一种数控落地铣镗床吹灰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控落地铣镗床吹灰结构，包括主轴机构，所述主轴机构的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有滑孔，所述安装块靠近的所述主轴机构的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述安装块的一端固定安装有安装管；本实用新型专利技术通过电动伸缩杆的控制单元电性连接于铣镗床的控制单元的特殊结构作用，使得工作人员通过铣镗床的控制面板就可以方便的调节电动伸缩杆的工作状态，从而工作人员能够通过电动伸缩杆的活动杆带动安装管和气嘴两者靠近铣镗床的工作台，实现了工作人员节约清理灰尘和铁屑的工作时间的而功能，极大的提高了实用性。极大的提高了实用性。极大的提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控落地铣镗床吹灰结构


[0001]本技术涉及数控铣镗床
，具体为一种数控落地铣镗床吹灰结构。

技术介绍

[0002]数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
[0003]现有的数控落地铣镗床吹灰结构不方便工作人员进行操作，因其操作步骤繁多，浪费了大量的工作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肝胆外科止血器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控落地铣镗床吹灰结构不方便工作人员进行操作，因其操作步骤繁多，浪费了大量的工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主轴机构，所述主轴机构的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有滑孔，所述安装块靠近的所述主轴机构的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述安装块的一端固定安装有安装管，所述安装管靠近所述电动伸缩杆的一侧固定安装有气管，所述安装管的内部开设有输气腔，所述安装管远离所述电动伸缩杆的一侧固定安装有气嘴，所述气嘴远离所述安装管的一端开设有出气口。
[0006]进一步的，为了便于工作人员能够通过所述安装块将所述电动伸缩杆固定在所述主轴机构的侧面，所述主轴机构包括夹具、外壳、主轴和电气系统，所述安装块垂直连接于所述主轴机构的外壳，所述滑孔为“L”形结构，所述滑孔有圆角。
[0007]进一步的，为了便于工作人员方便的调节所述电动伸缩杆的伸长和缩短，所述电动伸缩杆包括输入端子、控制单元和驱动单元，所述电动伸缩杆的输入端子电性连接于电源，所述电动伸缩杆的控制单元电性连接于铣镗床控制面板的控制单元，所述电动伸缩杆和所述主轴机构之间留有空隙，所述电动伸缩杆平行于所述主轴机构。
[0008]进一步的，为了便于工作人员通过所述电动伸缩杆能够方便的移动所述安装管，所述安装管固定连接于所述电动伸缩杆驱动单元的活动杆，所述安装管和所述主轴机构之间留有空隙，所述安装管为“环形”结构，所述安装管的中轴线和所述电动伸缩杆的中轴线重合。
[0009]进一步的，为了便于工作人员通过所述气管提供稳定的气源，所述气管连接于所述主轴机构的电气系统，所述气管滑动连接于所述滑孔的内壁，所述输气腔为“环形”结构，所述输气腔的宽度大于所述气管的宽度。
[0010]进一步的，为了便于工作人员能够通过所述主轴机构调节所述气嘴的位置，所述
气嘴为“圆台”形结构，所述气嘴的中轴线平行于所述电动伸缩杆的中轴线，所述气嘴均匀分布在所述安装管的一侧，所述气嘴的一端贯穿于所述安装管的一侧，所述气嘴和所述主轴机构之间留有空隙，避免所述气嘴撞击所述主轴机构。
[0011]进一步的，为了便于工作人员能够通过所述出气口提供高压气流，所述出气口平行于所述安装管，所述出气口的高度大于所述主轴机构夹具的高度，使得所述出气口在工作人员进行加工的过程中减少了铁屑进入的可能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过提供带有电动伸缩杆、安装管和气嘴的安装块，通过电动伸缩杆的控制单元电性连接于铣镗床的控制单元的特殊结构作用，使得工作人员通过铣镗床的控制面板就可以方便的调节电动伸缩杆的工作状态，从而工作人员能够通过电动伸缩杆的活动杆带动安装管和气嘴两者靠近铣镗床的工作台，实现了工作人员节约清理灰尘和铁屑的工作时间的而功能，极大的提高了实用性。
