本实用新型专利技术公开了一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有箱体，所述箱体靠近所述工作台的一侧固定安装有基座，所述箱体顶部的外表面固定安装有密封盖，所述箱体外表面的一侧固定安装有水龙头和卡座，所述箱体的一侧开设有出风口；本实用新型专利技术通过把手和软管控制通风管靠近龙门加工中心上的铁屑，同时通过箱体内部的风机制造负压环境，然后通过进风嘴“梯形台”的特殊结构作用，使得进风嘴附近的气体快速流通，从而将铁屑全部携带进入过滤腔，实现了完全清理龙门加工中心上的铁屑的功能，避免残留的细小铁屑影响龙门加工中心的加工精度，极大的提高了实用性。高了实用性。高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置
[0001]本技术涉及机械加工辅助装置
，具体为一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]现有的数控龙门加工中心的铁屑收集装置不方便清理龙门加工中心工作台上细小的铁屑，容易造成铁屑的堆积，进而影响龙门加工中心的加工精度，造成产品不良率升高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控龙门加工中心的铁屑收集装置不方便清理龙门加工中心工作台上细小的铁屑，容易造成铁屑的堆积，进而影响龙门加工中心的加工精度，造成产品不良率升高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有箱体，所述箱体靠近所述工作台的一侧固定安装有基座，所述箱体顶部的外表面固定安装有密封盖，所述箱体外表面的一侧固定安装有水龙头和卡座，所述箱体的一侧开设有出风口，所述箱体远离所述出风口的一侧固定安装有软管，所述软管的一端固定连接有通风管，所述通风管的一侧固定安装有把手，所述通风管远离所述软管的一侧固定安装有进风嘴，所述箱体的内部开设有过滤腔，所述出风口的内部固定安装有防护层，所述箱体内壁的侧面固定安装有过滤层和过滤网，所述箱体内壁的下表面固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱内壁的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有安装板，所述安装板远离所述支撑腿的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有风机，所述风机远离所述弹簧的一侧固定安装有扇叶。
[0006]进一步的，为了便于工作人员通过所述基座能够在所述工作台上平稳的移动所述箱体，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述基座为“凸”形立方体，所述基座之间平行，所述基座均匀分布在所述箱体。
[0007]进一步的，为了便于工作人员通过所述水龙头能够方便的排出所述储水箱中收集的切削液，所述水龙头内壁的下表面连接于所述储水箱内壁的下表面，所述垫块均匀分布在所述储水箱底部的外表面，所述储水箱滑动连接于所述过滤腔的内壁。
[0008]进一步的，为了便于工作人员能够过滤所述出风口处空气中的铁屑和切削液，所述出风口紧密贴合所述防护层，所述过滤层用于过滤空气中的铁屑和切削液，所述过滤层覆盖所述出风口的一侧。
[0009]进一步的，为了便于工作人员通过所述卡座稳定的放置所述通风管和所述软管，
避免所述通风管和所述软管两者散乱阻碍而龙门加工中心的加工生产，所述卡座为“扇环”形结构，所述卡座之间留有空隙，所述卡座竖直均匀分布在所述箱体的一侧，所述进风嘴为“圆台”形结构，所述进风嘴截面积尺寸小的一端远离所述软管。
[0010]进一步的，为了便于工作人员能够降低龙门加工中心加工生产时对所述风机的冲击，所述支撑腿均匀分布在所述安装板的底部，所述安装板和所述储水箱之间留有空隙，所述弹簧均匀分布在所述安装板的顶部，所述过滤网固定连接于所述风机，所述过滤网紧密贴合所述过滤腔内壁的侧面。
[0011]进一步的，为了便于工作人员能够方便的控制所述风机的运转和停止，所述风机为密封结构，所述风机包括输入端子、驱动单元和控制单元，所述风机的输入端子电性连接于电源，所述风机的控制单元电性连接于数控龙门加工中心的控制单元，所述扇叶均匀分布在所述风机驱动单元的侧面，所述扇叶和所述过滤层之间留有空隙，避免所述过滤层阻碍所述扇叶的旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过提供带有软管、通风管、把手和进风嘴的箱体，通过把手和软管控制通风管靠近龙门加工中心上的铁屑，同时通过箱体内部的风机制造负压环境，然后通过进风嘴“梯形台”的特殊结构作用，使得进风嘴附近的气体快速流通，从而将铁屑全部携带进入过滤腔，实现了完全清理龙门加工中心上的铁屑的功能，避免残留的细小铁屑影响龙门加工中心的加工精度，极大的提高了实用性。
