一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床制造技术

本发明专利技术公开了一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，涉及拉杆生产技术领域，包括基座、卡盘驱动机构、第一传动导轨、第二传动导轨、拉杆托辊机构、卡盘、尾座、抛光装置、拉杆本体；所述卡盘驱动机构设置于所述基座上，所述卡盘与所述卡盘驱动机构连接并限制拉杆本体的一端，所述第一传动导轨设置于所述基座的一侧，所述拉杆托辊机构设置于所述第一传动导轨上并用于支撑拉杆本体，所述第二传动导轨设置于所述基座的另一侧，所述抛光装置设置于所述第二传动导轨上并对拉杆本体的表面打磨；所述尾座设置于所述卡盘的相对侧并用于限制拉杆本体的另一端；方便拉杆打磨，提高拉杆生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床


[0001]本专利技术涉及拉杆生产
，具体为一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床。

技术介绍

[0002]在拉杆生产加工的过程中，通常需要使用打磨装置对拉杆表面粗糙度打磨，然而，现有的用于生产加工拉杆的打磨装置需要人工手持相应的打磨机器对拉杆的表面进行打磨处理，不仅费时费力，导致打磨效率偏低，同时打磨的效果往往不尽人意；同时现有的打磨装置不能兼容不同直径的拉杆放置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，方便拉杆打磨，提高拉杆生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，包括基座、卡盘驱动机构、第一传动导轨、第二传动导轨、拉杆托辊机构、卡盘、尾座、抛光装置、拉杆本体；所述卡盘驱动机构设置于所述基座上，所述卡盘与所述卡盘驱动机构连接并限制拉杆本体的一端，所述第一传动导轨设置于所述基座的一侧，所述拉杆托辊机构设置于所述第一传动导轨上并用于支撑拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，包括基座(1)、卡盘驱动机构(2)、第一传动导轨(3)、第二传动导轨(4)、拉杆托辊机构(5)、卡盘(6)、尾座(7)、抛光装置(8)、拉杆本体(9)；所述卡盘驱动机构(2)设置于所述基座(1)上，所述卡盘(6)与所述卡盘驱动机构(2)连接并限制拉杆本体(9)的一端，所述第一传动导轨(3)设置于所述基座(1)的一侧，所述拉杆托辊机构(5)设置于所述第一传动导轨(3)上并用于支撑拉杆本体(9)，所述第二传动导轨(4)设置于所述基座(1)的另一侧，所述抛光装置(8)设置于所述第二传动导轨(4)上并对拉杆本体(9)的表面打磨；所述尾座(7)设置于所述卡盘(6)的相对侧并用于限制拉杆本体(9)的另一端。2.根据权利要求1所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述卡盘驱动机构(2)包括卡盘驱动电机(21)和主轴箱(22)，所述卡盘驱动电机(21)通过皮带与所述主轴箱(22)连接，所述主轴箱(22)的输出端与所述卡盘(6)连接。3.根据权利要求1所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述卡盘(6)为圆形结构，所述卡盘(6)的中心上设置有顶紧柱一(61)，所述顶紧柱一(61)为锥形结构。4.根据权利要求1所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述卡盘(6)为圆形结构，所述卡盘的圆形结构上设置有定位孔(62)。5.根据权利要求1或4所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述定位孔(62)向卡盘(6)的外圈设置有定位槽(63)，所述定位槽(63)为条形结构。6.根据权利要求1所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述拉杆托辊机构(5)包括托辊支撑座(51)、导向轴(52)、托辊第一支撑台(53)和托辊第二支撑台(54)；所述托辊支撑座(51)的底部设置于第一传动导轨(3)的导向槽内，所述导向轴(52)设置于所述托辊支撑座(51)上，所述托辊第一支撑台(53)和托辊第二支撑台(54)通过滑动块(55)设置于所述导向轴(52)上，所述托辊第一支撑台(53)和托辊第二支撑台(54)的上部设置有托辊轮安装槽(56)，所述托辊轮安装槽(56)内设置有托辊轮(57)。7.根据权利要求1所述的重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床，其特征在于，所述抛光装置(8)包括抛光装置驱动电机(81)、齿轮(82)、抛光基座(83)、第三传动导轨(84)、抛光支撑座(85)、安装板(86)、抛光传动轴(87)、套筒(88...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业成，张骞，李晨，
申请(专利权)人：天津吉达尔重型机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：