一种多功能数控车削刀具制造技术

技术编号:28111409 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-18 18:21
本实用新型专利技术为一种多功能数控车削刀具,包括刀具安装板,所述刀具安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均转动连接有调节板,且两个调节板相互靠近的一侧固定连接有同一个刀具固定板,所述刀具固定板的外侧环形开设有四个等距排布的固定槽,且四个固定槽内分别固定安装有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀和切槽刀,所述刀具安装板的顶部和底部均开设有嵌装槽,且嵌装槽内放置有制动盘,两个制动盘相互靠近的一侧均固定安装有以制动盘为圆心设置的呈环形排布的四个制动柱;本实用新型专利技术操作简单,通过在刀具固定板上设置有多个刀具,可以对加工件实现不同的切割操作,满足了刀具使用的多功能性。满足了刀具使用的多功能性。满足了刀具使用的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控车削刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
,具体为一种多功能数控车削刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。
[0003]由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高,而目前的单个切割刀具往往只能实现对加工件一种加工切割效果,所以在加工不同的加工件时看,需要频繁的更换不同种类的刀具,这无疑加大了加工的工作量,提高了操作的复杂性,所以我们提出了一种多功能数控车削刀具,用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能数控车削刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多功能数控车削刀具,包括刀具安装板,所述刀具安装板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均转动连接有调节板,且两个调节板相互靠近的一侧固定连接有同一个刀具固定板,所述刀具固定板的外侧环形开设有四个等距排布的固定槽,且四个固定槽内分别固定安装有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀和切槽刀,所述刀具安装板的顶部和底部均开设有嵌装槽,且嵌装槽内放置有制动盘,两个制动盘相互靠近的一侧均固定安装有以制动盘为圆心设置的呈环形排布的四个制动柱,且制动柱远离制动盘的一端延伸至安装槽内,所述刀具固定板的顶部和底部均环形开设有四个制动槽,所述制动柱的一端延伸至相对应的制动槽内并和制动槽相卡装,两个制动盘相互远离的一侧均螺纹连接有固定螺纹轴,所述刀具安装板的顶部和底部均开设有螺纹槽,两个固定螺纹轴相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽内并和螺纹槽螺纹连接。
[0007]优选地,所述刀具安装板的一侧固定连接有固定凸块,所述固定凸块的外侧套设有连接轴,所述连接轴的顶部和底部均螺纹连接有多个固定螺丝,所述固定螺丝的一端延伸至固定凸块内并和固定凸块螺纹连接,利用固定螺丝便于将连接轴和固定凸块拆分。
[0008]优选地,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均固定安装有轴承,两个调节板相互远离的一端分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接,利用轴承可以为调节板提供转动支撑。
[0009]优选地,所述刀具安装板的顶部和底部均固定嵌装有呈环形排布的四个限位套筒,所述制动柱贯穿相对应的限位套筒的内圈并和限位套筒的内圈滑动连接,利用限位套筒可以为制动柱提供限位。
[0010]优选地,所述限位套筒的内部侧壁上固定安装有多个,且利用可以降低了限位套
筒和制动柱之间的摩擦力。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过利用刀具安装板上的固定凸块和固定螺丝可以与数控车床上的连接轴固定相连接,而刀具固定板分别设置有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀和切槽刀,当需要调换刀具固定板上的刀具对加工件进行加工时,此时只需要分别转动两个制动盘上的固定螺纹轴,当固定螺纹轴移出螺纹槽时,便可以解除了对制动盘的制动,最后将刀具安装板上的两个制动盘均移出刀具安装板时,便可以使得刀具固定板进行转动,再将刀具固定板上指定的刀具转动到可以伸出刀具安装板的位置时,便可以重新利用制动盘、制动柱和固定螺纹轴对刀具固定板实现固定,从而可以利用刀具固定板上指定的刀具进行固定,操作方便快捷。