[0014](2)本技术通过提供带有防护网、过滤层、过滤网和储液箱的箱体，通过防护网和过滤层两者覆盖出风口的特殊结构作用，使得排出的空气中的铁屑和切削液两者均被过滤下来并落到过滤网，从而通过过滤网能够进一步分离铁屑和切削液两者，使得铁屑能够堆积在过滤网上并且切削液完全进入储液箱中，然后工作人员通过水龙头能够排出切削液，实现了回收再利用铁屑中的切削液的功能，极大的提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的箱体的主视剖面图；
[0017]图3为图1实施例中的基座的主视结构示意图；
[0018]图4为图1实施例中的通风管的主视剖面图；
[0019]图5为图1实施例中的弹簧的俯视剖面图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、箱体；3、基座；4、密封盖；5、水龙头；6、出风口；7、卡座；8、软管；9、通风管；10、把手；11、进风嘴；12、过滤腔；13、防护层；14、过滤层；15、垫块；16、储水箱；17、支撑腿；18、安装板；19、弹簧；20、过滤网；21、风机；22、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请一并参阅图1
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图4，图1为本技术一实施例中的主视结构示意图，图2为图1实施例中的箱体的主视剖面图，图3为图1实施例中的基座的主视结构示意图，图4为图1实施例中的通风管的主视剖面图，图5为图1实施例中的弹簧的俯视剖面图，其中，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有箱体2，箱体2靠近工作台1的一侧固定安装有基座3，箱体2顶部的外表面固定安装有密封盖4，箱体2外表面的一侧固定安装有水龙头5和卡座7，箱体2的一侧开设有出风口6，箱体2远离出风口6的一侧固定安装有软管8，软管8的一端固定连接有通风管9，通风管9的一侧固定安装有把手10，通风管9远离软管8的一侧固定安装有进风嘴11，箱体2的内部开设有过滤腔12，出风口6的内部固定安装有防护层13，箱体2内壁的侧面固定安装有过滤层14和过滤网20，箱体2内壁的下表面固定安装有垫块15，垫块15的顶部固定连接有储水箱16，储水箱16内壁的下表面固定安装有支撑腿17，支撑腿17的顶部固定连接有安装板18，安装板18远离支撑腿17的一侧固定安装有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有风机21，风机21远离弹簧19的一侧固定安装有扇叶22。
[0023]为了便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有箱体(2)，所述箱体(2)靠近所述工作台(1)的一侧固定安装有基座(3)，所述箱体(2)顶部的外表面固定安装有密封盖(4)，所述箱体(2)外表面的一侧固定安装有水龙头(5)和卡座(7)，所述箱体(2)的一侧开设有出风口(6)，所述箱体(2)远离所述出风口(6)的一侧固定安装有软管(8)，所述软管(8)的一端固定连接有通风管(9)，所述通风管(9)的一侧固定安装有把手(10)，所述通风管(9)远离所述软管(8)的一侧固定安装有进风嘴(11)，所述箱体(2)的内部开设有过滤腔(12)，所述出风口(6)的内部固定安装有防护层(13)，所述箱体(2)内壁的侧面固定安装有过滤层(14)和过滤网(20)，所述箱体(2)内壁的下表面固定安装有垫块(15)，所述垫块(15)的顶部固定连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)内壁的下表面固定安装有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的顶部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)远离所述支撑腿(17)的一侧固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定连接有风机(21)，所述风机(21)远离所述弹簧(19)的一侧固定安装有扇叶(22)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽，所述基座(3)为“凸”形立方体，所述基座(3)之间平行，所述基座(3)均匀分布在所述箱体(2)。3.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心的铁屑收集装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚杰，
申请(专利权)人：天津吉达尔重型机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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