一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，包括刀杆，所述刀杆的本体前侧开设有安装槽和避让槽，所述避让槽在安装槽的右上侧，所述避让槽的上方安装有刀片压块，所述刀片压块的本体上和安装槽内均设置有内六角螺钉，所述刀杆的本体右侧开设有放置槽和限位槽，所述放置槽的内部放置有内六角扳手，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的右侧连接有挡板，所述挡板在内六角扳手的右侧，将内六角扳手放置到刀杆本体上的放置槽内，再通过挡板压住内六角扳手，可以避免内六角扳手在不使用时丢失，且放置槽开设在刀杆的右侧，也方便将内六角扳手从放置槽内取出。也方便将内六角扳手从放置槽内取出。也方便将内六角扳手从放置槽内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆


[0001]本技术涉及数控车刀
，具体为一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆。

技术介绍

[0002]车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀包括刀片和刀杆，通常是将刀片固定在刀杆上，再将刀杆固定到数控车床上，刀片是易磨损构件，需要经常更换，对于刀片的更换需要采用刀片拆装工具。
[0003]刀片拆装工具在不使用时极易发生丢失，当刀片拆装工具丢失后，更换刀片需要寻找或更换新的刀片拆装工具，这样会降低刀片的更换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，以解决上述
技术介绍
中提出的刀片拆装工具在不使用时极易发生丢失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，包括刀杆，所述刀杆的本体前侧开设有安装槽和避让槽，所述避让槽在安装槽的右上侧，所述避让槽的上方安装有刀片压块，所述刀片压块的本体上和安装槽内均设置有内六角螺钉，所述刀杆的本体右侧开设有放置槽和限位槽，所述放置槽的内部放置有内六角扳手，所述放置槽和内六角扳手均设置呈L型，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的右侧连接有挡板，所述挡板在内六角扳手的右侧。
[0006]优选的，所述挡板的右侧安装有拉环，所述拉环在弹簧的正右方。
[0007]优选的，所述放置槽的内部安装有跷板，所述跷板包括固定桩，所述固定桩的右侧铰接有活动板，所述活动板的上端在内六角扳手下端的左侧。
[0008]优选的，所述放置槽包括水平槽和竖直槽，所述水平槽设置呈正六边形，所述竖直槽的下端设置有喇叭口。
[0009]优选的，所述限位槽设置呈T型，所述限位槽的宽度与挡板的宽度相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)将内六角扳手放置到刀杆本体上的放置槽内，再通过挡板压住内六角扳手，可以避免内六角扳手在不使用时丢失，且放置槽开设在刀杆的右侧，也方便将内六角扳手从放置槽内取出；
[0012]2)刀片在切削时容易振动，振动幅度过大会影响加工精度，而通过刀片压块压住刀片，可以降低振动幅度。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图局部结构示意图；
[0015]图3为本技术右视结构示意图；
[0016]图4为本技术主视图局部剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术俯视图局部剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术跷板主视结构示意图。
[0019]图中：1刀杆、11安装槽、12避让槽、13放置槽、14限位槽、2内六角螺钉、3刀片压块、4拉环、5内六角扳手、6挡板、7弹簧、8跷板、81固定桩、82活动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，包括刀杆1，刀杆1的本体前侧开设有安装槽11和避让槽12，安装槽11设置呈菱形，避让槽12设置呈弧形，避让槽12在安装槽11的右上侧，安装槽11和避让槽12连通，避让槽12的上方安装有刀片压块3，刀片压块3的本体上和安装槽11内均设置有内六角螺钉2，安装槽11内的内六角螺钉2用来固定刀片，刀片压块3本体上的内六角螺钉2用来固定刀片压块3，刀片压块3可以压紧刀片，刀杆1的本体右侧开设有放置槽13和限位槽14，放置槽13的内部放置有内六角扳手5，内六角扳手5与内六角螺钉2相适配，放置槽13和内六角扳手5均设置呈L型，限位槽14的内部安装有弹簧7，弹簧7的右侧连接有挡板6，当挡板6在限位槽14的内部时，挡板6的左侧与内六角扳手5贴合。
[0025]挡板6的右侧安装有拉环4，拉环4在弹簧7的正右方。
[0026]放置槽13的内部安装有跷板8，跷板8包括固定桩81，固定桩81的右侧铰接有活动板82，活动板82的上端在内六角扳手5下端的左侧。
[0027]放置槽13包括水平槽和竖直槽，水平槽设置呈正六边形，竖直槽的下端设置有喇叭口。
[0028]限位槽14设置呈T型，限位槽14包括横向槽和纵向槽，弹簧7安装在横向槽内，挡板6的宽度与纵向槽的宽度相同，纵向槽与竖直槽相交。
[0029]工作原理：安装刀片时，向右拉动拉环4，拉环4带动挡板6向右移动，当挡板6移动
到限位槽14的外侧后，将挡板6旋转90
°
，然后松开拉环4，此时在弹簧7拉力的作用下，挡板6贴在刀杆1的右端，然后按动活动板82，活动板82绕固定桩81旋转，固定桩81顺时针旋转推动内六角扳手5向右移动，当内六角扳手5的右端移动到放置槽13的外侧后，用手可以将内六角扳手5从放置槽13内抽出，然后用内六角扳手5将安装槽11内的内六角螺钉2拆下，并将刀片安装到安装槽11上，然后用内六角扳手5拧松刀片压块3本体上的内六角螺钉2，随后将刀片压块3旋转90
°
，使刀片压块3压住刀片，随后再将刀片压块3本体上的内六角螺钉2拧紧，最后将内六角扳手5放到放置槽13内，再将挡板6旋转90
°
，在弹簧7拉力的作用下，挡板6向左移动并压在内六角扳手5上。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的本体前侧开设有安装槽(11)和避让槽(12)，所述避让槽(12)在安装槽(11)的右上侧，所述避让槽(12)的上方安装有刀片压块(3)，所述刀片压块(3)的本体上和安装槽(11)内均设置有内六角螺钉(2)，所述刀杆(1)的本体右侧开设有放置槽(13)和限位槽(14)，所述放置槽(13)的内部放置有内六角扳手(5)，所述放置槽(13)和内六角扳手(5)均设置呈L型，所述限位槽(14)的内部安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的右侧连接有挡板(6)，所述挡板(6)在内六角扳手(5)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种可容纳刀片拆装工具的数控车刀刀杆，其特征在于：所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祉祺，张妤，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：