一种机床用线管摆动装配体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用线管摆动装配体，包括球形线管摆动体底座、球形线管摆动体和销轴；所述球形线管摆动体底座中间设有圆形通槽；所述球形线管摆动体前端伸入球形线管摆动体底座中间的圆形通槽内，且球形线管摆动体前端外壁呈球面；所述球形线管摆动体内部为用于穿过线缆的管道；所述球形线管摆动体底座的上下端面上以及球形线管摆动体前端的上下端面上设有用于销轴穿入的销孔；所述销轴从上下方分别销入球形线管摆动体底座的上下端面以及球形线管摆动体前端的上下端面的销孔。本实用新型专利技术一种机床用线管摆动装配体能够有效保护线缆，减少线缆的磨损。减少线缆的磨损。减少线缆的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用线管摆动装配体


[0001]本技术涉及一种机床用线管摆动装配体。

技术介绍

[0002]带立卧转换的联动机床，在联动加工时，主轴箱要不停地跟随加工程序进行摆动。中国专利ZL201920625878.2一种对称布置减速机双传动铣头结构，其中涉及到“铣头主轴箱”，该“铣头主轴箱”与本申请中的所涉的主轴箱相同，在联动加工时，会发生摆动。
[0003]对于上述所述的主轴箱的摆动，其摆动角度大且摆动频率高。在主轴箱摆动的过程中，连接主轴箱的各种线缆（包括电缆、气管、信号线、油管等）也随之频繁摆动，长此以往，这些线缆相互缠结摩擦容易发生损伤。

技术实现思路

[0004]本技术涉及一种机床用线管摆动装配体，该装配体利用相同直径圆柱面和球面相切滑动的原理，使得球形线管摆动体在相对球形线管摆动体底座摆动时，不会有碎屑灰尘等进入球形线管摆动体内部；又通过限位销轴和弧形的限位槽的设计，在满足机床加工时主轴箱摆动角度的前提下，防止线缆因摆动幅度过大而导致的磨损。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种机床用线管摆动装配体，包括球形线管摆动体底座、球形线管摆动体和销轴；所述球形线管摆动体底座中间设有圆形通槽；所述球形线管摆动体前端伸入球形线管摆动体底座中间的圆形通槽内，且球形线管摆动体前端外壁呈球面；所述球形线管摆动体内部为用于穿过线缆的管道；所述球形线管摆动体底座的上下端面上以及球形线管摆动体前端的上下端面上设有用于销轴穿入的销孔；所述销轴从上下方分别销入球形线管摆动体底座的上下端面以及球形线管摆动体前端的上下端面的销孔。
[0006]进一步的，所述球形线管摆动体后端通过卡扣卡接套管，线缆依次穿过球形线管摆动体和套管。
[0007]进一步的，所述套管为波纹软管。
[0008]进一步的，所述卡扣为圆环卡扣，圆环卡扣前后端分别卡接球形线管摆动体后端以及套管前端，并在圆环卡扣一侧采用螺栓紧固。
[0009]进一步的，还包括限位销轴；所述球形线管摆动体前端的上端面设有弧形的限位槽；所述球形线管摆动体底座上端面设有用于限位销轴销入的限位销孔；所述限位销轴依次销入球形线管摆动体底座上端面上的限位销孔以及球形线管摆动体前端的上端面的限位槽。
[0010]进一步的，所述球形线管摆动体底座上设有用于螺接主轴箱的螺接端。
[0011]进一步的，所述球形线管摆动体底座中间圆形通槽内壁与球形线管摆动体前端球面相切。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：
[0013]1、利用相同直径圆柱面和球面相切滑动的原理，可以防止水、碎屑等杂物进入球形线管摆动体内部，对线缆形成有效保护；
[0014]2、限位销轴和弧形的限位槽设计，在满足机床加工时主轴箱摆动角度的前提下，防止线缆摆动角度过大，加速电缆等物件磨损；
[0015]3、球形面的加工难度较低，因此使得整个摆动装配体的加工相对简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术侧面视图。
[0018]图3为本技术侧面A
‑
A剖面图。
[0019]图4为本技术的俯视图（限位槽处局部透视）。
[0020]图5为本技术应用示意图。
[0021]其中，球形线管摆动体底座1、球形线管摆动体2、卡扣3、套管4、销轴5、限位销轴6、线缆7、限位槽8、主轴箱9、线管摆动装配体A。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1~4所示，一种机床用线管摆动装配体，包括球形线管摆动体底座1、球形线管摆动体2和销轴5；所述球形线管摆动体底座1中间设有圆形通槽；所述球形线管摆动体2前端伸入球形线管摆动体底座1中间的圆形通槽内，且球形线管摆动体2前端外壁呈球面；所述球形线管摆动体2内部为用于穿过线缆7的管道；所述球形线管摆动体底座1的上下端面上以及球形线管摆动体2前端的上下端面上设有用于销轴5穿入的销孔；所述销轴5从上下方分别销入球形线管摆动体底座1的上下端面以及球形线管摆动体2前端的上下端面的销孔。
[0025]所述球形线管摆动体2后端通过卡扣3卡接套管4，线缆7依次穿过球形线管摆动体2和套管4。
[0026]所述套管4为波纹软管。
[0027]所述卡扣3为圆环卡扣，圆环卡扣前后端分别卡接球形线管摆动体2后端以及套管4前端，并在圆环卡扣一侧采用螺栓紧固。
[0028]一种机床用线管摆动装配体，还包括限位销轴6；所述球形线管摆动体2前端的上端面设有弧形的限位槽8；所述球形线管摆动体底座1上端面设有用于限位销轴6销入的限位销孔；所述限位销轴6依次销入球形线管摆动体底座1上端面上的限位销孔以及球形线管摆动体2前端的上端面的限位槽8。
[0029]所述球形线管摆动体底座1上设有用于螺接主轴箱9的螺接端。
[0030]所述球形线管摆动体底座1中间圆形通槽内壁与球形线管摆动体2前端球面相切。
[0031]如图5所示，主轴箱9左右摆动，线管摆动装配体A的球形线管摆动体底座1螺接主
轴箱9，球形线管摆动体底座1跟随主轴箱9摆动，而球形线管摆动体2受一端线缆牵引，沿着销轴5进行摆动，摆动过程相对柔和，防止线缆缠结摩擦损伤。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用线管摆动装配体，其特征在于：包括球形线管摆动体底座、球形线管摆动体和销轴；所述球形线管摆动体底座中间设有圆形通槽；所述球形线管摆动体前端伸入球形线管摆动体底座中间的圆形通槽内，且球形线管摆动体前端外壁呈球面；所述球形线管摆动体内部为用于穿过线缆的管道；所述球形线管摆动体底座的上下端面上以及球形线管摆动体前端的上下端面上设有用于销轴穿入的销孔；所述销轴从上下方分别销入球形线管摆动体底座的上下端面以及球形线管摆动体前端的上下端面的销孔。2.根据权利要求1所述的一种机床用线管摆动装配体，其特征在于：所述球形线管摆动体后端通过卡扣卡接套管，线缆依次穿过球形线管摆动体和套管。3.根据权利要求2所述的一种机床用线管摆动装配体，其特征在于：所述套管为波纹软管。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，王侃，
申请(专利权)人：黄鹄上海机床有限公司，
类型：新型
国别省市：