一种激光打标机机架制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光打标机机架，包括安装机架以及上安装板；所述安装机架包括安装框架以及安装至所述安装框架上端面的承载板，所述承载板前端呈突出于所述安装框架的前端设置，所述承载板的上端面用以承载工作台；所述上安装板沿上下向活动安装至所述安装框架，且位于所述承载板的上方，所述上安装板用以安装激光器。本实用新型专利技术的技术方案中，通过所述安装框架，使得所述激光打标机机架结构更加稳固，减轻了所述激光打标记的重量，所述承载板的前端呈突出于所述安装框架的前端设置，使得在所述安装框架的前端形成了一容置操作人员腿部的空间，方便操作人员保持坐姿，通过上下向安装的上安装板调节激光器，便于所述激光打标机机架的使用。标机机架的使用。标机机架的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机机架


[0001]本技术涉及激光打标机机架械领域，特别涉及一种激光打标机机架。

技术介绍

[0002]随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机机架的类型也是越来越多，然而现有的打标机为型材直接焊接形成，整个激光打标机机架需要使用大量的形材，导致打标机过重，且不够坚固，在使用时不够稳定，且大多数打标机并未考虑正常人员使用时的姿态问题，导致操作人员并不能长时间舒适的进行操作，使用时极其不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种激光打标机机架，旨在解决激光打标机机架不便使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种激光打标机机架，包括：
[0005]安装机架，包括安装框架以及安装至所述安装框架上端面的承载板，所述承载板前端呈突出于所述安装框架的前端设置，所述承载板的上端面用以承载工作台；以及，
[0006]上安装板，沿上下向活动安装至所述安装框架，且位于所述承载板的上方，所述上安装板用以安装激光器。
[0007]可选的，所述承载板前端的下侧面上具有由上至下向后倾斜的缓冲斜面。
[0008]可选的，所述安装机架还包括多个封装侧板，多个所述封装侧板分别安装至所述安装机架的周侧。
[0009]可选的，位于所述安装机架前侧的封装侧板上凹设有容置槽，用以容置操作人员的腿部。
[0010]可选的，沿左右向上，其中之一所述封装侧板上贯设有安装口，所述安装机架还包括可拆卸的安装至所述安装口的安装侧门；和/或，
[0011]其中之一所述封装侧板上还贯设有通风口。
[0012]可选的，沿左右向上，其中之一所述封装侧板的前端设置有安装部，所述安装部用以安装操作钮。
[0013]可选的，所述安装部凹设有一安装凹槽，所述安装凹槽用以安装操作钮。
[0014]可选的，所述激光打标机机架还包括安装至所述安装框架上端面的支撑架，所述支撑架沿上下向延伸设置；
[0015]所述上安装板沿上下向活动安装于所述支撑架上端。
[0016]可选的，所述激光打标机机架还包括安装至所述安装机架上的显示器支撑架，所述显示器支撑架用以安装显示器。
[0017]可选的，所述显示器支架包括：
[0018]支撑臂，所述支撑臂包括呈相邻设置的两个连接板，两个所述连接板上均贯设有过线孔，其中之一所述连接板安装至所述安装机架上，另一用以安装所述显示器。
[0019]本技术的技术方案中，通过所述安装框架，使得所述激光打标机机架结构更加稳固，且减轻了所述激光打标记的重量，节省制造时的材料，并使用所述承载板承载工作台，所述承载板的前端呈突出于所述安装框架的前端设置，使得在所述安装框架的前端形成了一容置操作人员腿部的空间，方便操作人员保持坐姿，通过上下向安装的上安装板调节激光器，便于所述激光打标机机架的使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的激光打标机机架的一实施例的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中安装机架的立体结构示意图；
[0023]图3为图2中安装框架的立体结构示意图；
[0024]图4为图1中激光打标机机架(另一角度)的立体结构示意图
[0025]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100激光打标机机架14支撑架1安装机架141立柱11安装框架2上安装板12承载板3驱动丝杆13封装侧板41安装轴131安装侧门42安装座132通风口43支撑臂
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机机架的类型也是越来越多，然而现有的打标机为型材直接焊接形成，整个激光打标机机架需要使用大量的形材，导致打标机过重，且不够坚固，在使用时不够稳定，且大多数打标机并未考虑正常人员使用时的姿态问题，导致操作人员并不能长时间舒适的进行操作，使用时极其不方便。
[0033]本技术的主要目的是提出一种激光打标机机架，旨在解决激光打标机机架不便使用的问题，其中图1至图4为本技术提供的实施例。
[0034]请参阅图1至图3，本技术提供一种激光打标机机架100，包括安装机架1以及上安装板2；所述安装机架1包括安装框架11以及安装至所述安装框架 11上端面的承载板12，所述承载板12前端呈突出于所述安装框架11的前端设置，所述承载板12的上端面用以承载工作台；所述上安装板2沿上下向活动安装至所述安装框架11，且位于所述承载板12的上方，所述上安装板2用以安装激光器。
[0035]本技术的技术方案中，通过所述安装框架11，使得所述激光打标机机架100结构更加稳固，且减轻了所述激光打标记100的重量，节省制造时的材料，并使用所述承载板12承载工作台，所述承载板12的前端呈突出于所述安装框架11的前端设置，使得在所述安装框架11的前端形成了一容置操作人员腿部的空间，方便操作人员保持坐姿，通过上下向安装的上安装板2调节激光器，便于所述激光打标机机架100的使用。
[0036]需要说明的是，所述承载板12的前端突出所述安装框架前端的距离为 130mm，此时既不影响操作人员的操作，同样能够起到容置操作人员腿部的功能。
[0037]进一步的，所述承载板12前端的下侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机机架，其特征在于，包括：安装机架，包括安装框架以及安装至所述安装框架上端面的承载板，所述承载板前端呈突出于所述安装框架的前端设置，所述承载板的上端面用以承载工作台；以及，上安装板，沿上下向活动安装至所述安装框架，且位于所述承载板的上方，所述上安装板用以安装激光器。2.如权利要求1所述的激光打标机机架，其特征在于，所述承载板前端的下侧面上具有由上至下向后倾斜的缓冲斜面。3.如权利要求1所述的激光打标机机架，其特征在于，所述安装机架还包括多个封装侧板，多个所述封装侧板分别安装至所述安装机架的周侧。4.如权利要求3所述的激光打标机机架，其特征在于，位于所述安装机架前侧的封装侧板上凹设有容置槽，用以容置操作人员的腿部。5.如权利要求3所述的激光打标机机架，其特征在于，沿左右向上，其中之一所述封装侧板上贯设有安装口，所述安装机架还包括可拆卸的安装至所述安装口的安装侧门；和/或，其中之一所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，邹柳，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：