一种加工台高度可调节的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工台高度可调节的压力机，包括压力机座，所述压力机座顶部的靠一侧位置固定连接有压力机体，所述压力机座顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动台板，所述压力机座的内部开设有空腔。该加工台高度可调节的压力机，通过加强撑、调节螺栓、上撑板、调节螺母、导杆以及阻尼减震弹簧的设计，使得本装置具有良好的吸能缓冲功能，使得本装置在调节高度后，能够与其相配合使用，降低冲压压力对加工台造成的损伤，保持加工台作业的时稳定，使得加工台在使用者时，不易因凌空冲压出现断裂的情况，延长加工台的使用寿命，消除了本装置使用时的安全隐患，提高了本装置的实用性。高了本装置的实用性。高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工台高度可调节的压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种加工台高度可调节的压力机。

技术介绍

[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。
[0003]目前的压力机在使用时，压力机上的加工台高度均不可调节，这就导致了当需要长时间挤压小零件时，导致冲压件需要持续下降的距离偏大，造成时间与能量的大大损耗，为解决这个问题，目前已授权公开的技术装置提出了一种加工台高度可调节的压力机（202122089275.5）。然而，该技术方案采用气缸和限位块配合使用达到可调的技术效果，但压力机的冲压力量一般在几吨到几十吨之间，该技术方案在使用时，缺乏相应的缓冲吸能结构，导致加工台具有着极大的安全隐患，在极强的压力下加工台很容易出现断裂的情况。为此，我们提出了一种加工台高度可调节的压力机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工台高度可调节的压力机，以解决上述
技术介绍
中提出该技术方案采用气缸和限位块配合使用达到可调的技术效果，但压力机的冲压力量一般在几吨到几十吨之间，该技术方案在使用时，缺乏相应的缓冲吸能结构，导致加工台具有着极大的安全隐患，在极强的压力下加工台很容易出现断裂情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工台高度可调节的压力机，包括压力机座，所述压力机座顶部的靠一侧位置固定连接有压力机体，所述压力机座顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动台板，所述压力机座的内部开设有空腔，所述压力机座内底部靠四角位置均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸位于顶部设置的输出端与活动台板接触，所述活动台板的底部固定连接有外延块，所述压力机座内底部的靠中间位置固定连接有连接架，所述压力机座一侧的靠前后两端位置均设置有加强撑，所述压力机座的底部设置有减震机构，所述减震机构的内部开设有空腔，所述减震机构的两侧通过焊接杆与压力机座固定连接，所述减震机构内的底部固定连接有下撑板，所述下撑板顶部的靠四角位置均固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓的靠中间位置套设有上撑板，所述下撑板和上撑板相对的一侧固定连接有阻尼减震弹簧。
[0006]优选的，所述活动台板的与凹槽的内壁接触，所述活动台板与凹槽之间活动连接；通过活动台板的设置，便于使用者进行调节。
[0007]优选的，所述外延块的底部贯穿压力机座并延伸至连接架的内部，所述外延块与连接架的内壁接触；通过外延块的设置，对活动台板进行支撑。
[0008]优选的，所述加强撑的一端依次贯穿压力机座、连接架、外延块并延伸至压力机座的内部，所述加强撑与连接架、外延块和压力机座卡接，所述加强撑采用弹簧钢制成；通过加强撑的设置，增加活动台板的受力性能。
[0009]优选的，所述加强撑一侧的靠顶部和底部位置均设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿加强撑并延伸至压力机座的内部，锁紧螺栓与压力机座螺纹连接；通过锁紧螺栓的设置，对加强撑进行限位。
[0010]优选的，所述上撑板顶部的靠四角位置均设置有调节螺母，所述调节螺栓的顶部依次贯穿上撑板和调节螺母并与减震机构内的顶部固定连接，所述调节螺栓与调节螺母螺纹连接；通过调节螺栓和调节螺母的设置，使得本装置的减震机构能够根据活动台板的位置进行调节。
[0011]优选的，所述上撑板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的顶部依次贯穿减震机构、压力机座以及连接架并与外延块固定连接；通过导杆设置，起到连接的作用。