[0014](2)本技术通过提供带有气嘴和出气口的安装管，能够通过安装管一侧固定安装有的气嘴和出气口两者喷出压缩气体，同时通过气嘴均匀分布在安装管一侧且为“圆台”形结构的特殊结构作用，使得气嘴和出气口能够进一步提高喷出的气体的压强，从而高压气流能够将铣镗床工作台上的灰尘和铁屑吹到铣镗床边缘的收集槽内，同时通过输气腔的宽度大于气管的宽度的特殊结构的作用，使得铣镗床加工过程中飞散的铁屑通过气嘴进入输气腔时被阻拦下来，从而实现了避免铁屑堵塞气管的功能，极大的提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的安装块的侧视剖面图；
[0017]图3为图1实施例中的安装管的俯视剖面图；
[0018]图4为图1实施例中的气嘴的主视剖面图。
[0019]附图标记：1、主轴机构；2、安装块；3、滑孔；4、电动伸缩杆；5、安装管；6、气管；7、输气腔；8、气嘴；9、出气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图4，图1为本技术一实施例中的主视结构示意图，图2为图1实施例中的安装块的侧视剖面图，图3为图1实施例中的安装管的俯视剖面图，图4为图1实施例中的气嘴的主视剖面图，其中，包括主轴机构1，主轴机构1的一侧固定安装有安装块2，安装块2的一侧开设有滑孔3，安装块2靠近的主轴机构1的一侧固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离安装块2的一端固定安装有安装管5，安装管5靠近电动伸缩杆4的一侧固定安装有气管6，安装管5的内部开设有输气腔7，安装管5远离电动伸缩杆4的一侧固定安装有气嘴8，气嘴8远离安装管5的一端开设有出气口9。
[0022]为了便于工作人员能够通过安装块2将电动伸缩杆4固定在主轴机构1的侧面，主轴机构1包括夹具、外壳、主轴和电气系统，安装块2垂直连接于主轴机构1的外壳，滑孔3为“L”形结构，滑孔3有圆角，为了便于工作人员方便的调节电动伸缩杆4的伸长和缩短，电动伸缩杆4包括输入端子、控制单元和驱动单元，电动伸缩杆4的输入端子电性连接于电源，电动伸缩杆4的控制单元电性连接于铣镗床控制面板的控制单元，电动伸缩杆4和主轴机构1之间留有空隙，电动伸缩杆4平行于主轴机构1，为了便于工作人员通过电动伸缩杆4能够方便的移动安装管5，安装管5固定连接于电动伸缩杆4驱动单元的活动杆，安装管5和主轴机构1之间留有空隙，安装管5为“环形”结构，安装管5的中轴线和电动伸缩杆4的中轴线重合，为了便于工作人员通过气管6提供稳定的气源，气管6连接于主轴机构1的电气系统，气管6滑动连接于滑孔3的内壁，输气腔7为“环形”结构，输气腔7的宽度大于气管6的宽度，为了便于工作人员能够通过主轴机构1调节气嘴8的位置，气嘴8为“圆台”形结构，气嘴8的中轴线平行于电动伸缩杆4的中轴线，气嘴8均匀分布在安装管5的一侧，气嘴8的一端贯穿于安装管5的一侧，气嘴8和主轴机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控落地铣镗床吹灰结构，包括主轴机构(1)，其特征在于：所述主轴机构(1)的一侧固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧开设有滑孔(3)，所述安装块(2)靠近的所述主轴机构(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)远离所述安装块(2)的一端固定安装有安装管(5)，所述安装管(5)靠近所述电动伸缩杆(4)的一侧固定安装有气管(6)，所述安装管(5)的内部开设有输气腔(7)，所述安装管(5)远离所述电动伸缩杆(4)的一侧固定安装有气嘴(8)，所述气嘴(8)远离所述安装管(5)的一端开设有出气口(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控落地铣镗床吹灰结构，其特征在于：所述主轴机构(1)包括夹具、外壳、主轴和电气系统，所述安装块(2)垂直连接于所述主轴机构(1)的外壳，所述滑孔(3)为“L”形结构，所述滑孔(3)有圆角。3.根据权利要求1所述的一种数控落地铣镗床吹灰结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)包括输入端子、控制单元和驱动单元，所述电动伸缩杆(4)的输入端子电性连接于电源，所述电动伸缩杆(4)的控制单元电性连接于铣镗床控制面板的控制单元，所述电动伸缩杆(4)和所述主轴机构(1)之间留有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚杰，
申请(专利权)人：天津吉达尔重型机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：