一种塑料膜高速分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜高速分切机，涉及塑料膜加工技术领域，包括电机室，所述电机室的内部安装有电机，且电机的左侧连接有带轮，所述带轮的顶部右侧连接有主轴，所述电机室的底部右侧连接有底座，且底座的两侧安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装有加重块，所述电机室的右侧焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部焊接有连接板。本实用新型专利技术中，本产品在底座的两侧安装有多个加重块，加重块由第二转轴与底座相连接，在分切机使用时，将加重块通过第二转轴旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜高速分切机


[0001]本技术涉及塑料膜加工
，尤其涉及一种塑料膜高速分切机。

技术介绍

[0002]常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40％以上，较好的阻气性能耐油脂、耐大多数溶剂、耐稀酸、稀碱透明度好，透光率在90％以上，防止紫外线透过性较差。
[0003]现有的分切机，在工作时会有较大的震动，从而导致在切割时会切歪，导致形状不一的情况，严重时可能会伤到工作人员，且在切割时会出现废料，现有的分切机未对这些废料做出收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的分切机，在工作时会有较大的震动，从而导致在切割时会切歪，导致形状不一的情况，严重时可能会伤到工作人员，且在切割时会出现废料，现有的分切机未对这些废料做出收集的缺点，而提出的一种塑料膜高速分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料膜高速分切机，包括电机室，所述电机室的内部安装有电机，且电机的左侧连接有带轮，所述带轮的顶部右侧连接有主轴，所述电机室的底部右侧连接有底座，且底座的两侧安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装有加重块，所述电机室的右侧焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部焊接有连接板，所述连接板的一侧安装有第一转轴，且第一转轴的一侧安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有刀座，且刀座的内部安装有圆刀，所述刀座的顶部安装有手柄，所述电机室的两侧安装有散热罩，且电机室的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外侧安装有叶片，所述底座的顶部安装有收纳箱，且收纳箱的左侧安装有吸盘，所述收纳箱的右侧安装有把手。
[0007]优选的，所述加重块通过第二转轴与底座构成旋转结构，且加重块的最大旋转角度为90
°
。
[0008]优选的，所述收纳箱通过吸盘与电机室构成拆卸结构，且收纳箱的宽度小于底座的宽度。
[0009]优选的，所述连接杆通过第一转轴与连接板构成旋转结构，且连接杆与支撑杆呈平行状。
[0010]优选的，所述主轴呈一形状横穿电机室与带轮相连接，且主轴、带轮、电机构成活动连接。
[0011]优选的，所述底座与电机室呈垂直状，且底座两侧安装有多个加重块。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，本产品在底座的两侧安装有多个加重块，加重块由第二转轴与底座相连接，在分切机使用时，将加重块通过第二转轴旋转90
°
，使得加重块与地面相连接，
增加了底座的重量，使得分切机在工作时不会出现震动，使用完后将加重块旋转90
°
，与地面垂直，使得分切机在存放时减少占用空间。
[0014]2、本技术中，本产品在底座的顶部设计了一个收纳箱，收纳箱的宽度小于底座的宽度，通过吸盘与电机室构成拆卸结构，收纳箱可以收集分切机工作时产生的废料，且在收集满后可以通过把手将收纳箱抽出，对收纳箱进行清洗或者更换。
[0015]3、本技术中，本产品在电机室的两侧安装了散热罩，且在内部设计了第三转轴与扇叶，通过第三转轴带动扇叶旋转，将电机室内部的热气通过散热罩排到电机室外部，可以保护内部的电机不会因为温度过高而损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术中分切机正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中分切机背面结构示意图；
[0018]图3为本技术中电机室内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中底座顶部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、电机室；2、底座；3、连接板；4、第一转轴；5、连接杆；6、手柄；7、圆刀；8、刀座；9、把手；10、第二转轴；11、加重块；12、支撑杆；13、带轮；14、主轴；15、电机；16、散热罩；17、叶片；18、第三转轴；19、吸盘；20、收纳箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1-4，一种塑料膜高速分切机，包括电机室1、底座2、连接板3、第一转轴4、连接杆5、手柄6、圆刀7、刀座8、把手9、第二转轴10、加重块11、支撑杆12、带轮13、主轴14、电机15、散热罩16、叶片17、第三转轴18、吸盘19和收纳箱20，电机室1的内部安装有电机15，且电机15的左侧连接有带轮13，带轮13的顶部右侧连接有主轴14，电机室1的底部右侧连接有底座2，且底座2的两侧安装有第二转轴10，第二转轴10的顶部安装有加重块11，电机室1的右侧焊接有支撑杆12，且支撑杆12的顶部焊接有连接板3，连接板3的一侧安装有第一转轴4，且第一转轴4的一侧安装有连接杆5，连接杆5的顶部安装有刀座8，且刀座8的内部安装有圆刀7，刀座8的顶部安装有手柄6，电机室1的两侧安装有散热罩16，且电机室1的内部安装有第三转轴18，第三转轴18的外侧安装有叶片17，底座2的顶部安装有收纳箱20，且收纳箱20的左侧安装有吸盘19，收纳箱20的右侧安装有把手9。
[0024]进一步的，加重块11通过第二转轴10与底座2构成旋转结构，且加重块11的最大旋转角度为90
°
，使用分切机时将加重块11旋转90
°
与地面贴合，可以增大底座2的重量，使得分切机在工作时不会产生较大的震动，使用完后可以将加重块11旋转90
°
与地面垂直，可以节省存放的空间。
[0025]进一步的，收纳箱20通过吸盘19与电机室1构成拆卸结构，且收纳箱20的宽度小于
底座2的宽度，收纳箱20可以收集分切机在工作时产生的废料，切可以通过吸盘19进行拆卸，更方便的对收纳箱20内部进行清洁。
[0026]进一步的，连接杆5通过第一转轴4与连接板3构成旋转结构，且连接杆5与支撑杆12呈平行状，通过连接杆5的旋转可以带动刀座8的旋转，使得可以由人工来控制切割的深度。
[0027]进一步的，主轴14呈一形状横穿电机室1与带轮13相连接，且主轴14、带轮13、电机15构成活动连接，通过电机15带动主轴14旋转，且主轴14的旋转方向与圆刀7的旋转方向相反，使得分切机的切割速度更快。
[0028]进一步的，底座2与电机室1呈垂直状，且底座2两侧安装有多个加重块11，使得底座2的重量加大，防止震动。
[0029]工作原理：使用时，先由人工将加重块11通过第二转轴10旋转90
°
与地面相贴合，加重块11可以增大底座2的重量，使得分切机在工作时不会产生较大的震动，在将塑料膜安装在主轴14上，插上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜高速分切机，包括电机室(1)，其特征在于，所述电机室(1)的内部安装有电机(15)，且电机(15)的左侧连接有带轮(13)，所述带轮(13)的顶部右侧连接有主轴(14)，所述电机室(1)的底部右侧连接有底座(2)，且底座(2)的两侧安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的顶部安装有加重块(11)，所述电机室(1)的右侧焊接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶部焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧安装有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的一侧安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部安装有刀座(8)，且刀座(8)的内部安装有圆刀(7)，所述刀座(8)的顶部安装有手柄(6)，所述电机室(1)的两侧安装有散热罩(16)，且电机室(1)的内部安装有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的外侧安装有叶片(17)，所述底座(2)的顶部安装有收纳箱(20)，且收纳箱(20)的左侧安装有吸盘(19)，所述收纳箱(20)的右侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳孝蔚，
申请(专利权)人：西安晋阳智能标签科技有限公司，
类型：新型
国别省市：