一种叶轮轮盘线型刻印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叶轮加工技术领域，具体涉及一种叶轮轮盘线型刻印装置，所述装置包括：激光刻印部件、连接部件、轮盘固定部件和控制部件，所述激光刻印部件设置在连接部件上，所述激光刻印部件位于轮盘固定部件上方；所述轮盘固定部件包括底座和固定设置在底座上的底盘，所述底盘中间设有定位轴，所述底盘尺寸及定位轴直径均与轮盘相适配，所述底盘上等距设置有三个以上的搭扣锁，所述底座与连接部件连接；所述控制部件与激光刻印部件及外部电源电连接。本装置通过定位装置对轮盘进行固定，并利用激光刻印代替传统的人工划线，保证了线型位置的精准度，进而大大缩短了加工工时，使风机效率更贴近理论值。机效率更贴近理论值。机效率更贴近理论值。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮轮盘线型刻印装置


[0001]本技术涉及叶轮加工
，具体涉及一种叶轮轮盘线型刻印装置。

技术介绍

[0002]作为提供气体动力的重要设备，离心通风机在钢铁、能源、电力、煤矿、化工等众多专业领域中被广泛应用。受研发水平、制造工艺等多种因素的影响，目前离心通风机的工作效率在制造完成后与样本数据有所偏差，这会导致选型不够精准，进而造成过多的能源浪费。
[0003]现阶段常用的叶轮轮盘线型刻印方法是在叶轮轮盘下料完成后由工人通过人工测量进口角度、出口角度以及叶片之间距离等数据对叶片进行定位，线型复杂的弯曲型叶片还需要依靠划线模辅助划线。然而，人工划线相对于线型不可避免的会出现偏差，因此最终风机的实际效率较理论存在较大差距。
[0004]基于此，提供一种能够通过改进叶轮轮盘线型刻印精度使最终制得的离心通风机实际功率更加接近样本参数的叶轮轮盘线型刻印装置是十分必要的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术人工对叶轮轮盘进行划线存在选型不精准的问题，本技术提供一种叶轮轮盘线型刻印装置，该装置通过定位装置对轮盘进行固定，并利用激光刻印代替传统的人工划线，保证了线型位置的精准度，进而大大缩短了加工工时，使风机效率更贴近理论值。
[0006]本技术提供一种叶轮轮盘线型刻印装置，所述装置包括：激光刻印部件、连接部件、轮盘固定部件和控制部件，所述激光刻印部件设置在连接部件上，所述激光刻印部件位于轮盘固定部件上方；
[0007]所述轮盘固定部件包括底座和固定设置在底座上的底盘，所述底盘中间设有定位轴，所述底盘尺寸及定位轴直径均与轮盘相适配，所述底盘上等距设置有三个以上的搭扣锁，所述底座与连接部件连接；
[0008]所述控制部件与激光刻印部件及外部电源电连接。
[0009]进一步的，所述连接部件包括一根水平方向的横杆和两根竖直方向的纵杆。
[0010]进一步的，所述底座两端分别设有滑槽，所述滑槽内通过轴承设有丝杠，所述丝杠上配合设有第一滑块，所述纵杆通过第一滑块与底座滑动连接；
[0011]所述横杆通过轴承与纵杆连接，所述横杆上配合设有第二滑块，所述第二滑块上固定有激光刻印部件。
[0012]进一步的，所述控制部件还与丝杠、横杆电连接。
[0013]进一步的，所述底盘为圆形或正方形。
[0014]进一步的，所述搭扣锁表面设有耐高温涂层。
[0015]本技术的有益效果在于，
[0016]本技术提供的叶轮轮盘线型刻印装置，利用轮盘固定部件将轮盘固定后，采用激光划线代替人工划线，将型线通过激光下料精准的刻印在轮盘上，工人无需再通过人工测量的方式去定位叶片，更好的保证了叶片型线，大大缩短了加工工时，提高了叶片型线与定位的准确性，使风机效率更贴近理论值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1轮盘固定部件的俯视图。
[0020]图中，1
‑
激光刻印部件，2
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连接部件，3
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轮盘，4
‑
横杆，5
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纵杆，6
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底座，7
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底盘，8
‑
定位轴，9
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搭扣锁，10
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滑槽，11
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丝杠，12
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第一滑块，13
‑
第二滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图所示，一种叶轮轮盘线型刻印装置，装置包括：激光刻印部件1、连接部件2、轮盘固定部件和控制部件，激光刻印部件1设置在连接部件2上，激光刻印部件1位于轮盘固定部件上方；
[0024]连接部件2包括一根水平方向的横杆4和两根竖直方向的纵杆5；
[0025]轮盘固定部件包括底座6和固定设置在底座6上的圆形底盘7，底盘7中间设有定位轴8，底盘7尺寸及定位轴8直径均与轮盘3相适配，底盘7上等距设置有四个搭扣锁9，搭扣锁9表面设有耐高温涂层，底座6与连接部件2连接；
[0026]底座6两端分别设有滑槽10，滑槽10内通过轴承设有丝杠11，丝杠11上配合设有第一滑块12，纵杆5通过第一滑块12与底座6滑动连接；
[0027]横杆4通过轴承与纵杆5连接，横杆4上配合设有第二滑块13，第二滑块13上固定有激光刻印部件1；
[0028]控制部件与激光刻印部件1、丝杠11、横杆4及外部电源电连接。
[0029]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮轮盘线型刻印装置，其特征在于，所述装置包括：激光刻印部件(1)、连接部件(2)、轮盘固定部件和控制部件，所述激光刻印部件(1)设置在连接部件(2)上，所述激光刻印部件(1)位于轮盘固定部件上方；所述轮盘固定部件包括底座(6)和固定设置在底座(6)上的底盘(7)，所述底盘(7)中间设有定位轴(8)，所述底盘(7)尺寸及定位轴(8)直径均与轮盘(3)相适配，所述底盘(7)上等距设置有三个以上的搭扣锁(9)，所述底座(6)与连接部件(2)连接；所述控制部件与激光刻印部件(1)及外部电源电连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部件(2)包括一根水平方向的横杆(4)和两根竖直方向的纵杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景山，熊天英，冯成戈，王纪杰，刘世杰，宋淑浩，陈志君，
申请(专利权)人：山东开泰抛丸机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：