一种铝板覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板覆膜机构，包括机台、覆膜架、压膜板以及薄膜卷，机台上部设置有两组滑动槽，位于两组滑动槽之间设置有铝板放置槽，覆膜架滑动连接在两组滑动槽上，覆膜架前端头位置底部转动连接有薄膜卷，覆膜架后端头位置上转动连接有压膜板，压膜板上相对称的固定连接有两组滑轨，每组滑轨上均滑动连接有一组滑台，覆膜架上对应每组滑台均安装有一组电动伸缩缸，电动伸缩缸的端头与滑台之间转动连接，并且压膜板底部转动连接有压膜辊。本实用新型专利技术具有使用简单方便，可加快工作效率，且装置制作成本低廉，更加易于维护维修的优点，其主要用于对铝板进行覆膜。其主要用于对铝板进行覆膜。其主要用于对铝板进行覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板覆膜机构


[0001]本技术涉及铝板生产
，具体的说是一种铝板覆膜机构。

技术介绍

[0002]铝板在生产完成后，一般都需要在表面覆盖一层薄膜，以保护铝板，现有技术中，对铝板覆膜大多为人工覆膜，覆膜效率低，且覆膜质量也低，市面上有一些对铝板进行覆膜的设备，但是大多又结构十分复杂，操作不便，维护维修更加不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种使用简单方便，可加快工作效率，且装置制作成本低廉，更加易于维护维修的铝板覆膜机构。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝板覆膜机构，包括机台、覆膜架、压膜板以及薄膜卷，所述机台上部设置有两组滑动槽，位于两组所述滑动槽之间设置有铝板放置槽，所述覆膜架滑动连接在两组所述滑动槽上，所述覆膜架前端头位置底部转动连接有所述薄膜卷，所述覆膜架后端头位置上转动连接有所述压膜板，所述压膜板上相对称的固定连接有两组滑轨，每组所述滑轨上均滑动连接有一组滑台，所述覆膜架上对应每组所述滑台均安装有一组电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的端头与所述滑台之间转动连接，所述压膜板底部转动连接有压膜辊。
[0005]所述滑动槽采用“T”型结构，所述覆膜架对应每组所述滑动槽均设置有一组滑动支撑架，所述滑动支撑架底端相匹配所述滑动槽也采用“T”型结构，所述滑动支撑架滑动连接在所述滑动槽内。
[0006]所述滑动支撑架底端设置有凹槽，所述凹槽内部转动连接有一组滚轮，所述滑动支撑架滑动连接在所述滑动槽时，所述滚轮与所述滑动槽底部接触。
[0007]所述滑动支撑架上固定连接有拉动把手，所述拉动把手上嵌合安装有控制按钮，所述覆膜架上固定安装有电动伸缩缸控制器，所述电动伸缩缸、控制按钮均与所述电动伸缩缸控制器信号连接。
[0008]所述压膜板两侧上靠近顶部位置均固定连接有一组转轴，所述转轴转动连接在所述覆膜架上。
[0009]所述覆膜架上设置有安装台，所述电动伸缩缸安装在所述安装台上。
[0010]所述铝板放置槽贯通所述机台的两端，且所述铝板放置槽的两侧内壁上均固定连接有橡胶垫。
[0011]所述覆膜架前端头位置底部相对称的固定连接有两组转动安装架，所述薄膜卷转动连接在两组所述转动安装架之间。
[0012]本技术的有益效果：本装置在进行铝板覆膜时，可将铝板放置在铝板放置槽内，从薄膜卷上拉下薄膜并与铝板端头接触，之后控制电动伸缩缸带动压膜板下降，使得压膜辊下压薄膜，之后拉动覆膜架在机台上运动，这样覆膜架运动时即可通过压膜辊对薄膜
下压，将薄膜覆在铝板上，使用简单方便，可加快工作效率，且装置制作成本低廉，更加易于维护维修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术中覆膜架连接结构示意图。
[0016]图中：101机台、102滑动槽、103铝板放置槽、104橡胶垫、201覆膜架、202压膜板、203薄膜卷、204滑轨、205滑台、206电动伸缩缸、207压膜辊、208滑动支撑架、209滚轮、210拉动把手、211控制按钮、212电动伸缩缸控制器、213安装台、214转动安装架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1—3，一种铝板覆膜机构，包括机台101、覆膜架201、压膜板202以及薄膜卷203，机台101上部设置有两组滑动槽102，位于两组滑动槽102之间设置有铝板放置槽103，覆膜架201滑动连接在两组滑动槽102上，使得覆膜架201可沿滑动槽102进行直线运动，覆膜架201前端