[0012]本技术操作简单,通过在刀具固定板上设置有多个刀具,可以对加工件实现不同的切割操作,满足了刀具使用的多功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术所提供的一种多功能数控车削刀具的整体结构示意图;
[0014]图2为图1中的部分结构主视结构示意图;
[0015]图3为图1中的调节架的侧视结构示意图;
[0016]图4为图2中的制动盘和制动柱的三维结构示意图。
[0017]图5为图2中的限位套筒的主视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、刀具安装板;2、安装槽;3、调节板;4、刀具固定架;5、固定槽;6、外圆车刀;7、内孔车刀;8、螺纹车刀;9、切槽刀;10、制动盘;11、制动柱;12、制动槽;13、限位套筒;14、固定螺纹轴;15、螺纹槽;16、轴承;17、固定凸块;18、连接轴;19、固定螺丝、20、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1

图5所示,本技术涉及一种多功能数控车削刀具,包括刀具安装板1,刀具安装板1的一侧开设有安装槽2,安装槽2的顶部内壁和底部内壁均转动连接有调节板3,且两个调节板3相互靠近的一侧固定连接有同一个刀具固定板4,刀具固定板4的外侧环形开设有四个等距排布的固定槽5,且四个固定槽5内分别固定安装有外圆车刀6、内孔车刀7、螺纹车刀8和切槽刀9,刀具安装板1的顶部和底部均开设有嵌装槽,且嵌装槽内放置有制动盘10,两个制动盘10相互靠近的一侧均固定安装有以制动盘10为圆心设置的呈环形排布的
四个制动柱11,且制动柱11远离制动盘10的一端延伸至安装槽2内,刀具固定板4的顶部和底部均环形开设有四个制动槽12,制动柱11的一端延伸至相对应的制动槽12内并和制动槽12相卡装,两个制动盘10相互远离的一侧均螺纹连接有固定螺纹轴14,刀具安装板1的顶部和底部均开设有螺纹槽15,两个固定螺纹轴14相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽15内并和螺纹槽15螺纹连接。
[0023]本实施例中,刀具安装板1的一侧固定连接有固定凸块17,固定凸块17的外侧套设有连接轴18,连接轴18的顶部和底部均螺纹连接有多个固定螺丝19,固定螺丝19的一端延伸至固定凸块17内并和固定凸块17螺纹连接,利用固定螺丝19便于将连接轴18和固定凸块17拆分。
[0024]本实施例中,安装槽2的顶部内壁和底部内壁均固定安装有轴承16,两个调节板3相互远离的一端分别延伸至两个轴承16的内圈并和轴承16的内圈固定连接,利用轴承16可以为调节板3提供转动支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控车削刀具,包括刀具安装板(1),其特征在于:所述刀具安装板(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁均转动连接有调节板(3),且两个调节板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个刀具固定板(4),所述刀具固定板(4)的外侧环形开设有四个等距排布的固定槽(5),且四个固定槽(5)内分别固定安装有外圆车刀(6)、内孔车刀(7)、螺纹车刀(8)和切槽刀(9),所述刀具安装板(1)的顶部和底部均开设有嵌装槽,且嵌装槽内放置有制动盘(10),两个制动盘(10)相互靠近的一侧均固定安装有以制动盘(10)为圆心设置的呈环形排布的四个制动柱(11),且制动柱(11)远离制动盘(10)的一端延伸至安装槽(2)内,所述刀具固定板(4)的顶部和底部均环形开设有四个制动槽(12),所述制动柱(11)的一端延伸至相对应的制动槽(12)内并和制动槽(12)相卡装,两个制动盘(10)相互远离的一侧均螺纹连接有固定螺纹轴(14),所述刀具安装板(1)的顶部和底部均开设有螺纹槽(15),两个固定螺纹轴(14)相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炳权刘健雷顺利段丞婓程益飞
申请(专利权)人:河源市中启通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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