一种塑胶模具加工用数控机床制造技术

技术编号:28154368 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 00:59
本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具加工用数控机床,包括主体,所述主体的上端外表面设置有加工挡板,所述加工挡板的一侧外表面设置有除尘器,所述主体的下端外表面设置有底座箱,所述底座箱前端外表面设置有控制器。本实用新型专利技术所述的一种塑胶模具加工用数控机床,通过设置的除尘器、电源接口、控制按钮、风机、吸尘口、出尘管与集尘箱,有利于收集加工产生的碎屑和灰尘,避免其进入人体,并且提高工作环境,通过设置的移动线板、固定块、滑槽、固线块、绕线槽、排线管与排线口,便于工作人员维修线路,并且有利于规整线路,避免导线缠绕,从而短路,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具加工用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
,特别涉及一种塑胶模具加工用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,但现有的模具加工数控机床无法满足人们的需求。
[0003]现有的模具加工数控机床在使用时存在一定的弊端,首先在使用过程中,现有的模具加工数控机床除尘效果较差,加工时的碎屑与灰尘容易进入眼睛内,并且降低了工作环境,而且现有的模具加工数控机床的控制器线路板较为繁琐,不利于规整线路,导致线路缠绕,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种塑胶模具加工用数控机床。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑胶模具加工用数控机床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种塑胶模具加工用数控机床,包括主体,所述主体的上端外表面设置有加工挡板,所述加工挡板的一侧外表面设置有除尘器,所述主体的下端外表面设置有底座箱,所述底座箱前端外表面设置有控制器,所述控制器的四周内表面设置有移动线板,所述除尘器的前端外表面设置有电源接口和控制按钮,所述控制按钮位于电源接口的下端,所述除尘器的一侧外表面设置有风机,所述风机的一侧外表面设置有吸尘口,所述除尘器的另一侧外表面设置有出尘管,所述出尘管的一端外表面设置有集尘箱,所述移动线板的前端外表面设置有固定块,所述移动线板的两侧外表面设置有滑槽,所述移动线板的上端外表面设置有固线块和排线管,所述排线管位于固线块的一侧,所述固线块的四周内表面设置有绕线槽,所述排线管的前端外表面设置有排线口。
[0007]优选的,所述除尘器的输出端与电源接口的输入端电性连接,所述除尘器的输出端与控制按钮的输入端电性连接,所述除尘器与风机之间设置有驱动马达,所述除尘器的输入端与驱动马达的输出断电性连接,所述风机的输出端与驱动马达的输入端电性连接,所述风机的一侧外表面与吸尘口的一侧内表面通过机械加工而成,所述除尘器的另一侧外表面与出尘管的一端外表面通过机械加工而成,所述出尘管与集尘箱之间设置有连接槽,所述出尘管的一端外表面通过连接槽与集尘箱的上端外表面可拆卸连接接。
[0008]优选的,所述移动线板与固定块之间设置有固定螺丝,所述移动线板的前端外表面通过固定螺丝与固定块的后端外表面可拆卸连接,所述移动线板与滑槽之间设置有滑轮珠,所述移动线板的一侧外表面通过滑轮珠与滑槽的内部滑动连接,所述移动线板与固线
块之间设置有六角螺丝,所述移动线板的上端外表面通过六角螺丝与固线块的下端外表面可拆卸连接,所述固线块的四周内表面与绕线槽的四周外表面通过机械加工而成,所述移动线板与排线管之间设置有铆钉,所述移动线板的上端外表面通过铆钉与排线管的下端外表面可拆卸连接,所述排线管的前端外表面与排线口的四周外表面通过机械加工而成。
[0009]优选的,所述底座箱与控制器之间设置有连接架,所述底座箱的前端外表面通过连接架与控制器的后端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的,所述加工挡板与除尘器之间设置有紧固槽,所述加工挡板的一侧外表面通过紧固槽与除尘器的一侧内表面可拆卸连接。
[0011]优选的,所述主体与加工挡板之间设置有固定螺栓,所述主体的上端外表面通过固定螺栓与加工挡板的下端外表面可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置的除尘器、电源接口、控制按钮、风机、吸尘口、出尘管与集尘箱,通过电源接口接通电源,再开启控制按钮,此时除尘器启动,再通过除尘器内部的驱动马达驱动风机,风机通过吸尘口将碎屑和灰尘吸入出尘管内,出尘管内的碎屑和灰尘进入集尘箱内,有利于收集加工产生的碎屑和灰尘,避免其进入人体,并且提高工作环境,通过设置的移动线板、固定块、滑槽、固线块、绕线槽、排线管与排线口,控制器内部的导线通过固线块缠绕,再通过绕线槽将导线缠绕固定,固定好后的导线再通过排线管将其规整,导线穿进排线口,当导线出现损坏时,通过滑槽内的滑轮珠将移动线板通过固定块将移动线板拉出,便于工作人员维修线路,并且有利于规整线路,避免导线缠绕,从而短路,整个一种塑胶模具加工用数控机床结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑胶模具加工用数控机床的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种塑胶模具加工用数控机床图1中除尘器3的结构示意图;
[0015]图3为本技术一种塑胶模具加工用数控机床图1中移动线板6的结构示意图;
[0016]图4为本技术一种塑胶模具加工用数控机床图3中A的放大结构示意图。
[0017]图中:1、主体;2、加工挡板;3、除尘器;4、底座箱;5、控制器;6、移动线板;7、电源接口;8、控制按钮;9、风机;10、吸尘口;11、出尘管;12、集尘箱;13、固定块;14、滑槽;15、固线块;16、绕线槽;17、排线管;18、排线口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示,一种塑胶模具加工用数控机床,包括主体1,主体1的上端外表面设置有加工挡板2,加工挡板2的一侧外表面设置有除尘器3,主体1的下端外表面设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具加工用数控机床,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端外表面设置有加工挡板(2),所述加工挡板(2)的一侧外表面设置有除尘器(3),所述主体(1)的下端外表面设置有底座箱(4),所述底座箱(4)前端外表面设置有控制器(5),所述控制器(5)的四周内表面设置有移动线板(6),所述除尘器(3)的前端外表面设置有电源接口(7)和控制按钮(8),所述控制按钮(8)位于电源接口(7)的下端,所述除尘器(3)的一侧外表面设置有风机(9),所述风机(9)的一侧外表面设置有吸尘口(10),所述除尘器(3)的另一侧外表面设置有出尘管(11),所述出尘管(11)的一端外表面设置有集尘箱(12),所述移动线板(6)的前端外表面设置有固定块(13),所述移动线板(6)的两侧外表面设置有滑槽(14),所述移动线板(6)的上端外表面设置有固线块(15)和排线管(17),所述排线管(17)位于固线块(15)的一侧,所述固线块(15)的四周内表面设置有绕线槽(16),所述排线管(17)的前端外表面设置有排线口(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用数控机床,其特征在于:所述除尘器(3)的输出端与电源接口(7)的输入端电性连接,所述除尘器(3)的输出端与控制按钮(8)的输入端电性连接,所述除尘器(3)与风机(9)之间设置有驱动马达,所述除尘器(3)的输入端与驱动马达的输出断电性连接,所述风机(9)的输出端与驱动马达的输入端电性连接,所述风机(9)的一侧外表面与吸尘口(10)的一侧内表面通过机械加工而成,所述除尘器(3)的另一侧外表面与出尘管(11)的一端外表面通过机械加工而成,所述出尘管(11)与集尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱佐青
申请(专利权)人:昆山国速精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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