一种新型液压机安全门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压机安全门，属于液压机防护领域，包括液压机本体，所述液压机本体内设有工作腔，所述工作腔的外部设有能够上下移动的安全防护门，所述工作腔内设有冲压体和受压体，冲压体与受压体相接触时，安全防护门挡在冲压体和受压体的外侧，所述工作腔的上方与下方分别设有固定块，固定块内设有光轴，安全防护门沿着光轴的上下移动；该新型液压机安全门在使用时能够将冲压工件与外部工作人员隔开，提高安全性能，在冲压时工件也易于安装取出，缩短工件的冲压周期，满足使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压机安全门


[0001]本技术涉及液压机防护
，尤其涉及一种新型液压机安全门。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成型工艺，如锻压、冲压、冷挤等，是现代化加工生产中不可缺少的设备。
[0003]传统的液压机对工件进行冲压使用时，外部并无防护装置，当工件较脆或易断裂时容易产生碎屑，这种碎屑会随着压力向外崩出，具有一定的安全隐患，另外，当工件收到巨大的压力冲压后，不易与模具脱离，给工作人员带来困扰，不满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述问题而提供一种在使用时能够将冲压工件与外部工作人员隔开，提高安全性能，在冲压时工件也易于安装取出，缩短工件的冲压周期，满足使用需求的新型液压机安全门。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种新型液压机安全门，包括液压机本体，所述液压机本体内设有工作腔，所述工作腔的外部设有能够上下移动的安全防护门，所述工作腔内设有冲压体和受压体，冲压体与受压体相接触时，安全防护门挡在冲压体和受压体的外侧。
[0006]优选的，所述工作腔的上方与下方分别设有固定块，固定块内设有光轴，安全防护门沿着光轴的上下移动。
[0007]优选的，所述安全防护门的一侧设有连接板，所述连接板套设在光轴上，所述连接板穿过安全防护门与固定板连接，所述固定板固定在安全防护门的表面，所述安全防护门通过连接板在光轴上上下移动。
[0008]优选的，所述工作腔的上方在两个光轴之间设有气缸，所述气缸的输出端与安全防护门固定连接。
[0009]优选的，所述安全防护门上边缘的中间处设有衔接板，所述衔接板的一侧固定在安全防护门上，另一侧向工作腔内延伸，所述气缸的输出端固定在衔接板的表面。
[0010]优选的，所述受压体位于冲压体的正下方，所述受压体包括基座和基座上的受压盘，所述受压盘上设有受压模，受压工件放置在受压模内。
[0011]优选的，所述受压模包括上模体和下模体，所述下模体的表面设有凹腔，所述凹腔的一侧设有缺口。
[0012]优选的，所述液压机本体在工作腔的下方设有控制气缸和液压机的按钮。
[0013]本技术公开的一种新型液压机安全门，属于液压机防护领域，包括液压机本体，所述液压机本体内设有工作腔，所述工作腔的外部设有能够上下移动的安全防护门，所述工作腔内设有冲压体和受压体，冲压体与受压体相接触时，安全防护门挡在冲压体和受
压体的外侧，所述工作腔的上方与下方分别设有固定块，固定块内设有光轴，安全防护门沿着光轴的上下移动；具有能够将冲压工件与外部工作人员隔开，提高安全性能，在冲压时工件也易于安装取出，缩短工件的冲压周期，满足使用需求的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型液压机安全门的结构示意图一。
[0015]图2为本技术一种新型液压机安全门的结构示意图二。
[0016]图3为本技术一种新型液压机安全门的结构示意图三。
[0017]图4为本技术一种新型液压机安全门中受压模的结构示意图。
[0018]图中：1、液压机本体；11、按钮；2、工作腔；21、基座；22、受压盘；23、受压模；231、上模体；232、下模体；2321、凹腔；2322、缺口；3、固定块；4、光轴；5、安全防护门；51、衔接板；52、连接板；53、固定板；6、气缸。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]请参照图1
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4，一种新型液压机安全门，包括液压机本体1，所述液压机本体1内设有工作腔2，所述工作腔2的外部设有能够上下移动的安全防护门5，所述工作腔2内设有冲压体和受压体，冲压体与受压体相接触时，安全防护门5挡在冲压体和受压体的外侧，从而将工作人员和加工器械隔开，提升整体安全性能。
[0021]在本技术方案中，所述工作腔2的上方与下方分别设有固定块3，固定块3内设有光轴4，安全防护门5沿着光轴4的上下移动，当液压机启动时，安全防护门5向下移动，此时冲压体向下移动压持受压体，从而阻挡外部人员；另外所述安全防护门5的一侧设有连接板52，所述连接板52套设在光轴4上，也就是说连接板52能够在光轴4上滑动，所述连接板52穿过安全防护门5与固定板53连接，所述固定板53固定在安全防护门5的表面，所述安全防护门5通过连接板52在光轴4上上下移动。
[0022]其中所述工作腔2的上方在两个光轴4之间设有气缸6，所述气缸6的输出端与安全防护门5固定连接。为了使安全防护门5受力均匀，在所述安全防护门5上边缘的中间处设有衔接板51，所述衔接板51的一侧固定在安全防护门5上，另一侧向工作腔2内延伸，所述气缸6的输出端固定在衔接板51的表面，此时，当气缸6驱动时输出端伸出顶住衔接板51，使安全防护门5受力向下移动；同理在气缸6收缩时，使安全防护门5沿着光轴上升。
[0023]进一步的，所述受压体位于冲压体的正下方，所述受压体包括基座21和基座21上的受压盘22，所述受压盘22上设有受压模23，受压工件放置在受压模23内；液压机启动后冲压体向下移动压持受压模23，从而对内部工件进行冲压成型；其中所述受压模23包括上模体231和下模体232，所述下模体232的表面设有凹腔2321，所述凹腔2321的一侧设有缺口2322。
[0024]其中上模体231和下模体232能够取出从而便于工件的放置与拿取，取出后将工件放在下模体232的凹腔2321内，然后将上模体231盖上放置受压盘22上进行冲压；当需要取出工件时，打开上模体231，此时工件漏出，通过工具在缺口2322处将凹腔2321内的工件翘
起即可，便于工件取出。
[0025]在本技术中所述液压机本体1在工作腔2的下方设有控制气缸和液压机的按钮11，在使用时先启动气缸6，通过气缸6使安全防护门5下落，此时安全防护门5将冲压区域与外界工作人员隔开，接着启动液压机本体1对工件进行冲压，同理，冲压完毕后再次驱动气缸6使安全防护门5向上移动漏出受压体，打开上模体231后将工件翘起即可。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压机安全门，包括液压机本体，所述液压机本体内设有工作腔，其特征在于，所述工作腔的外部设有能够上下移动的安全防护门，所述工作腔内设有冲压体和受压体，冲压体与受压体相接触时，安全防护门挡在冲压体和受压体的外侧。2.根据权利要求1所述的新型液压机安全门，其特征在于，所述工作腔的上方与下方分别设有固定块，固定块内设有光轴，安全防护门沿着光轴的上下移动。3.根据权利要求2所述的新型液压机安全门，其特征在于，所述安全防护门的一侧设有连接板，所述连接板套设在光轴上，所述连接板穿过安全防护门与固定板连接，所述固定板固定在安全防护门的表面，所述安全防护门通过连接板在光轴上上下移动。4.根据权利要求3所述的新型液压机安全门，其特征在于，所述工作腔的上方在两个光轴之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军胜，孙霖，牛晓辉，
申请(专利权)人：中国黄金集团三门峡中原金银制品有限公司，
类型：新型
国别省市：