本实用新型专利技术涉及一种防止转炉合金卡料的装置，包括固接在汇总料仓上的第一支撑板，通过铰接轴轴接在所述第一支撑板上且沿横向延伸的转动板，以及位于所述汇总料仓一侧且固接在所述转动板上的第一碰撞杆，铰接轴的轴线竖直延伸，所述所述第一支撑板上设有驱动转动板绕铰接轴转动的第一驱动装置。本实用新型专利技术通过第一驱动装置、转动板、第一支撑板、第一碰撞杆的设置，代替人工作业，方便快捷的消除卡料，消除人工作业的风险，提高作业效率；通过第二驱动装置、滑块的设置，改变碰撞点，保护汇总料仓和第一碰撞杆；通过第二支撑板的设置，给予第二碰撞杆以支撑作用；通过第三电机、第一连接杆、第二连接杆、长孔的设置，方便实现转动板的转动。转动。转动。
【技术实现步骤摘要】
一种防止转炉合金卡料的装置
[0001]本技术涉及炼钢领域，尤其涉及到炼钢转炉
，具体是指一种防止转炉合金卡料的装置。
技术介绍
[0002]脱氧合金化作业是转炉冶炼结束后对钢水处理的必要步骤，在该作业步骤中，所涉及到的设备主要有：合金称量装置、合金皮带、合金汇总及下料流管。由于炼钢工序生产的钢种复杂多样性，存在着生产一炉钢需要加入多种合金的情况。因此，在合金称量结束后，通过合金皮带，所有的合金均下料进入合金汇总仓，再由合金汇总仓经由下料流管流向钢包中的钢水。现有作业过程中发现，多合金下料时，容易出现合金在汇总仓卡料的现象，为了解决这一问题，在汇总仓和下料流管之间安装了震动电机，但效果不好，如果震料仍无法下料则需要人工爬到汇总仓一侧使用工具击打，危险程度高，且不一定能够完全保证合金全部下料。因此，需要采用更加便捷安全的方式来清除卡料，消除人工作业的风险，提高作业效率。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种防止转炉合金卡料的装置，方便快捷的消除卡料，消除人工作业的风险，提高作业效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种防止转炉合金卡料的装置，包括固接在汇总料仓上的第一支撑板，通过铰接轴轴接在所述第一支撑板上且沿横向延伸的转动板，以及位于所述汇总料仓一侧且固接在所述转动板上的第一碰撞杆，铰接轴的轴线竖直延伸，所述第一支撑板上设有驱动转动板绕铰接轴转动的第一驱动装置。
[0005]本技术在使用时，驱动第一驱动装置，带动转动板绕铰接轴转动，转动板带动第一碰撞杆碰撞汇总料仓，从而代替人工作业，方便快捷的消除卡料，消除人工作业的风险，提高作业效率。
[0006]作为优化，所述第一支撑板上滑接有沿转动板延伸方向滑动的滑块，所述滑块上固接有所述铰接轴，所述第一支撑板上还设有推动滑块滑动的第二驱动装置，所述第一碰撞杆远离转动板的一端固接向汇总料仓轴线倾斜的第二碰撞杆。本优化方案在使用时，第一碰撞杆碰撞汇总料筒上的第一碰撞点，驱动第二驱动装置带动滑块沿横向移动，当转动板转动时，第二碰撞杆碰撞汇总料仓上的第二碰触点，从而改变了碰撞点，避免第一碰撞杆和汇总料仓多次碰撞，造成第一碰撞杆和第一碰撞点的损坏。
[0007]作为优化，所述汇总料仓上固接有支撑第二碰撞杆的第二支撑板。本优化方案通过第二支撑板的设置，给予第二碰撞杆以支撑作用。
[0008]作为优选，所述第一驱动装置包括设置在第一支撑板上的第三电机、固接在第三电机输出轴上且沿横向延伸的第一连接杆，以及固接在第一连接杆上且竖直方向向上贯穿转动板的第二连接杆，所述转动板上开设有沿竖直方向贯穿所述转动板，且供第二连接杆
穿过的长孔，所述铰接轴位于长孔和第一碰撞杆之间，所述第三电机的轴线与长孔竖直方向的中心线共线，所述第二连接杆的中心线与第三电机的轴线不共线。
[0009]本优选方案在使用时，驱动第三电机带动第一连接杆和第二连接杆绕长孔竖直方向的中心线转动，第二连接杆的转动带动转动板转动，转动板转动带动第一碰撞杆碰撞汇总料仓，从而实现汇总料仓的清料。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括与转动板连接的拉绳，所述铰接轴位于拉绳和第一碰撞杆之间，所述拉绳向下延伸，且拉绳的底端连接有配重环。
[0011]本优选方案在使用时，拉动拉绳，带动转动板转动，转动板转动带动第一碰撞杆碰撞汇总料仓，从而实现汇总料仓的清料。
[0012]作为优选，所述第一支撑板上设有位于汇总料仓和转动板之间且支撑第一碰撞杆的第三支撑板。本优选方案通过第三支撑板的设置，起到支撑第一碰撞杆的作用。
[0013]作为优化，所述转动板上固接有关于汇总料仓对称设置的两个第一碰撞杆。本优化方案通过两个第一碰撞杆的设置，在转动板转动时，可以带动两个第一碰撞杆有次序的撞击汇总料仓，从而提高清料效率。