[0012]优选的，所述驱动气缸采用的型号为SC32*25*50，所述驱动气缸通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工台高度可调节的压力机，通过加强撑、调节螺栓、上撑板、调节螺母、导杆以及阻尼减震弹簧的设计，使得本装置具有良好的吸能缓冲功能，使得本装置在调节高度后，能够与其相配合使用，降低冲压压力对加工台造成的损伤，保持加工台作业的时稳定，使得加工台在使用者时，不易因凌空冲压出现断裂的情况，延长加工台的使用寿命，消除了本装置使用时的安全隐患，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术外延块的示意图。
[0018]图中：1、压力机座；2、压力机体；3、活动台板；4、驱动气缸；5、外延块；6、连接架；7、加强撑；8、减震机构；9、下撑板；10、调节螺栓；11、上撑板；12、阻尼减震弹簧；13、调节螺母；14、导杆。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加工台高度可调节的压力机，包括压力机座1，压力机座1顶部的靠一侧位置固定连接有压力机体2，压力机座1顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动台板3，通过活动台板3的设置，便于使用者进行调节，压力机座1的内部开设有空腔，压力机座1内底部靠四角位置均固定连接有驱动
气缸4，驱动气缸4位于顶部设置的输出端与活动台板3接触，活动台板3的底部固定连接有外延块5，通过外延块5的设置，对活动台板3进行支撑，压力机座1内底部的靠中间位置固定连接有连接架6，压力机座1一侧的靠前后两端位置均设置有加强撑7，通过加强撑7的设置，增加活动台板3的受力性能，压力机座1的底部设置有减震机构8，减震机构8的内部开设有空腔，减震机构8的两侧通过焊接杆与压力机座1固定连接，减震机构8内的底部固定连接有下撑板9，下撑板9顶部的靠四角位置均固定连接有调节螺栓10，通过调节螺栓10和调节螺母13的设置，使得本装置的减震机构8能够根据活动台板3的位置进行调节，调节螺栓10的靠中间位置套设有上撑板11，下撑板9和上撑板11相对的一侧固定连接有阻尼减震弹簧12。
[0021]本技术具备以下工作过程：
[0022]使用本装置时，当使用者需要调高活动台板3的高度时，使用者先打开减震机构8前后表面的柜门，之后旋转上撑板11上的调节螺母13向上移动，这样解除对上撑板11的限位，之后使用者拧动锁紧螺栓解除对加强撑7的限位，之后使用者向外拉出加强撑7解除与外延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工台高度可调节的压力机，包括压力机座（1），其特征在于：所述压力机座（1）顶部的靠一侧位置固定连接有压力机体（2），所述压力机座（1）顶部的靠另一侧位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动台板（3），所述压力机座（1）的内部开设有空腔，所述压力机座（1）内底部靠四角位置均固定连接有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）位于顶部设置的输出端与活动台板（3）接触，所述活动台板（3）的底部固定连接有外延块（5），所述压力机座（1）内底部的靠中间位置固定连接有连接架（6），所述压力机座（1）一侧的靠前后两端位置均设置有加强撑（7），所述压力机座（1）的底部设置有减震机构（8），所述减震机构（8）的内部开设有空腔，所述减震机构（8）的两侧通过焊接杆与压力机座（1）固定连接，所述减震机构（8）内的底部固定连接有下撑板（9），所述下撑板（9）顶部的靠四角位置均固定连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）的靠中间位置套设有上撑板（11），所述下撑板（9）和上撑板（11）相对的一侧固定连接有阻尼减震弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的一种加工台高度可调节的压力机，其特征在于：所述活动台板（3）的与凹槽的内壁接触，所述活动台板（3）与凹槽之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种加工台高度可调节的压力机，其特征在于：所述外延块（5）的底部贯穿压力机座（1）并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张章星，
申请(专利权)人：台州弘旭汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：