一种双供膜工位覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双供膜工位覆膜机，涉及覆膜设备技术领域，包括机架，所述机架顶部两端固定安装有支撑板，且支撑板顶面焊接有支撑架，所述支撑架上段连通有支撑轴，且支撑轴两端外壁套接有固定环，所述固定环一侧固定有螺钉，所述固定环顶部设有挂环，所述支撑架内侧安装有支撑盘，且支撑盘底部固定连接有钩体，所述支撑轴外壁安置有第二护膜卷，且第二护膜卷左侧安置有第一护膜卷。本实用新型专利技术中，通过在机架上方安置双护膜卷，护膜卷安置在支撑架的支撑轴上，当需要对同一产品使用不同类型的护膜进行覆膜时，可通过预先在另一支撑轴上放置其他类型的护膜即可，如此就解决了因换膜而停机太久所导致工作效率降低的问题。膜而停机太久所导致工作效率降低的问题。膜而停机太久所导致工作效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双供膜工位覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜设备
，尤其涉及一种双供膜工位覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、薄膜的专用设备，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。
[0003]现有的覆膜机不具备有双供膜工位功能，使得在需要使用不同类型的护膜进行覆膜时，需要停机对护膜进行拆卸及更换，不利于作业效率，且不具备有便捷省力的换膜功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的覆膜机不具备有双供膜工位功能，使得在需要使用不同类型的护膜进行覆膜时，需要停机对护膜进行拆卸及更换，不利于作业效率，且不具备有便捷省力的换膜功能的缺点，而提出的一种双供膜工位覆膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双供膜工位覆膜机，包括机架，所述机架顶部两端固定安装有支撑板，且支撑板顶面焊接有支撑架，所述支撑架上段连通有支撑轴，且支撑轴两端外壁套接有固定环，所述固定环一侧固定有螺钉，所述固定环顶部设有挂环，所述支撑架内侧安装有支撑盘，且支撑盘底部固定连接有钩体，所述支撑轴外壁安置有第二护膜卷，且第二护膜卷左侧安置有第一护膜卷，所述第一护膜卷下方安装有支撑机构，且支撑机构下方设有进纸台，所述进纸台右上方安装有热压辊，且热压辊下方固定有承压辊，所述承压辊右侧设有输送装置，且输送装置右下方安装有收集台。
[0007]优选的，所述支撑机构包括有弧形台，所述弧形台底面中部焊接有支撑柱，且支撑柱两侧开设有孔洞，所述孔洞内部套接有横杆。
[0008]优选的，所述弧形台顶面为内凹结构，且支撑盘与弧形台为相似图形结构。
[0009]优选的，所述支撑板宽度大于机架两端台面宽度，且支撑板内侧一端开设有孔槽，所述支撑柱为圆柱状结构，且孔槽直径大于支撑柱直径。
[0010]优选的，所述支撑机构通过横杆与支撑板构成活动结构，且横杆通过孔洞与支撑柱相套接。
[0011]优选的，所述固定环通过挂环、钩体与支撑盘相连接，且挂环内直径与钩体的钩尖部分呈齐平状分布。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在机架上方安置双护膜卷，护膜卷安置在支撑架的支撑轴上，当需要对同一产品使用不同类型的护膜进行覆膜时，可通过预先在另一支撑轴上放置
其他类型的护膜即可，如此就解决了因换膜而停机太久所导致工作效率降低的问题。
[0014]2、本技术中，通过将固定环上的螺钉卸下，将支撑轴向一侧抽出架于边侧的支撑架上，将护膜卷放置于支撑架的弧形台上，根据护膜卷的大小将横杆贯穿于支撑柱相应的孔洞内，将支撑机构的支撑柱放置于支撑板的孔槽内，由于横杆长度大于孔槽直径，使得支撑机构可稳固放置于支撑板上，再将支撑轴穿过护膜卷的轴心，使用固定环固定，当护膜卷过重时，此举可为工作人员减轻工作量，有效的提高工作效率。
[0015]3、本技术中，通过在支撑架内侧安装支撑盘与钩体，在固定环上安装挂环作用，可便于当将对支撑轴上的固定环进行拆卸时，固定环可通过将挂环挂于支撑架的钩体上，使得省去了在对护膜卷进行限位固定时还需将固定环穿过支撑轴的步骤，且支撑盘可盛放螺钉。
附图说明
