一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构技术方案

本实用新型专利技术公开一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，所述折叠式高速动态打标系统具有安装壁面，所述安装壁面具有打标区域，所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构包括围挡结构和抽风装置，所述围挡结构用以设于所述安装壁面，且沿所述打标区域的外周布设，所述围挡结构用以围挡所述打标区域处在打标过程中产生的烟尘；所述抽风装置用以设于所述安装壁面，所述抽风装置用以吸取所述围挡结构围挡的烟尘，本实用新型专利技术的技术方案中，通过设置围挡结构，从而围挡打标区域在打标过程中产生的烟尘，防止烟尘扩散，从而提高了抽风装置对烟尘的抽吸能力。对烟尘的抽吸能力。对烟尘的抽吸能力。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构


[0001]本技术涉及激光打标
，具体涉及一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构。

技术介绍

[0002]随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机的类型也是越来越多。激光打标机在达标过程中会产生大量的烟尘，现有的技术中，一般采用抽风装置对烟尘进行抽吸，但是任然会有大部分的烟尘会逸散到空气中，不被抽吸。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，旨在提高现有的抽风装置对打标机产生的烟尘的抽吸能力。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，所述折叠式高速动态打标系统具有安装壁面，所述安装壁面具有打标区域，所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构包括：
[0005]围挡结构，用以设于所述安装壁面，且沿所述打标区域的外周布设，所述围挡结构用以围挡所述打标区域处在打标过程中产生的烟尘；以及，
[0006]抽风装置，用以设于所述安装壁面，所述抽风装置用以吸取所述围挡结构围挡的烟尘。
[0007]优选地，所述抽风装置包括装置本体，所述装置本体用以设于所述打标区域的一侧，所述装置本体具有抽风通道、以及连通所述打标区域及所述抽风通道的抽风口；
[0008]所述围挡结构包括上导流板，所述上导流板安装于所述抽风口的上方。
[0009]优选地，所述围挡结构还包括侧导流板，所述侧导流板安装于所述打标区域的周侧。
[0010]优选地，所述抽风口在所述装置本体上分散布设有多个；
[0011]所述多个抽风口包括沿上下间隔设置的第一抽风口和第二抽风口，所述第一抽风口沿水平方向呈纵长设置。
[0012]优选地，所述装置本体包括形成所述第一抽风口的安装挡板；
[0013]所述上导流板设于所述安装挡板，且在远离所述安装挡板的方向上呈逐渐朝上倾斜设置。
[0014]优选地，所述上导流板与所述安装挡板之间的角度为120
°
至150
°
。
[0015]优选地，所述上导流板与所述安装挡板之间的角度为143
°
。
[0016]优选地，所述第二抽风口设置有多个，多个所述第二抽风口均匀分布与所述打标区域的一侧。
[0017]优选地，所述第二抽风口的过风面积为90平方厘米至120平方厘米之间。
[0018]优选地，所述抽风口处设置有过滤网。
[0019]本技术的技术方案中，通过设置围挡结构，从而围挡打标区域在打标过程中产生的烟尘，防止烟尘扩散，从而提高了抽风装置对烟尘的抽吸能力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构的一实施例的立体示意图；
[0022]图2为图1中的抽风装置的立体示意图；
[0023]图3为图1中的围挡结构的立体示意图；
[0024]图4为图1中的折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构在工作状态下的立体示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机的类型也是越来越多。激光打标机在达标过程中会产生大量的烟尘，现有的技术中，一般采用抽风装置对烟尘进行抽吸，但是任然会有大部分的烟尘会逸散到空气中，不被抽吸。
[0032]鉴于此，本技术提供一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，图1至图4为本技术提供的折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构一实施例，请参阅图1至图4，所述折叠式高速动态打标系统200具有安装壁面210，所述安装壁面210具有打标区域2101，所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构100包括围挡结构10和抽风装置20，所述围挡结构10用以设于所述安装壁面210，且沿所述打标区域2101的外周布设，所述围挡结构10用以围挡所述打标区域2101处在打标过程中产生的烟尘；所述抽风装置20用以设于所述安装壁面210，所述抽风装置20用以吸取所述围挡结构10围挡的烟尘。
[0033]在本申请的技术方案中，通过设置围挡结构10，从而围挡打标区域2101在打标过程中产生的烟尘，防止烟尘扩散，在采用抽风装置20对围挡区域内的烟尘进行抽吸，从而提高了抽风装置20对打标机产生的烟尘的抽吸能力。
[0034]进一步地，所述抽风装置20包括装置本体21，所述装置本体21用以设于所述打标区域2101的一侧，所述装置本体21具有抽风通道、以及连通所述打标区域及所述抽风通道的抽风口22；所述围挡结构10包括上导流板11，所述上导流板11安装于所述抽风口22的上方，通过将上导流板11设置在所述抽风口22的上方，从而可以将烟尘围挡在所述抽风口22的上方，进而防止烟尘向上扩散，可以进一步地提高所述抽风装置20的抽吸灰尘的能力，需要说明的是，这里的抽风管道一端连通所述抽风口22，另一端连通抽风机，抽吸后的烟尘从所述抽风机排出。此外，为了防止烟尘向四周扩散，所述围挡结构10还包括侧导流板12，所述侧导流板12安装于所述打标区域2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，所述折叠式高速动态打标系统具有安装壁面，所述安装壁面具有打标区域，其特征在于，所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构包括：围挡结构，用以设于所述安装壁面，且沿所述打标区域的外周布设，所述围挡结构用以围挡所述打标区域处在打标过程中产生的烟尘；以及，抽风装置，用以设于所述安装壁面，所述抽风装置用以吸取所述围挡结构围挡的烟尘。2.如权利要求1所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，其特征在于，所述抽风装置包括装置本体，所述装置本体用以设于所述打标区域的一侧，所述装置本体具有抽风通道、以及连通所述打标区域及所述抽风通道的抽风口；所述围挡结构包括上导流板，所述上导流板安装于所述抽风口的上方。3.如权利要求2所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，其特征在于，所述围挡结构还包括侧导流板，所述侧导流板安装于所述打标区域的周侧。4.如权利要求2所述折叠式高速动态打标系统抽风钣金结构，其特征在于，所述抽风口在所述装置本体上分散布设有多个；所述多个抽风口包括沿上下间隔设置的第一抽风口和第二抽风口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，邹柳，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：