[0014]本技术的有益效果为：通过第一驱动装置、转动板、第一支撑板、第一碰撞杆的设置，代替人工作业，方便快捷的消除卡料，消除人工作业的风险，提高作业效率；通过第二驱动装置、滑块的设置，改变碰撞点，保护汇总料仓和第一碰撞杆；通过第二支撑板的设置，给予第二碰撞杆以支撑作用；通过第三电机、第一连接杆、第二连接杆、长孔的设置，方便实现转动板的转动；通过拉绳的设置，便于人工操作转动板转动，从而便于控制第一碰撞杆碰撞汇总料仓的力度，从而实现清料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图；
[0016]图2为本技术结构俯视示意图；
[0017]图3为实施例2示意图；
[0018]图中所示：
[0019]1、汇总料仓，2、第一碰撞杆，3、第二碰撞杆，4、第二驱动装置，5、铰接轴，6、滑块，7、第三电机，8、第一连接杆，9、第二连接杆，10、转动板，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、第三支撑板，14、长孔。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]实施例1：
[0022]参照附图1
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2，本技术一种防止转炉合金卡料的装置，包括固接在汇总料仓1上的第一支撑板11，第一支撑板11沿横向延伸，第一支撑板11的顶面依次设有第二支撑板12、第二驱动装置4，以及滑槽，第二支撑板12靠近汇总料仓1且水平延伸，第二支撑板12的延伸方向垂直于第一支撑板11的延伸方向，第二支撑板12关于第一支撑板11对称；
[0023]滑槽上滑接有横向滑动的滑块6，第二驱动装置4包括电动推杆，电动推杆的伸出端横向延伸且与滑块6固接，所述滑块6的顶面上固接有铰接轴5，铰接轴5上轴接有沿横向
延伸的转动板10，转动板10靠近汇总料仓1的一端固接有两个分别位于汇总料仓1两侧的第一碰撞杆2，两个第一碰撞杆2关于汇总料仓1对称设置，且两个第一碰撞杆2均搭接在第二支撑板12上，第一碰撞杆2远离转动板10的一端固接有第二碰撞板，第二碰撞板靠近汇总料仓1的一面向汇总料仓1倾斜。
[0024]转动板10上开设有沿竖直方向贯穿所述转动的长孔14，铰接轴5位于长孔14和第一碰撞杆2之间，所述滑块6上还固接有位于铰接轴5远离汇总料仓1一侧的第三电机7，第三电机7的输出轴竖直延伸，且第三电机7输出轴的轴线与长孔14竖直方向的中心线共线，第三电机7的输出轴上固接有横向延伸的第一连接杆8，第一连接杆8上固接有竖直向上延伸的第二连接杆9，第二连接杆9插入长孔14中，第二连接杆9的中心线与第三电机7的轴线不共线。
[0025]本技术在使用时，驱动第三电机7，通过第一连接杆8的传动，倒动第二连接杆9绕长孔14竖直方向的中心线转动，从而带动转动板10转动，转动板10转动带动一个第一碰撞杆2碰撞汇总料仓1，同时带动另一第一碰撞杆2远离汇总料仓1，随着转动板10的转动，带动另一第一碰撞杆2碰撞汇总料仓1，带动一个第一碰撞杆2远离汇总料仓1，从而实现汇总料仓1的清料；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止转炉合金卡料的装置，其特征在于：包括固接在汇总料仓（1）上的第一支撑板（11），通过铰接轴（5）轴接在所述第一支撑板（11）上且沿横向延伸的转动板（10），以及位于所述汇总料仓（1）一侧且固接在所述转动板（10）上的第一碰撞杆（2），铰接轴（5）的轴线竖直延伸，所述第一支撑板（11）上设有驱动转动板（10）绕铰接轴（5）转动的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的防止转炉合金卡料的装置，其特征在于：所述第一支撑板（11）上滑接有沿转动板（10）延伸方向滑动的滑块（6），所述滑块（6）上固接有所述铰接轴（5），所述第一支撑板（11）上还设有推动滑块（6）滑动的第二驱动装置（4），所述第一碰撞杆（2）远离转动板（10）的一端固接向汇总料仓（1）轴线倾斜的第二碰撞杆（3）。3.根据权利要求2所述的防止转炉合金卡料的装置，其特征在于：所述汇总料仓（1）上固接有支撑第二碰撞杆（3）的第二支撑板（12）。4.根据权利要求1 所述的防止转炉合金卡料的装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括设置在第一支撑板（11）上的第三电机（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志滨，张伟，刘效文，宁伟，胡连军，尚游，刘俊宝，杨希杰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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