[0016]图1为本技术中侧面剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术中正面结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑机构侧面结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机架；2、支撑板；3、进纸台；4、支撑架；5、支撑轴；6、第一护膜卷；7、第二护膜卷；8、热压辊；9、承压辊；10、输送装置；11、收集台；12、支撑机构；13、弧形台；14、支撑柱；15、孔洞；16、横杆；17、固定环；18、螺钉；19、挂环；20、支撑盘；21、钩体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种双供膜工位覆膜机，包括机架1支撑板2、进纸台3、支撑架4、支撑轴5、第一护膜卷6、第二护膜卷7、热压辊8、承压辊9、输送装置10、收集台11、支撑机构12、弧形台13、支撑柱14、孔洞15、横杆16、固定环17、螺钉18、挂环19、支撑盘20和钩体21，机架1顶部两端固定安装有支撑板2，且支撑板2顶面焊接有支撑架4，支撑架4上段连通有支撑轴5，且支撑轴5两端外壁套接有固定环17，固定环17一侧固定有螺钉18，固定环17顶部设有挂环19，支撑架4内侧安装有支撑盘20，且支撑盘20底部固定连接有钩体21，支撑轴5外壁安置有第二护膜卷7，且第二护膜卷7左侧安置有第一护膜卷6，第一护膜卷6下方安装有支撑机构12，且支撑机构12下方设有进纸台3，进纸台3右上方安装有热压辊8，且热压辊8下方固定有承压辊9，承压辊9右侧设有输送装置10，且输送装置10右下方安装有收集台11。
[0024]进一步的，支撑机构12包括有弧形台13，弧形台13底面中部焊接有支撑柱14，且支撑柱14两侧开设有孔洞15，孔洞15内部套接有横杆16，通过可移动式的支撑机构12，可便于对护膜卷进行快捷的安装固定。
[0025]进一步的，弧形台13顶面为内凹状结构，且支撑盘20与弧形台13为相似图形结构，
通过内凹状结构的弧形台13与支撑盘20作用，当将护膜放置于弧形台13上，可防止护膜发生侧滚现象，且支撑盘20可为螺钉18提供稳固支撑。
[0026]进一步的，支撑板2宽度大于机架1两端台面宽度，且支撑板2内侧一端开设有孔槽，支撑柱14为圆柱状结构，且孔槽直径大于支撑柱14直径，通过在支撑板2一端开设孔槽作用，可便于将支撑柱14稳固放置于支撑板2上。
[0027]进一步的，支撑机构12通过横杆16与支撑板2构成活动结构，且横杆16通过孔洞15与支撑柱14相套接，通过横杆16与孔洞15作用，可便于对支撑柱14进行高度调节。
[0028]进一步的，固定环17通过挂环19、钩体21与支撑盘20相连接，且挂环19内直径与钩体21的钩尖部分呈齐平状分布，通过挂环19与钩体21作用，可便于将固定环17放置于支撑架4上。
[0029]工作原理：使用时，当需要对同一产品使用不同类型的护膜进行覆膜时，可通过预先在另一支撑轴5上放置其他类型的护膜，将护膜一端放置于热压辊8底部，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双供膜工位覆膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部两端固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)顶面焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上段连通有支撑轴(5)，且支撑轴(5)两端外壁套接有固定环(17)，所述固定环(17)一侧固定有螺钉(18)，所述固定环(17)顶部设有挂环(19)，所述支撑架(4)内侧安装有支撑盘(20)，且支撑盘(20)底部固定连接有钩体(21)，所述支撑轴(5)外壁安置有第二护膜卷(7)，且第二护膜卷(7)左侧安置有第一护膜卷(6)，所述第一护膜卷(6)下方安装有支撑机构(12)，且支撑机构(12)下方设有进纸台(3)，所述进纸台(3)右上方安装有热压辊(8)，且热压辊(8)下方固定有承压辊(9)，所述承压辊(9)右侧设有输送装置(10)，且输送装置(10)右下方安装有收集台(11)。2.根据权利要求1所述的一种双供膜工位覆膜机，其特征在于，所述支撑机构(12)包括有弧形台(13)，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳孝蔚，
申请(专利权)人：西安晋阳智能标签科技有限公司，
类型：新型
国别省市：