一种电机机壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳模具，涉及机械制造技术领域，包括模具体和上模座，所述模具体的底端固定连接有底座，所述模具体的顶部一端固定连接有第一活动销轴，所述上模座与第一活动销轴的内部活动连接，所述上模座的顶端固定连接有第二活动销轴，所述第二活动销轴的内部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有固定把手，所述顶盖的一端开设有弧形槽。本实用新型专利技术，通过模具体、下垫板、上垫板、螺栓、第一活动销轴、第二活动销轴、顶盖、弧形探头、螺纹销轴、第二滑槽和第二弹簧之间的配合设置，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力。同时降低了人工劳动力。同时降低了人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳模具


[0001]本技术涉及机械制造
，更具体的是涉及一种电机机壳模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、治炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，现有的电机机壳一般由低压铸造技术铸造成形，低压铸造设备往电机机壳的模具注入铝合金液体完成壳体充形，模具简单，成本低廉。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201621394528.2中公开有一种电机机壳的模具，包括模具本体及螺旋水道砂芯，模具本体包括上模、下模及二块边模，上模及下模分别连接二块边模的两端，上模、下模及二块边模组合后形成模腔，模腔对应待铸造的电机机壳的形状。该电机机壳的模具，在使用过程中，拆卸过程较为繁琐，降低了生产电机机壳的速率，同时增加了人工劳动力，完成浇筑后内芯拆取较为困难，给作业人员带来的不便，拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量。
[0004]因此，提出一种电机机壳模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的电机机壳的模具，拆卸过程较为繁琐，降低了生产电机机壳的速率，完成浇筑后内芯拆取较为困难，拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳的问题，本技术提供一种电机机壳模具。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种电机机壳模具，包括模具体和上模座，所述模具体的底端固定连接有底座，所述模具体的顶部一端固定连接有第一活动销轴，所述上模座与第一活动销轴的内部活动连接，所述上模座的顶端固定连接有第二活动销轴，所述第二活动销轴的内部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有固定把手，所述顶盖的一端开设有弧形槽，所述上模座的顶部一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有弧形探头，所述弧形探头的内部螺纹连接有螺纹销轴，所述上模座的底部一侧固定连接有上垫板，所述上垫板的一端开设有浇筑口，所述浇筑口的一侧设有螺栓，所述模具体的顶部一侧固定连接有下垫板，所述下垫板和上垫板通过螺栓螺纹连接。
[0010]进一步地，所述模具体的底端内部固定连接有滑轨，所述滑轨与底座固定连接，所述滑轨的外壁滑动连接有滑件。
[0011]进一步地，所述滑件的顶端固定连接有单向连接件，所述单向连接件的顶端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有双向连接件，所述单向连接件、支撑杆和双向连接件均设于模具体的底部并与滑轨为上下对应设置。
[0012]进一步地，所述单向连接件的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的两端固定连接有轴承，所述螺纹轴的一端固定连接有转动把柄。
[0013]进一步地，所述双向连接件的顶端固定连接有活动模座，所述活动模座与模具体滑动连接，所述活动模座的顶部设有浇筑内腔。
[0014]进一步地，所述上模座的内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第一弹簧。
[0015]进一步地，所述滑块的底端设有凸型垫块，所述凸型垫块的底端固定连接有凸模冲头。
[0016]进一步地，所述凸模冲头和凸型垫块均与上模座滑动连接，所述凸模冲头的外壁与滑块滑动连接。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过模具体、下垫板、上垫板、螺栓、第一活动销轴、第二活动销轴、顶盖、固定把手、弧形探头、螺纹销轴、第二滑槽和第二弹簧之间的配合设置，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力。
[0020]2、本技术，通过活动模座、双向连接件、支撑杆、单向连接件、滑件、螺纹轴、转动把柄和轴承之间的配合设置，能够有效的解决拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量的问题。
[0021]3、本技术，通过凸型垫块、滑块、第一弹簧、凸模冲头和第一滑槽之间的配合设置，能够有效的提高凸模冲头的装载和拆卸，保证电机机壳内部的成型形状。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的立体示意图；
[0023]图2为本技术结构的剖面示意图；
[0024]图3为本技术上模座结构的示意图；
[0025]图4为本技术图2中A处的放大剖面示意图。
[0026]附图标记：1、模具体；2、双向连接件；3、转动把柄；4、滑件；5、螺纹轴；6、滑轨；7、单向连接件；8、底座；9、轴承；10、支撑杆；11、活动模座；12、凸模冲头；13、第一活动销轴；14、上模座；15、第二活动销轴；16、顶盖；17、固定把手；18、浇筑口；19、螺栓；20、上垫板；21、下垫板；22、凸型垫块；23、滑块；24、第一弹簧；25、第一滑槽；26、螺纹销轴；27、第二滑槽；28、第二弹簧；29、弧形探头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例 1
[0029]请参阅图 1
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4，一种电机机壳模具，包括模具体1和上模座14，模具体1的底端固定连接有底座8，模具体1的顶部一端固定连接有第一活动销轴13，上模座14与第一活动销轴13的内部活动连接，上模座14的顶端固定连接有第二活动销轴15，第二活动销轴15的内部活动连接有顶盖16，顶盖16的顶端固定连接有固定把手17，顶盖16的一端开设有弧形槽，上模座14的顶部一端开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内部设有第二弹簧28，第二弹簧28的一端固定连接有弧形探头29，弧形探头29的内部螺纹连接有螺纹销轴26，上模座14的底部一侧固定连接有上垫板20，上垫板20的一端开设有浇筑口18，浇筑口18的一侧设有螺栓19，模具体1的顶部一侧固定连接有下垫板21，下垫板21和上垫板20通过螺栓19螺纹连接。
[0030]本实施例中，通过模具体1、下垫板21、上垫板20、螺栓19、第一活动销轴13、第二活动销轴15、顶盖16、固定把手17、弧形探头29、螺纹销轴26、第二滑槽27和第二弹簧28之间的配合设置，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力，使用时，将上模座14在第一活动销轴13的内部转动，使上垫板20与模具体1顶端一侧的下垫板21紧密贴合，通过螺栓19开始将上垫板20和下垫板21进行固定，使上模座14顶端的第二活动销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳模具，包括模具体（1）和上模座（14），其特征在于：所述模具体（1）的底端固定连接有底座（8），所述模具体（1）的顶部一端固定连接有第一活动销轴（13），所述上模座（14）与第一活动销轴（13）的内部活动连接，所述上模座（14）的顶端固定连接有第二活动销轴（15），所述第二活动销轴（15）的内部活动连接有顶盖（16），所述顶盖（16）的顶端固定连接有固定把手（17），所述顶盖（16）的一端开设有弧形槽，所述上模座（14）的顶部一端开设有第二滑槽（27），所述第二滑槽（27）的内部设有第二弹簧（28），所述第二弹簧（28）的一端固定连接有弧形探头（29），所述弧形探头（29）的内部螺纹连接有螺纹销轴（26），所述上模座（14）的底部一侧固定连接有上垫板（20），所述上垫板（20）的一端开设有浇筑口（18），所述浇筑口（18）的一侧设有螺栓（19），所述模具体（1）的顶部一侧固定连接有下垫板（21），所述下垫板（21）和上垫板（20）通过螺栓（19）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳模具，其特征在于：所述模具体（1）的底端内部固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）与底座（8）固定连接，所述滑轨（6）的外壁滑动连接有滑件（4）。3.根据权利要求2所述的一种电机机壳模具，其特征在于：所述滑件（4）的顶端固定连接有单向连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王强，
申请(专利权)人：常熟市东晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：