本申请涉及一种食品包装袋的激光标记装置，涉及食品生产包装技术领域，其包括机架、转盘、自动夹具、驱动组件、支撑架、激光器，所述转盘转动安装于所述机架上且其转动轴线竖向布置，所述自动夹具设置有多组且等间隔布置于所述转盘的周侧边，所述自动夹具用于夹持固定食品包装袋，所述驱动组件驱使转盘间歇式转动，所述支撑架安装于所述机架上且位于所述转盘的一侧边，所述激光器安装于所述支撑架上且朝向待标记食品包装袋的表面布置。本申请具有有效防止油墨污染食品、确保食品的质量和安全性、提高生产效率、降低企业生产成本的效果。降低企业生产成本的效果。降低企业生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
食品包装袋的激光标记装置
[0001]本申请涉及食品生产包装
，尤其是涉及一种食品包装袋的激光标记装置。
技术介绍
[0002]随着零售行业的发展，目前很多食品（例如鸭脖、鸭舌、海带等等）在售卖过程中，真空颗粒包装的形式，最为安全且高端。一般情况下，都需要在食品包装袋的外表面印刷一些生产日期或者其他信息，从而方便消费者知道食品包装袋内的食品是否过期。
[0003]由于食品生产过程中安全卫生等级非常高，是不允许在食品生产车间内进行印刷操作的，因为油墨具有挥发性会影响食品质量，所以一般在食品生产车间外部独立设置专门给食品包装袋表面印刷信息的印刷车间，然后再把印刷好的食品包装袋转移至食品生产车间，进行食品封装工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：印刷在食品包装袋表面的油墨，容易在食品生产车间脱落，依旧有污染食品的风险，不利于食品安全和质量，而且上述过程还存在食品包装袋在两个车间之间周转的问题，生产效率低，生产成本也比较高，故而有待改进。
技术实现思路
[0005]为了有效防止油墨污染食品、提高生产效率、降低企业生产成本，本申请提供一种食品包装袋的激光标记装置。
[0006]本申请提供一种食品包装袋的激光标记装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种食品包装袋的激光标记装置，包括机架、转盘、自动夹具、驱动组件、支撑架、激光器，所述转盘转动安装于所述机架上且其转动轴线竖向布置，所述自动夹具设置有多组且等间隔布置于所述转盘的周侧边，所述自动夹具用于夹持固定食品包装袋，所述驱动组件驱使转盘间歇式转动，所述支撑架安装于所述机架上且位于所述转盘的一侧边，所述激光器安装于所述支撑架上且朝向待标记食品包装袋的表面布置。
[0008]通过采用上述技术方案，食品包装袋被输送（可人工输送也可以通过机械手臂自动化输送）至自动夹具附近后，自动夹具会将食品包装袋夹持固定，驱动组件驱使转盘转动，转盘会带动自动夹具和食品包装袋一起转动，当食品包装袋转动至激光器正对的位置时，激光器会启动发射出镭射光线，从而轻轻烧灼食品包装袋的表面，最终在食品包装袋的表面“刻”下所需要的信息（例如生产日期或者名称等等），支撑架为激光器提供了稳定的安装位置，以便激光器能够和食品包装袋对准。上述设计的食品包装袋的激光标记装置可以快速且高效地在食品包装袋表面做标记，无需另外建立印刷车间，也不用在食品包装袋的表面印刷油墨，有效避免了油墨污染食品，确保食品的质量和安全性，而且提高生产效率、降低企业生产成本。
[0009]优选的，所述自动夹具包括安装座和气动夹爪，所述安装座固定于所述转盘的下
表面，所述气动夹爪设置有两个且分别安装于所述安装座外侧面，两个所述气动夹爪的夹爪相对布置且分别夹紧食品包装袋的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，上述结构设计的自动夹具，能够将食品包装袋稳定的夹持固定，食品包装袋不易晃动，结构简单，且安装、拆卸、维护都比较方便。
[0011]优选的，所述机架包括底座、立柱和横梁，所述横梁的底端固定安装于所述底座的一侧，所述横梁固定于所述立柱的顶部，所述转盘的中间固定有竖向布置的穿轴，所述穿轴的底部转动安装于所述底座的中间位置，所述穿轴的顶部转动安装于所述横梁远离所述立柱的端部。
[0012]通过采用上述技术方案，上述结构设计的机架，结构简约，制作方便且方便转盘转动安装。
[0013]优选的，所述驱动组件安装于所述横梁上，所述支撑架安装于所述立柱上。
[0014]通过采用上述技术方案，横梁为驱动组件提供稳定的安装位置，立柱为支撑架提供稳定的安装位置，各个零件之间独立安装、互不干扰，结构稳定且布局较为合理。
[0015]优选的，所述横梁包括槽体和盖板，所述盖板可拆式安装于所述槽体的上开口处，所述驱动组件安装于所述槽体内。
[0016]通过采用上述技术方案，槽体内预留有供驱动组件安装的空腔，槽体和盖板相互配合具有保护罩的作用，可以从各个角度保护驱动组件不受撞击，且将盖板打开之后，也方便拆卸维护驱动组件。
