一种冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法技术

技术编号:41105115 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本发明专利技术属于钢铁冶金行业中转炉炼钢技术领域,本发明专利技术公开了一种冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法,本发明专利技术的转炉冶炼方法,在溅渣护炉完毕后将炉渣全部倒出,提高白云石、石灰的加入量,将白云石、石灰和冷料在吹炼前、中期加完,实现吹炼前期高碱度、大渣量高效脱磷,吹炼后期控制低枪位,有效降低了终渣全铁含量,降低了终渣氧化性,提高了炉渣黏度,从而避免了终渣泡沫化,使炉渣高度满足出钢要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金行业中转炉炼钢,尤其涉及一种冷轧深冲用钢dc04钢水的转炉冶炼方法。


技术介绍

1、目前冷轧深冲用钢dc04炼钢工序通常采用传统的铁水预处理—转炉—rh真空脱碳—板坯连铸机生产工艺。由于该钢种采用转炉冶炼后直接进入rh的工艺,因此转炉终点碳含量和温度必须满足rh炉的冶炼条件,转炉出钢温度通常在1690℃以上,另外此钢种终点碳、磷含量要求较低,为了有效脱磷,现有技术冶炼此钢种时采用大渣量进行冶炼,导致目前转炉冶炼此钢种时主要存在以下问题:

2、1、终渣氧化性强,泡沫化程度严重,导致终渣tfe含量高,炉衬渣层侵蚀严重;

3、2、由于泡沫化严重,吹炼终渣高度难以控制,出钢过程易出现大炉口下渣或者因摇炉不到位出钢口下渣现象;

4、3、由于转炉冶炼过程脱磷效果差,易出现因终点磷高需要进一步补吹处理的现象,影响生产周期。


技术实现思路

1、针对以上存在的问题,本专利技术提供了一种冷轧深冲用钢dc04钢水的转炉冶炼方法,通过控制白云石、石灰、冷料的加入量和在吹炼过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法,所述冷轧深冲用钢DC04采用铁水预处理-转炉-RH真空脱碳-板坯连铸机生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法,其特征在于:所述步骤S3中,还包括过程控制,吹炼14~15min时,副枪TSC测温:1590~1610℃,碳含量:0.25%~0.40%,磷含量为≤0.035%。

3.根据权利要求1所述的冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法,其特征在于:所述步骤S3中,还包括吹炼终点控制,碳:0.04%~0.06%,温度1690~1710℃,磷含量为≤0.020...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧深冲用钢dc04钢水的转炉冶炼方法,所述冷轧深冲用钢dc04采用铁水预处理-转炉-rh真空脱碳-板坯连铸机生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的冷轧深冲用钢dc04钢水的转炉冶炼方法,其特征在于:所述步骤s3中,还包括过程控制,吹炼14~15min时,副枪tsc测温:1590~1610℃,碳含量:0.25%~0.40%,磷含量为≤0.035%。

3.根据权利要求1所述的冷轧深冲用钢dc04钢水的转炉冶炼方法,其特征在于:所述步骤s3中,还包括吹炼终...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠建高山高志滨孙永喜王忠刚刘文凭杨希杰鹿芳洲尚游
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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