一种强度高的铝型材制造技术

技术编号:28089552 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 15:51
本实用新型专利技术公开了一种强度高的铝型材,包括本体,本体的内表面固定连接有散热翅片,本体的外表面喷涂有特氟龙涂料层,特氟龙涂料层的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层,不锈钢金属不沾涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层,有机硅耐热涂料层的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层。本实用新型专利技术通过特氟龙涂料层的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层,不锈钢金属不沾涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层,有机硅耐热涂料层的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层,起到了强度高的效果,从而达到了增加铝型材使用寿命的目的,解决了现有的铝型材存在强度较低,容易因高温或者水源腐蚀从而造成铝型材的损坏,降低了铝型材的使用寿命的问题。降低了铝型材的使用寿命的问题。降低了铝型材的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的铝型材


[0001]本技术涉及金属
,具体为一种强度高的铝型材。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在日常生活中需要使用到铝型材,但现有的铝型材存在强度较低,容易因高温或者水源腐蚀从而造成铝型材的损坏,降低了铝型材的使用寿命,为此,我们提出一种强度高的铝型材。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种强度高的铝型材,具备强度高的优点,解决了现有的铝型材存在强度较低,容易因高温或者水源腐蚀从而造成铝型材的损坏,降低了铝型材的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种强度高的铝型材,包括本体,所述本体的外表面固定连接有散热翅片,所述本体的外表面喷涂有特氟龙涂料层,所述特氟龙涂料层的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层,所述不锈钢金属不沾涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层,所述有机硅耐热涂料层的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层,所述本体的内表面喷涂有热固型粉末涂料层,所述热固型粉末涂料层的表面喷涂有热固性树脂层,所述热固性树脂层的表面喷涂有环氧粉末涂料层,所述环氧粉末涂料层的表面喷涂有环氧树脂涂料层。
[0005]优选的,所述本体的表面开设有第二固定安装孔,所述第二固定安装孔的数量为三个,且均匀分布。
[0006]优选的,所述本体两侧的中端固定连接有固定安装杆,所述固定安装杆的外侧开设有第一固定安装孔。
[0007]优选的,所述特氟龙涂料层和不锈钢金属不沾涂料层的厚度为0.012mm

0.016mm,所述有机硅耐热涂料层和耐高温氮化硼涂料层的厚度为0.011mm

0.017mm。
[0008]优选的,所述热固型粉末涂料层和热固性树脂层的厚度为0.013mm

0.018mm,所述环氧粉末涂料层和环氧树脂涂料层的厚度为0.014mm

0.022mm。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过特氟龙涂料层的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层,不锈钢金属不沾涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层,有机硅耐热涂料层的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层,起到了强度高的效果,从而达到了增加铝型材使用寿命的目的,解决了现有的铝型材存在强度较低,容易因高温或者水源腐蚀从而造成铝型材的损坏,降低了铝型材的使用寿命的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术不锈钢金属不沾涂料层结构示意图;
[0013]图3为本技术环氧树脂涂料层结构示意图。
[0014]图中:1、本体;2、第一固定安装孔;3、第二固定安装孔;4、固定安装杆;5、散热翅片;6、特氟龙涂料层;7、不锈钢金属不沾涂料层;8、有机硅耐热涂料层;9、耐高温氮化硼涂料层;10、热固型粉末涂料层;11、热固性树脂层;12、环氧粉末涂料层;13、环氧树脂涂料层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的本体1、第一固定安装孔2、第二固定安装孔3、固定安装杆4、散热翅片5、特氟龙涂料层6、不锈钢金属不沾涂料层7、有机硅耐热涂料层8、耐高温氮化硼涂料层9、热固型粉末涂料层10、热固性树脂层11、环氧粉末涂料层12和环氧树脂涂料层13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种强度高的铝型材,包括本体1,本体1的外表面固定连接有散热翅片5,本体1的外表面喷涂有特氟龙涂料层6,特氟龙涂料层6的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层7,不锈钢金属不沾涂料层7的表面喷涂有有机硅耐热涂料层8,有机硅耐热涂料层8的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层9,起到了强度高的效果,从而达到了增加铝型材使用寿命的目的,本体1的内表面喷涂有热固型粉末涂料层10,热固型粉末涂料层10的表面喷涂有热固性树脂层11,热固性树脂层11的表面喷涂有环氧粉末涂料层12,环氧粉末涂料层12的表面喷涂有环氧树脂涂料层13,本体1的表面开设有第二固定安装孔3,第二固定安装孔3的数量为三个,且均匀分布,本体1两侧的中端固定连接有固定安装杆4,固定安装杆4的外侧开设有第一固定安装孔2,特氟龙涂料层6和不锈钢金属不沾涂料层7的厚度为0.012mm

0.016mm,有机硅耐热涂料层8和耐高温氮化硼涂料层9的厚度为0.011mm

0.017mm,热固型粉末涂料层10和热固性树脂层11的厚度为0.013mm

0.018mm,环氧粉末涂料层12和环氧树脂涂料层13的厚度为0.014mm

0.022mm。
[0019]使用时,通过特氟龙涂料层6的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层7,不锈钢金属不沾涂料层7的表面喷涂有有机硅耐热涂料层8,有机硅耐热涂料层8的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层9,起到了强度高的效果,从而达到了增加铝型材使用寿命的目的,解决了现有的铝型材存在强度较低,容易因高温或者水源腐蚀从而造成铝型材的损坏,降低了铝型
材的使用寿命的问题,通过热固型粉末涂料层10的表面喷涂有热固性树脂层11,热固性树脂层11的表面喷涂有环氧粉末涂料层12,环氧粉末涂料层12的表面喷涂有环氧树脂涂料层13,起到了耐腐蚀的效果,从而进一步提高了铝型材强度的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的铝型材,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外表面固定连接有散热翅片(5),所述本体(1)的外表面喷涂有特氟龙涂料层(6),所述特氟龙涂料层(6)的表面喷涂有不锈钢金属不沾涂料层(7),所述不锈钢金属不沾涂料层(7)的表面喷涂有有机硅耐热涂料层(8),所述有机硅耐热涂料层(8)的表面喷涂有耐高温氮化硼涂料层(9),所述本体(1)的内表面喷涂有热固型粉末涂料层(10),所述热固型粉末涂料层(10)的表面喷涂有热固性树脂层(11),所述热固性树脂层(11)的表面喷涂有环氧粉末涂料层(12),所述环氧粉末涂料层(12)的表面喷涂有环氧树脂涂料层(13)。2.根据权利要求1所述的一种强度高的铝型材,其特征在于:所述本体(1)的表面开设有第二固定安装孔(3),所述第二固定安装孔(3)的数量为三个,且均匀分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴同菊
申请(专利权)人:广西平铝集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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