[0017]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和传动带，所述穿轴的顶部伸入所述槽体内部，所述从动轮固定安装于所述穿轴的顶部且两者同轴线布置，所述主动轮转动安装于所述槽体内远离所述从动轮的端部，所述主动轮的转动轴线竖向布置，所述传动带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，所述伺服电机安装于所述槽体的内侧壁且其输出轴连接于所述主动轮。
[0018]通过采用上述技术方案，伺服电机启动时，其输出轴会带动主动轮转动，主动轮通过传动带再带动从动轮转动，从动轮和穿轴一起转动，从而实现驱动转盘的目的，伺服电机可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，进而精确控制转盘的旋转角度和旋转时间，上述结构设计的驱动组件，结构简单、稳定，操控比较方便。
[0019]优选的，所述支撑架包括L形杆和滑动座，所述L形杆的一端与所述机架固定连接，所述滑动座滑动安装于所述L形杆的另一端，所述激光器安装于所述滑动座上，所述滑动座通过锁紧螺钉固定于所述L形杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，由于滑动座和L形杆之间滑动安装，所以激光器位置可以再一定范围内可调节，因此该装置可以在食品包装袋表面的不同的位置或者不同尺寸食品包装袋的同一个位置处做标记，适配性更强，而且上述结构设计的支撑架，结构简单且牢固，调节操作、安装拆卸都比较方便。
[0021]优选的，所述自动夹具设置有6
‑
8组。
[0022]通过采用上述技术方案，所有的自动夹具在转盘上均匀间隔安装，如果自动夹具的数量太少，转盘间歇式转动时，每次需要转动的角度越大、用时也越长，不利于节省成本和时间；如果自动夹具的数量太多，又过于拥挤，整个设备运行、维护都比较困难，所以自动夹具的数量优选为6
‑
8组。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.可以快速且高效地在食品包装袋表面做标记，无需另外建立印刷车间，也不用在食品包装袋的表面印刷油墨，有效避免了油墨污染食品，确保食品的质量和安全性，而且提高生产效率、降低企业生产成本；
[0025]2.槽体内预留有供驱动组件安装的空腔，槽体和盖板相互配合具有保护罩的作用，可以从各个角度保护驱动组件不受撞击，且将盖板打开之后，也方便拆卸维护驱动组件；
[0026]3.由于滑动座和L形杆之间滑动安装，所以激光器位置可以再一定范围内可调节，因此该装置可以在食品包装袋表面的不同的位置或者不同尺寸食品包装袋的同一个位置处做标记，适配性更强，而且上述结构设计的支撑架，结构简单且牢固，调节操作、安装拆卸都比较方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的食品包装袋的激光标记装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中横梁和驱动组件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中自动夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装袋的激光标记装置，其特征在于：包括机架(1)、转盘(2)、自动夹具(3)、驱动组件(4)、支撑架(5)、激光器(6)，所述转盘(2)转动安装于所述机架(1)上且其转动轴线竖向布置，所述自动夹具(3)设置有多组且等间隔布置于所述转盘(2)的周侧边，所述自动夹具(3)用于夹持固定食品包装袋，所述驱动组件(4)驱使转盘(2)间歇式转动，所述支撑架(5)安装于所述机架(1)上且位于所述转盘(2)的一侧边，所述激光器(6)安装于所述支撑架(5)上且朝向待标记食品包装袋的表面布置。2.根据权利要求1所述的食品包装袋的激光标记装置，其特征在于：所述自动夹具(3)包括安装座(31)和气动夹爪(32)，所述安装座(31)固定于所述转盘(2)的下表面，所述气动夹爪(32)设置有两个且分别安装于所述安装座(31)外侧面，两个所述气动夹爪(32)的夹爪相对布置且分别夹紧食品包装袋的两侧。3.根据权利要求1所述的食品包装袋的激光标记装置，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)、立柱(12)和横梁(13)，所述横梁(13)的底端固定安装于所述底座(11)的一侧，所述横梁(13)固定于所述立柱(12)的顶部，所述转盘(2)的中间固定有竖向布置的穿轴(21)，所述穿轴(21)的底部转动安装于所述底座(11)的中间位置，所述穿轴(21)的顶部转动安装于所述横梁(13)远离所述立柱(12)的端部。4.根据权利要求3所述的食品包装袋的激光标记装置，其特征在于：所述驱动组件(4)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世峰，唐勇，于世民，田贞发，周徐，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：
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