软质挡渣塞和组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软质挡渣塞和组装装置，包括固定底盘、软质塞体，固定底盘上方设有压盘，压盘位于保护袋内侧，压盘底部设有同心凸环，固定底盘顶部设有同心凹环，同心凸环可卡入同心凹环中，压盘上方的固定管上设有锁紧螺母，锁紧螺母与固定管通过螺纹连接。本实用新型专利技术所提供软质挡渣塞和组装装置，其组装方便，并能使保护袋与固定底盘对接标准，组装软质挡渣塞快速、标准。标准。标准。

【技术实现步骤摘要】
软质挡渣塞和组装装置


[0001]本技术属于炼钢配件装置领域，特别涉及软质挡渣塞和组装装置。

技术介绍

[0002]转炉出钢口用软质挡渣塞具有软质，可塑，无论出钢口被侵蚀成什么形状，均可完全堵住，几乎100%的挡住了前期钢渣，从而大幅度的降低了钢水中的渣量，提升了钢的品质。
[0003]传统的挡渣塞其保护袋底部被绑在底座的固定管上，为使软质挡渣塞不脱离底座，保护大底部与底座通过胶粘固定后，然后往保护袋中填加耐火材料，将保护袋封口即可得到。而保护袋底部与底座胶粘固定操作及其不方便，造成软质挡渣塞组装起来费时，如果保护袋与底座发生错位时，软质塞体就不能与底座保持垂直，造成软质挡渣塞不达标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供软质挡渣塞和组装装置，其组装方便，并能使保护袋与固定底盘对接标准，组装软质挡渣塞快速、标准。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]软质挡渣塞，包括固定底盘、软质塞体，固定底盘设置于保护袋底部，保护袋内填料形成软质塞体，其特征在于，固定底盘中心处设有固定管，固定底盘上方设有压盘，压盘位于保护袋内侧，压盘底部设有同心凸环，固定底盘顶部设有同心凹环，同心凸环可卡入同心凹环中，压盘上方的固定管上设有锁紧螺母，锁紧螺母与固定管通过螺纹连接。
[0007]进一步的，固定底盘底部设有定位凹孔。
[0008]用于上述任意一项所述软质挡渣塞的组装装置，其特征在于，包括固定架、定位底座、定位筒、导向柱、压盘、液压缸，所述固定架底部设有定位底座，定位底座中心设有定位柱，定位柱与定位凹孔配合，定位底座上方配有定位筒，固定架四角设有导向柱，导向柱贯穿压板，压板顶部设有液压缸，液压缸的缸座固定于固定架上，压板底部设有吸盘，压板中心设有穿孔，多个吸盘在穿孔外侧呈圆周均匀分布，穿孔直径与固定管直径一致，穿孔中配有插销。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]（1）保护袋底部打孔，固定管穿过保护袋底部的孔，压盘在保护袋内部，压盘压住保护袋，压盘将保护袋底部撑开，锁紧螺母将压盘与固定底盘固定连接。
[0011]（2）压盘底部设有同心凸环，固定底盘顶部设有同心凹环，同心凸环可卡入同心凹环中，压盘与固定底盘保持同心设置，压盘压住保护袋底部，保护袋就能够与固定底盘保持垂直设置，保护袋内部填料所形成的软质塞体就能够与固定底盘垂直，组装后的软质挡渣塞达到标准。
[0012]（3）通过压盘将保护袋对接压到固定底盘上，相对传统操作，操作简便、快速。
[0013]（4）软质挡渣塞的组装装置的固定底座用于定位放置软质挡渣塞的固定底盘，压
板用于定位固定软质挡渣塞的压盘，定位筒用于套在保护袋的外侧，定位筒放置于固定底座上方，液压缸向下移动压板，压盘与固定底盘实现精准、快速对接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术中所述软质挡渣塞的结构示意图；
[0016]图2为本技术中所述组装装置的结构示意图；
[0017]附图标记：固定底盘
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11、同心凹环
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111、定位凹孔
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112、软质塞体
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12、保护袋
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13、固定管
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14、压盘
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15、同心凸环
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151、锁紧螺母
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16；
[0018]固定架
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21、定位底座
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22、定位柱
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221、定位筒
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23、导向柱
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24、压板
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25、吸盘
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251、穿孔
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252、插销
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253、液压缸
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26。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]具体实施例一：
[0021]软质挡渣塞，参阅说明书附图1所示，包括固定底盘11、软质塞体12，固定底盘11设置于保护袋13底部，保护袋13内填料形成软质塞体12。固定底盘11中心处设有固定管14，固定底盘11上方设有压盘15，压盘15位于保护袋13内侧，固定管对压盘起到定心作用。压盘15底部设有同心凸环151，固定底盘11顶部设有同心凹环111，同心凸环151可卡入同心凹环111中。保护袋底部设置于压盘15和固定底盘11之间，压盘撑起保护袋的底部，保护袋被同心凹环111、同心凸环151卡住，固定后保护袋不会错位，保护袋与固定底盘垂直设置。压盘15上方的固定管14上设有锁紧螺母16，锁紧螺母16与固定管14通过螺纹连接，锁紧螺母16加强了固定底盘和压盘之间的连接，使两者不脱离，保护袋被固定牢固。
[0022]进一步的，固定底盘11底部设有定位凹孔112，定位凹孔用于组装软质挡渣塞时，对固定底盘进行定心使用。
[0023]具体实施例二：
[0024]软质挡渣塞的组装装置，参阅说明书附图2所示，包括固定架21、定位底座22、定位筒23、导向柱24、压板25、液压缸26。所述固定架21底部设有定位底座22，定位底座22中心设有定位柱221，定位柱221与定位凹孔112配合，定位底座上设有圆形凹槽，固定底盘11放置于圆形凹槽内，通过定位柱对固定底盘11进行定心。
[0025]定位底座22上方配有定位筒23，定位筒套在保护袋外侧，保护袋上开口翻卷到定位筒套外侧，定位筒23对应放置于定位底座22上方。
[0026]固定架21四角设有导向柱24，导向柱24贯穿压板25，压板25顶部设有液压缸26，液压缸26的缸座固定于固定架21上，压板25底部设有吸盘251，压板25中心设有穿孔252，多个吸盘251在穿孔252外侧呈圆周均匀分布，穿孔252直径与固定管14直径一致，穿孔252中配
有插销253。插销253穿过压盘的中心孔，插销253插入穿孔252，吸盘251被定位，吸盘251将压盘吸住，液压缸26下压压板25，压盘对应扣到固定底盘上，同心凸环151卡入同心凹环111中，吸盘泄气，压盘被卸下，压板被提升后，固定管上拧上锁紧螺母，在定位筒23的支撑下，往保护袋中填加耐火材料，填满后，卸下定位筒23，保护袋系口，软质挡渣塞即组装完毕。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软质挡渣塞，包括固定底盘、软质塞体，固定底盘设置于保护袋底部，保护袋内填料形成软质塞体，其特征在于，固定底盘中心处设有固定管，固定底盘上方设有压盘，压盘位于保护袋内侧，压盘底部设有同心凸环，固定底盘顶部设有同心凹环，同心凸环可卡入同心凹环中，压盘上方的固定管上设有锁紧螺母，锁紧螺母与固定管通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述软质挡渣塞，其特征在于，固定底盘底部设有定位凹孔。3.用于根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤君，马亚东，闫丽娟，
申请(专利权)人：王凤君，
类型：新型
国别省市：