，所述固定架通过滑槽滑动安装隔网，所述隔网两端均设置有网框，所述滑槽前端设置有锁紧件。
[0007]优选的，所述固定架内壁底端设置有弹簧，所述弹簧与锁紧件构成限位结构。
[0008]优选的，所述锁紧件外壁开设有滑动槽，所述锁紧件内部设置有阻挡块，所述阻挡块一侧连接有拨杆，所述拨杆穿过滑动槽设置。
[0009]优选的，所述阻挡块内部设置有转轴，所述转轴与阻挡块之间套装有用于复位的扭簧。
[0010]优选的，所述冷却装置包括有制冷架与制冷器，所述制冷架固定安装在箱体顶部，所述制冷架内侧设置有制冷器，所述制冷器一端与冷却管连接。
[0011]优选的，所述冷却装置一侧设置有循环泵，所述制冷器另一端通过管道与循环泵连接。
[0012]优选的，所述隔网上下侧位置均设有U形的冷却管，所述冷却管上下两侧开设有若干冷却孔。
[0013]优选的，所述箱体内壁两侧均设置有隔温板，所述隔温板与箱体内壁固定安装。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型冷却封箱，具备以下有益效果：
[0015]1、该装置在结构上，隔网通过两端的网框滑动装配在滑槽中，网框滑动至底部时进行按压弹簧发生形变，直至网框前端与阻挡块相抵，阻挡块内部设置的转轴在扭簧作用下自动向外翻，与网框相抵构成限位结构完成固定，在冷却过程中有效防止发生松动，从而
解决了现有现有技术中封箱隔板在冷却过程中因冷却管吹动而松动的问题；
[0016]2、该装置在冷却管的上下表面开设若干冷却孔，利用冷却管的循环制冷对隔网的上下表面同时进行冷却降温，使得首饰整体降温效果得到提高，加快首饰的冷却效果，保证该装置的整体使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型冷却封箱的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种新型冷却封箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种新型冷却封箱的去除盖体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种新型冷却封箱的部分组件连接结构示意图；
[0021]图5为本技术一种新型冷却封箱的固定架结构示意图；
[0022]图6为本技术一种新型冷却封箱的锁紧件结构示意图；
[0023]图7为本技术一种新型冷却封箱的锁紧件截面结构示意图；
[0024]图8为本技术一种新型冷却封箱的冷却装置结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、箱体；2、冷却装置；3、循环泵；4、冷却管；5、固定架；6、隔温板；7、隔网；8、锁紧件；9、滑槽；10、隔板；11、弹簧；12、网框；13、滑动槽；14、拨杆；15、阻挡块；16、转轴；17、制冷架；18、制冷器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
8，一种新型冷却封箱，包括箱体1和隔网7，箱体1顶部设置冷却装置2，冷却装置2输出端连接有冷却管4至箱体1内部，箱体1内壁两侧均设置有固定架5，固定架5内部设置有隔板10，隔板10与固定架5组合构成滑槽9，固定架5通过滑槽9滑动安装隔网7，隔网7两端均设置有网框12，滑槽9前端设置有锁紧件8。
[0029]在本实施例中，将待冷却首饰放置在隔网7的表面，手持两侧的网框12沿隔板10方向平行送入至固定架5内，装置网框12的前端与锁紧件8相抵构成限位结构，隔网7与网框12之间固定安装，以完成对隔网7的固定，启动冷却装置2，利用循环泵3持续将冷却气体通过冷却管4送入至箱体1内，箱体1内冷却管4开有出风孔，对首饰表面进行均匀出风冷却，达到快速降温的效果。
[0030]参照图5，固定架5内壁底端设置有弹簧11，弹簧11与锁紧件8构成限位结构，在上述实施例基础上，通过在固定架5的底部设置弹簧11，当网框12完成固定后，利用弹簧11的弹性性能使得网框12始终与锁紧件8抵紧，保证网框12安装的稳定性。
[0031]参照图6，锁紧件8外壁开设有滑动槽13，锁紧件8内部设置有阻挡块15，阻挡块15一侧连接有拨杆14，拨杆14穿过滑动槽13设置，通过操作拨杆14，拉动拨杆14沿滑动槽13向外移动，使得阻挡块15与网框12失去限位，方便工作人员取出隔网7以及网框12，便于对该装置进行拆卸安装。
[0032]参照图7，阻挡块15内部设置有转轴16，转轴16与阻挡块15之间套装有用于复位的扭簧，通过设置有转轴16使得阻挡块15便于进行转动，实现限位的作用，利用扭簧的性能使得阻挡块15在常态下处于与网框12抵紧的状态。
[0033]参照图8，冷却装置2包括有制冷架17与制冷器18，制冷架17固定安装在箱体1顶部，制冷架17内侧设置有制冷器18，制冷器18一端与冷却管4连接，通过设置有制冷器18使得冷却管4内的气体始终处于低温状态，通过冷却管4穿入至箱体1内再回流至冷却器中，实现冷却循环，提高该装置的使用效果。
[0034]参照图3，冷却装置2一侧设置有循环泵3，制冷器18另一端通过管道与循环泵3连接，通过设置有循环泵3加快冷却管4内的气体流动，加快对封箱内首饰的冷却效果，缩短冷却时间。
[0035]参照图3，隔网7上下侧位置均设有U形的冷却管4，冷却管4上下两侧开设有若干冷却孔，通过上下两侧开设的冷却孔，使得冷却管4内的气体在首饰的上下表面同时进行降温，达到快速冷却的效果。
[0036]参照图2，箱体1内壁两侧均设置有隔温板6，隔温板6与箱体1内壁固定安装，通过在箱体1内安装有隔温板6有效的防止温度散失，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却封箱，包括箱体（1）和隔网（7），其特征在于，所述箱体（1）顶部设置冷却装置（2），所述冷却装置（2）输出端连接有冷却管（4）至箱体（1）内部，所述箱体（1）内壁两侧均设置有固定架（5），所述固定架（5）内部设置有隔板（10），所述隔板（10）与固定架（5）组合构成滑槽（9），所述固定架（5）通过滑槽（9）滑动安装隔网（7），所述隔网（7）两端均设置有网框（12），所述滑槽（9）前端设置有锁紧件（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型冷却封箱，其特征在于，所述固定架（5）内壁底端设置有弹簧（11），所述弹簧（11）与锁紧件（8）构成限位结构。3.根据权利要求2所述的一种新型冷却封箱，其特征在于，所述锁紧件（8）外壁开设有滑动槽（13），所述锁紧件（8）内部设置有阻挡块（15），所述阻挡块（15）一侧连接有拨杆（14），所述拨杆（14）穿过滑动槽（13）设置。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军胜，孙霖，马世强，
申请(专利权)人：中国黄金集团三门峡中原金银制品有限公司，
类型：新型
国别省市：