一种机床用自润滑齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用自润滑齿轮箱，包括齿轮箱外壳、工作台转动齿轮组和动力齿轮组，齿轮箱外壳外部设有驱动电机，驱动电机通过驱动工作台转动齿轮组和动力齿轮组；所述齿轮箱外壳内设有齿轮泵连接板，齿轮泵连接板上设有齿轮泵，齿轮泵的传动轴一端连接动力齿轮组，齿轮泵的进口端连接润滑油箱，齿轮泵的出口端连接油管一端，油管另一端设有喷油口；喷油口位于两个小齿轮之间。本实用新型专利技术一种机床用自润滑齿轮箱能够实现自润滑，无需配备额外的动力源。备额外的动力源。备额外的动力源。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用自润滑齿轮箱


[0001]本技术涉及一种机床用自润滑齿轮箱。

技术介绍

[0002]工作台是机床的重要部件，用于承载夹具与零件，提供旋转扭矩,并保证高精度和高刚性。机床工作台通过齿轮箱进行高精度大扭矩传动，为保证齿轮组的精度与寿命，需要及时供油润滑。
[0003]现有技术中多采用外部供油的方式，即在齿轮箱外部将润滑油通过油泵灌入齿轮箱中，这样做的缺陷一方面是不能保证齿轮箱中需要被润滑的区域都有润滑油存在，另一方面润滑油在齿轮箱工作过程中流失，需要多次补充润滑油，操作过程相对繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用自润滑齿轮箱，该自润滑齿轮箱能够实现自润滑，齿轮泵无需配备额外的动力源；齿轮泵供油速率与工作台转速相关，可自动调节润滑油流量（工作台转速高，则润滑油供应流量大，工作台转速小，则润滑油供应流量小）。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种机床用自润滑齿轮箱，包括齿轮箱外壳、工作台转动齿轮组和动力齿轮组，所述齿轮箱外壳外部设有驱动电机，驱动电机通过驱动工作台转动齿轮组和动力齿轮组；所述齿轮箱外壳内设有齿轮泵连接板，齿轮泵连接板上设有齿轮泵，齿轮泵的传动轴一端连接动力齿轮组，齿轮泵的进口端连接润滑油箱，齿轮泵的出口端连接油管一端，油管另一端设有喷油口；喷油口位于两个小齿轮之间。
[0006]进一步的，所述动力齿轮组包括主动轮、同步带、同步轮、同步轮轴、同轴齿轮、从动齿轮、从动齿轮轴、轴承；所述驱动电机的转轴连接主动轮，主动轮通过同步带连接同步轮，同步轮和同轴齿轮通过同步轮轴连接，同轴齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮中央穿过从动齿轮轴；从动齿轮和同步轮轴端部以及中部套设有轴承，轴承镶嵌在齿轮箱外壳上。
[0007]进一步的，所述工作台转动齿轮组包括两个小齿轮、与两个小齿轮啮合的大齿轮以及传动小齿轮和大齿轮的工作台齿轮轴；所述工作台转动齿轮组的工作台齿轮轴由驱动电机驱动转动。
[0008]进一步的，所述驱动电机的转轴通过皮带连接工作台齿轮轴。
[0009]进一步的，所述驱动电机转轴和工作台齿轮轴上设有相互啮合的齿轮，通过啮合齿轮传动。
[0010]进一步的，所述喷油口向两侧延伸出形成喷油口支管，喷油口支管的出口位于两个小齿轮上方。
[0011]本技术的优点和有益效果在于：本技术一种机床用自润滑齿轮箱能够实现自润滑，无需配备额外的动力源；该自润滑齿轮箱可靠耐用，由于没有线缆和传感器，长期浸泡在润滑油中也不易发生故障或泄漏；该自润滑齿轮箱可自动调节流量，根据工作台
转速自动增减润滑油的供给量，同时工作台不工作时也不会频繁打油，形成浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图。
[0013]图2为本技术A
‑
A处剖面示意图。
[0014]图3为本技术俯视局部放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]实施例：
[0017]如图1~图3所示，一种机床用自润滑齿轮箱，包括齿轮箱外壳1、工作台转动齿轮组和动力齿轮组；工作台转动齿轮组包括两个小齿轮12、与两个小齿轮12啮合的大齿轮13以及传动小齿轮12和大齿轮13的工作台齿轮轴；动力齿轮组包括主动轮3、同步带4、同步轮5、同步轮轴6、同轴齿轮7、从动齿轮8、从动齿轮轴16、轴承17；齿轮箱外壳1外部设有驱动电机2，驱动电机2的转轴连接主动轮3，主动轮3通过同步带4连接同步轮5，同步轮5和同轴齿轮7通过同步轮轴6连接，同轴齿轮7与从动齿轮8啮合，从动齿轮8中央穿过从动齿轮轴16；从动齿轮16和同步轮轴6端部以及中部套设有轴承17，轴承17镶嵌在齿轮箱外壳1上。
[0018]工作台转动齿轮组的工作台齿轮轴由驱动电机2驱动转动（可通过皮带直接连接驱动电机2的转轴和工作台齿轮轴，亦可在驱动电机2转轴和工作台齿轮轴上增设相互啮合的齿轮，通过啮合齿轮传动）。
[0019]齿轮箱外壳1内设有齿轮泵连接板10，齿轮泵连接板10上设有齿轮泵14，齿轮泵14的传动轴9一端连接从动齿轮轴16，齿轮泵14的进口端B连接润滑油箱，齿轮泵14的出口端C连接油管15一端，油管15另一端设有喷油口11；喷油口11位于两个小齿轮12之间；所述喷油口11向两侧延伸出形成喷油口支管11
‑
1，喷油口支管11
‑
1的出口位于两个小齿轮12上方。
[0020]使用时，开启驱动电机2，驱动电机2驱动工作台转动齿轮组和动力齿轮组，从动齿轮轴16带动齿轮泵14的传动轴9，润滑油从齿轮泵14的进口端B进入，并从齿轮泵14的出口端C流入油管15，最终润滑油从喷油口支管11
‑
1流出，润滑油进入小齿轮12与大齿轮13之间，通过小齿轮12与大齿轮13的相对转动，使得润滑油从高处流下，流到每个需要润滑的部件上，形成充分且闭环的润滑回路。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用自润滑齿轮箱，包括齿轮箱外壳、工作台转动齿轮组和动力齿轮组，其特征在于：所述齿轮箱外壳外部设有驱动电机，驱动电机通过驱动工作台转动齿轮组和动力齿轮组；所述齿轮箱外壳内设有齿轮泵连接板，齿轮泵连接板上设有齿轮泵，齿轮泵的传动轴一端连接动力齿轮组，齿轮泵的进口端连接润滑油箱，齿轮泵的出口端连接油管一端，油管另一端设有喷油口；喷油口位于两个小齿轮之间。2.根据权利要求1所述的一种机床用自润滑齿轮箱，其特征在于：所述动力齿轮组包括主动轮、同步带、同步轮、同步轮轴、同轴齿轮、从动齿轮、从动齿轮轴、轴承；所述驱动电机的转轴连接主动轮，主动轮通过同步带连接同步轮，同步轮和同轴齿轮通过同步轮轴连接，同轴齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮中央穿过从动齿轮轴；从...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，李海玄，
申请(专利权)人：黄鹄上海机床有限公司，
类型：新型
国别省市：