头位置底部转动连接有薄膜卷203，覆膜架201后端头位置上转动连接有压膜板202，压膜板202上相对称的固定连接有两组滑轨204，每组滑轨204上均滑动连接有一组滑台205，覆膜架201上对应每组滑台205均安装有一组电动伸缩缸206，电动伸缩缸206的端头与滑台205之间转动连接，这样通过电动伸缩缸206便可带动压膜板202进行转动，并且压膜板202底部转动连接有压膜辊207，这样可将铝板放置在铝板放置槽103内，之后从薄膜卷203上拉下薄膜并与铝板端头接触，之后通过电动伸缩缸206带动压膜板202下降，使得压膜辊207下压薄膜，之后拉动覆膜架201在机台101上运动，这样覆膜架201运动时即可通过压膜辊207对薄膜下压，将薄膜覆在铝板上。
[0019]本装置进一步的说，滑动槽102采用“T”型结构，覆膜架201对应每组滑动槽102均设置有一组滑动支撑架208，滑动支撑架208底端相匹配滑动槽102也采用“T”型结构，滑动支撑架208滑动连接在滑动槽102内，“T”型结构使得滑动支撑架208与滑动槽102之间的连接更加稳定，避免滑动支撑架208从滑动槽102内脱出，并且在滑动支撑架208底端设置有凹槽，凹槽内部转动连接有一组滚轮209，滑动支撑架208滑动连接在滑动槽102时，滚轮209与滑动槽102底部接触，这样可减少滑动支撑架208与滑动槽102之间的摩擦，使得更加便于拉动覆膜架201；
[0020]滑动支撑架208上固定连接有拉动把手210，拉动把手210可便于拉动覆膜架201，在拉动把手210上还嵌合安装有控制按钮211，覆膜架201上固定安装有电动伸缩缸控制器212，电动伸缩缸206、控制按钮211均与电动伸缩缸控制器212信号连接，使得通过控制按钮211可对电动伸缩缸206进行控制，设置在拉动把手210上，使得控制方便；
[0021]铝板放置槽103贯通机台101的两端，使得便于铝板的取放，且铝板放置槽103的两
侧内壁上均固定连接有橡胶垫104，通过橡胶垫104可增大与铝板之间的摩擦，避免对铝板进行覆膜时，铝板位移。
[0022]本技术中，压膜板202两侧上靠近顶部位置均固定连接有一组转轴，转轴转动连接在覆膜架201上，以此实现压膜板202与覆膜架201之间的转动连接；
[0023]覆膜架201上设置有安装台213，电动伸缩缸206安装在安装台213上，便于对电动伸缩缸206的维护更换；
[0024]覆膜架201前端头位置底部相对称的固定连接有两组转动安装架214，薄膜卷203转动连接在两组转动安装架214之间，以此实现薄膜卷203与覆膜架201之间的转动连接。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，可将铝板放置在铝板放置槽103内，之后从薄膜卷203上拉下薄膜并与铝板端头接触，之后通过控制按钮211控制电动伸缩缸206带动压膜板202下降，使得压膜辊207下压薄膜，之后拉动覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板覆膜机构，包括机台（101）、覆膜架（201）、压膜板（202）以及薄膜卷（203），其特征在于：所述机台（101）上部设置有两组滑动槽（102），位于两组所述滑动槽（102）之间设置有铝板放置槽（103），所述覆膜架（201）滑动连接在两组所述滑动槽（102）上，所述覆膜架（201）前端头位置底部转动连接有所述薄膜卷（203），所述覆膜架（201）后端头位置上转动连接有所述压膜板（202），所述压膜板（202）上相对称的固定连接有两组滑轨（204），每组所述滑轨（204）上均滑动连接有一组滑台（205），所述覆膜架（201）上对应每组所述滑台（205）均安装有一组电动伸缩缸（206），所述电动伸缩缸（206）的端头与所述滑台（205）之间转动连接，所述压膜板（202）底部转动连接有压膜辊（207）。2.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机构，其特征在于：所述滑动槽（102）采用“T”型结构，所述覆膜架（201）对应每组所述滑动槽（102）均设置有一组滑动支撑架（208），所述滑动支撑架（208）底端相匹配所述滑动槽（102）也采用“T”型结构，所述滑动支撑架（208）滑动连接在所述滑动槽（102）内。3.根据权利要求2所述的一种铝板覆膜机构，其特征在于：所述滑动支撑架（208）底端设置有凹槽，所述凹槽内部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广西平铝集团有限公司，
类型：新型
国别省市：